Соединение труб и ввод в аппараты и коробки

8.28. Соединение труб и ввод в аппараты, коробки следует выполнять с уплотнением при скрытой прокладке в подготовке пола, фундаментах, стенах, перекрытиях, замоноличивании в строительные конструкции при их изготовлении, а также при открытой прокладке в сырых, особо сырых, пыльных помещениях, помещениях с химически активной средой и наружных установках.

8.29. Допускается выполнять без уплотнения соединения труб, гибких рукавов и ввод в аппараты, коробки, ящики, корпусы оборудования при открытой прокладке во влажных и сухих непыльных помещениях.

 

Стальные трубы

8.30. Трубы с резьбой следует соединять и присоединять стальными прямыми муфтами по ГОСТ 8966-75 или чугунными по ГОСТ 8957-75* с применением сгонов по ГОСТ 8969-75 и контргаек по ГОСТ 8968-75.

8.31. Уплотнение резьбового соединения необходимо выполнять подмоткой ленты ФУМ шириной 10-15 мм и толщиной 0,08-0,12 мм или пенькового волокна, пропитанного разведенным на олифе суриком.

На очищенную короткую резьбу, отступив 2-3 мм от конца трубы, следует наматывать по часовой стрелке два-три слоя ленты при условном проходе трубы до 20 мм, и три-четыре слоя - при условном проходе трубы 25 мм и более. При этом ленту, не растягивая, необходимо плотно прижимать к поверхности резьбы.

Навертывать муфту на резьбу с подмотанной лентой или пеньковым волокном следует равномерно, без возвратных движений.

Каждая труба в соединении должна иметь не менее пяти полных, неповрежденных витков резьбы.

8.32. Соединения труб по трассе должны выполняться неразъемными с помощью коротких резьб и разъемными с помощью короткой и длинной резьбы. Неразъемные соединения должны выполняться навертыванием муфты на конец одной из труб с короткой резьбой до упора и ввертыванием второй трубы с короткой резьбой также до упора. При разъемных соединениях на конец трубы с длинной резьбой следует навертывать контргайку, затем муфту, далее - муфту с длинной резьбы завернуть на короткую до упора, а контргайку завернуть до упора в муфту.

Примеры соединения труб приведены на рис. 32.

8.33. Присоединение труб к оболочкам, аппаратам и электрооборудованию выполняют без уплотнения (с применением установочных заземляющих гаек К480УЗ - К486УЗ) и с уплотнением (с применением прокладок и контргаек по ГОСТ 8968-75).

Присоединение труб к аппаратам и электрооборудованию должно быть разъемным. Разъемные соединения при этом рекомендуется выполнять с применением стандартных сгонов по ГОСТ 8969-75.

Примеры присоединения труб с резьбой приведены на рис. 33.

8.34. Трубы без резьбы следует соединять раструбными муфтами, гильзами из листовой стали и из труб большего диаметра, изготовленными в МЭЗ.

Соединение труб без уплотнения следует выполнять прерывистой сваркой не менее 30% наружного периметра труб и с уплотнением - сваркой по всему периметру.

8.35. Соединяемые трубы в раструбные муфты и гильзы следует вводить на глубину, величина которой приведена в табл. 21.

 

Таблица 21

 

Наружный диаметр труб, мм
Минимальная глубина ввода трубы, мм

 

8.36. Для исключения прожога труб сварку рекомендуется выполнять сварочным током 100-120 А и электродами диаметром 3 мм, сварочный шов при этом должен отвечать требованиям ГОСТ 5264-80.

8.37. Присоединение труб без резьбы к оболочкам, аппаратам и электрооборудованию следует выполнять с применением муфт ТР-2УЗ - ТР-10УЗ, вводных патрубков У476УХЛЗ - У479УХЛЗ и установочных заземляющих гаек К480УЗ - К486УЗ.

Примеры присоединения труб без резьбы приведены на рис. 34.

8.38. Отверстия для ввода труб в коробки, протяжные ящики следует пробивать инструментом для пробивки отверстий типа ИПО-6, ручным механическим прессом ПРМПО или на специальных штампах прессами в МЭЗ.

Диаметр отверстий для ввода труб и минимальное расстояние между осями соседних труб должны приниматься по табл. 22.

 

Таблица 22

 

Условный проход трубы, мм	Наружный диаметр электросварной трубы, мм	Диаметр отверстия в стенке коробки, мм	Расстояние от оси трубы до боковой стенки, мм	Расстояние между осями соседних труб, мм
Условный проход труб, мм
	30 и 33
	-
	45 и 48
	57 и 60
	-
	-

 

8.39. Все соединения стальных труб и вводы в аппараты, электродвигатели и другие оболочки должны обеспечивать надежный электрический контакт в цепи труба-труба, труба-оболочка.

8.40. Заземление (зануление) стальных труб, металлорукавов, коробок и аппаратов следует производить в соответствии с «Инструкцией по устройству сетей заземления и молниезащите» М., 1993 (взамен СН 102-76). После завершения прокладки труб и их заземления поврежденные при транспортировке и сварке участки окраски труб должны быть восстановлены.

 

Пластмассовые трубы

8.41. Соединение элементов Э и ПП труб между собой, а также с коленами из стальных и ПВХ труб следует выполнять горячей обсадкой, плотной посадкой, муфтами из термоусаживающихся материалов.

8.42. При соединении горячей обсадкой конец трубы на расстоянии 40-60 мм необходимо разогревать газовоздушной горелкой типа ГПМВ-01 в течение 30-50 с до размягчения, затем в разогретый конец вдвинуть оправку для образования раструба. После этого в горячий раструб следует вставить до упора конец другой трубы или колена и выдержать в покое до полного охлаждения. Пример соединения приведен на рис. 35.

8.43. Соединение плотной посадкой рекомендуется выполнять с царапающей вставкой. При таком соединении конец одной трубы вместе с царапающей вставкой следует с усилием вдвинуть в раструб другой трубы или муфты до упора. Пример соединения показан на рис. 36.

Царапающую вставку размером 20x20 мм из листовой стали по ГОСТ 16523-70* толщиной 0,2 мм следует изготавливать в МЭЗ на прессе с помощью штампа или специального устройства с вращающимися пробойниками на барабанах. Пробои должны наноситься в шахматном порядке с обеих сторон вставки.

8.44. В качестве муфт рекомендуется использовать отрезки шлангов из термоусаживающихся материалов (ТУМ) длиной 100-150 мм сечением 40 мм для труб с наружным диаметром 20-32 мм и сечением 60 мм для труб диаметром 40-50 мм.

Соединение труб производится равномерным подогревом муфты до температуры 120-135 °С газовоздушной горелкой в течение 8-10 с со вставленными в муфту встык концами труб.

8.45. Соединение гофрированных труб следует выполнять аналогично гладким трубам.

8.46. Соединение НПВХ труб между собой и со стальными патрубками следует выполнять плотной посадкой в раструб или муфтами без раструба, а также муфтами из ТУМ. Рекомендуется также клеевое соединение труб муфтами или с помощью раструба.

 

 

Рис. 32 Соединение труб с резьбой

а) неразъемное соединение, б) разъемное соединение,

1 - муфта по ГОСТ 8966-75, 2 - контргайка по ГОСТ 8968-75

 

 

Рис. 33 Ввод в оболочки и аппараты труб с резьбой без уплотнения (а) и с уплотнением (б)

1 - корпус аппарата (коробка, ящик), 2 - труба, 3 - гайка заземляющая, 4 - шайба,

5 - контргайка, 6 - перемычка ПГС, 7 - прокладка резиновая

 

 

Рис. 34 Ввод в оболочки и аппараты труб без резьбы

1 - корпус аппарата, 2 - патрубок вводной, 3 - гайка заземляющая, 4 - муфта ТР, 5 – сварка

 

 

Рис. 35 Соединение труб горячей обсадкой

1 - труба ПЭ, 2 - труба НПВХ, ПЭ, стальная

 

 

Рис. 36 Соединение труб с помощью царапающей вставки

1 - труба, 2 - муфта, 3 - царапающая вставка

 

8.47. Для склеивания труб следует применять клей БМК-5К или ИКФ-147, который наносится тонким слоем мягкой кистью на обработанные наждачной бумагой и обезжиренные ацетоном концы труб. Узел соединения должен находиться в покое не менее двух часов.

8.48. Соединение труб рекомендуется выполнять горячей обсадкой или муфтами из ТУМ при прокладке в фундаментах, подливке пола, межфундаментных пространствах; плотной посадкой - при прокладке в заштукатуриваемых бороздах и открытой прокладке; склеиванием - в помещениях с химически активными средами, вредно влияющими на изоляцию проводов, и в наружных установках.

8.49. Ввод в оболочки и аппараты выполняется без уплотнения или с применением уплотняющих втулок У272УХЛЗ - У275УХЛЗ. Применяются также вводные патрубки У476УХЛЗ - У479УХЛЗ, соединяемые с трубой плотной посадкой, или патрубки, соединяемые с трубой с помощью муфт ТР-2УЗ - ТР-10УЗ.

Примеры ввода труб в оболочки и аппараты приведены на рис. 37.

8.50. При монтаже электропроводок в пластмассовых трубах стальные коробки, аппараты, стальные колена, элементы стальных труб необходимо заземлять (занулять) присоединением к специально предусмотренным для этой цели проводникам, например, к магистрали заземления, специальной жиле кабеля, отдельному проводу или к стальным конструкциям зданий, сооружений и специальным выпускам на железобетонных конструкциях, используемых в качестве заземляющих устройств.

Сечение отпаек для присоединений стальных коробок к нулевому или заземляющему проводу следует выбирать в соответствии с табл. 23. Отпайки необходимо выполнять из того же материала, что и жилы фазных проводов.

Металлические гибкие вводы, используемые при подводе к электрооборудованию, следует заземлять (занулять) присоединением одного из концов к корпусу заземленного электрооборудования.

Металлические скобы, закрепы, отрезки труб защиты кабелей от механических повреждений при проходе через стены и перекрытия, отрезки стальных труб при выходе из пола (фундамента) при прокладке электропроводок в пластмассовых трубах, отрезки стальной полосы при прокладке по ним одиночных кабелей, протяжные и ответвительные коробки и другие подобные детали, имеющие длину стороны или диаметр основания не более 100 мм, заземлять (занулять) не следует.

 

 

Рис. 37 Ввод в оболочки и аппараты труб НПВХ с уплотнением (а) и без уплотнения (б, в, г)

1 - корпус аппарата (коробка, ящик), 2 - труба, 3- уплотнительная втулка, 4 - патрубок вводной, 5 - гайка заземляющая, 6 - муфта ТР

 

Таблица 23

 

Сечение жил фазных проводов, мм	Сечение отпаек, мм
2,5	1,5-2,5
	2,5
16-35
50-120
150 и выше