Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2018-01-30 | 349 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
На станках с ЧПУ и в ГПС обрабатывают сложные детали с достаточно большим числом контролируемых параметров. При независимости погрешностей обработки на последовательно выполняемых переходах показатели выполнения задания по к- му параметру качества изготовляемой продукции определяют по формуле
nw- finw,
i — 1
где Р\ — соответствующий показатель (вероятность получения годной продукции) выполнения задания по к-ыу параметру качества продукции для i- го технологического перехода (операции); п — число переходов (операций), выполняемых по данному технологическому процессу.
Таким образом, если Р1к = 0,9 = const, то, например, при п = 4 имеем Рк (t) — 0,66, что означает низкий показатель выполнения задания по данному параметру качества продукции, указывает путь повышения надежности изготовления годной продукции, заключающийся в необходимости повышения вероятности получения годной продукции, в том числе повышением точности обработки. Более подробно методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции приведены в ГОСТ 27.202-83.
В некоторых случаях целесообразно ужесточить нормы точности продукции, изготовляемой в ГПС. Так, в станкостроении ужесточение норм точности при изготовлении станков (внутризаводские приемо-сдаточные нормы точности ужесточают на 40%) проводят с целью обеспечения установленных стандартами норм точности в течение определенного срока эксплуатации изделия. Этот принцип целесообразно распространить на все изделия, получаемые в ГПС.
Основной целью анализа точности обработки деталей на станках с ЧПУ и в ГПС является установление доли элементарных погрешностей и разработка мероприятий, позволяющих уменьшить влияние доминирующих погрешностей на точность обработки.
|
При установлении уровня, до которого рационально уменьшать доминирующие погрешности, следует учитывать закон суммирования отклонений размера, формы и расположения поверхностей обрабатываемой детали и критерий ничтожности факторов.
Элементарные погрешности, возникающие при обработке, рассмотрены в т. 1, гл. 1 справочника; методика анализа погрешностей мно гоинструментной обработки рассмотрена т. 1, гл. 7.
При обработке деталей на станках с ЧПУ точность диаметральных размеров зависит от погрешности наладки инструмента вне станка, погрешностей изготовления прибора для наладки инструмента, оправок, конусного отверстия в шпинделе станка. Обычно применение инструмента, налаженного вне станка, обеспечивает получение диаметральных размеров по 8 —9-му квапитету. При более высоких требованиях к точности необходима подналадка инструмента на станке.
Погрешность формы в продольном сечении отверстия определяется отклонением от прямолинейности перемещений шпинделя или стола станка в осевом направлении, упругими и температурными деформациями технологической системы, размерным износом инструмента, уводом инструмента.
Погрешность формы отверстия в поперечном направлении определяется периодическими смещениями инструмента и заготовки в процессе обработки (за один оборот), обусловленными изменением параметров режима (в первую очередь глубины резания из-за неточности заготовки), параметров станка (кинематических погрешностей, неравномерной жесткости) и технологической оснастки (например, неодинаковой жесткости кулачков патрона).
Погрешность расстояний между центрами отверстий зависит от погрешности собственно метода обработки (например, смещения и увода сверла; копирования исходных погрешностей при растачивании и т. д.) и погрешности позиционирования рабочих органов станка. Кроме того, следует учитывать погрешности перемещений рабочих органов станка (отклонения от прямолинейности и перпендикуляр - ности перемещений).
|
Отклонение от соосности отверстий или параллельности оси отверстия плоскости зависит от следующих факторов: погрешностей собственно метода обработки (увода при сверлении, копирования погрешностей при растачивании, погрешности обработки и установки плоскости, относительно которой определяют отклонение) и погрешностей станка. Наиболее существенное влияние оказывают такие погрешности станка, как погрешность позиционирования, включая погрешность, возникающую при повороте стола; отклонение перемещений рабочих органов станка от заданной траектории. Смещения, обусловленные упругими и температурными деформациями технологической системы, учитывают при определении погрешности метода обработки. Некоторые из перечисленных погрешностей могут быть учтены в программе обработки путем введения соответствующей коррекции.
Погрешность формы и взаимного расположения плоскостей при обработке в значительной степени определяется погрешностями установки, геометрическими погрешностями станка, включая погрешность позиционирования (линейную и возникающую при повороте стола, револьверной головки, шпинделя), погрешностями от упругих и температурных деформаций элементов технологической системы.
Погрешности воспроизведения на детали контура, заданного црограммой управления, складываются из многих факторов, как конструктивных, определяемых принципом действия устройства ЧПУ, приводов, конструкций элементов станка, так и технологических, обусловленных режущим инструментом, приспособлением, режимом обработки материалом детали и т. д.
К типовым конструктивным погрешностям обработки[17], свойственным станкам с ЧПУ, относят: 1) скоростную погрешность следящего привода; 2) погрешность, возникающую в связи с неравенством и непостоянством коэффициентов усиления приводов подач по разным координатам перемещения станка, а также изменением их при изменении подачи; такие явления имеют место, например, при нелинейности (несимметричности, синусоидальности) статической характеристики фазового дискриминатора в рабочей зоне; 3) погрешность вследствие зазоров в кинематических цепях станка, не охваченных обратной связью; 4) погрешность в результате колебательности приводов, которая приводит к ухудшению качества обработки в основном из-за появления неравномерной волны на обрабатываемой поверхности, шаг которой зависит от скорости подачи, так как частота колебаний привода сохраняется примерно постоянной; 5) погрешность вследствие периодической внутришаго- вой погрешности датчиков обратной связи, главным образом фазовых; эта погрешность сказывается в появлении волны на обрабатываемой поверхности, шаг которой зависит от цены оборота фазы приводов и от угла наклона обрабатываемого контура детали к направлениям перемещений рабочих органов по координатам станка.
|
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!