Определение оптимальной партии заказа и запаса

От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предпр., эф-ое управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала, повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на хранение, высвободить из текущего хоз. оборота часть капитала, реинвестируя его в др.активы.

Управление запасами это оптим. общего размера и структуры запасов товарно-мат. ценностей, минимизация затрат по их обслуживанию, обеспечение эф-го контроля за их движением.

Для опт-ции текущих запасов наиб. распространение получила модель эконом. обоснованного заказа. Расчетный механизм этой модели осн. на мин.совокупности затрат по закупке и хранен.запасов па предприятии. Эти затраты делятся на 2 группы: 1.сумма затрат по завозу товаров включает расходы по транспортировке и приемке.

2.сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содерж. складских помещений, оборуд, заработной платы, фин.расходы по обслуживанию капитала, влож. в запасы).

Чем больше партия заказа и реже производ. завоз мат., тем ниже сумма затрат по завозу мат-ов. Zзм=(VПП\РПП)*Црз. VПП -годовой объем в производств.потр-ти. РПП – средний размер 1й поставки. Црз- сред.стоимость размещ. 1 заказа.

Из формулы видна что при неизм.годовом объеме потребности и среднего ст-ть размещен 1 заказа, то с ростом среднего размера 1й поставки, снижаются затраты по завозу мат, следовательно более выгодны большие партии сырья.

Но большой размер 1й партии вызывает соот. рост затрат по хранению товаров на складе,т.к. при этом выростает размер запаса в днях, учит. эту зависимость, суммы затрат по хранению товаров на складе может быть определено по следующей формуле:

Zхр=(РПП\2)*Схр.

Отсюда видна что при неизмен. стоимости хранения суммы затрат по хранению повыш., если повыш. РПП.

Модель экон. обоснованности заказа исходит из мин.общей суммы затрат и может быть пред. но соотв: ЕОQ= Сх - затраты по хранению. ЕОQ - оптим. средний размер партии поставки, тогда оптим произв. запас = ЕОQ\2. Среди систем контроля за движением запасов широкое применение получили АВС-анализ,XYZ и логистика.

АВС - явл важным инструментом исп.на предприятии для опред. приоритетов в области управления задач,а так же процессов мат-в,продуктов.

Все виды запасов делят на 3 группы исходя из их ст-ти,объема чистоты расходов и отриц. Последствий при их нехватке.

Катег. «а»- наиболее дорогост.товары с прод.циклом запаса, они требуют пост.мониторинг в связи с серьезностью финн. последствий при их нехватке, проводится ежедн. контроль за их движением. «В» - те товарно-мат. ценности, имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойности операционного процесса и формир. конечных фин. резервов. Контролир. раз в месяц. «С» - все остальное товарно-мат. ценности, с низкой ст-тью. Контроль осущ. раз в квартал.

АВС - концентрирует внимание на движение приоритетов групп товарно-мат. ценностей.

XYZ - мат-ы распред. в соот. со структурой их потребления.

X-материалы,потребление которое носит пост. характер. У - сезонный Z - нерегулярный.

Такая классификация запасов позволяет повысить эф-ть принтия реш. в области закупки и складир. Логистика - важная роль в управлении запасами. Исп.для опт-ции товарных потоков в пространстве и времени, корд-т движение товаров по цепочке (поставщик – Пр-тие – показатель) и гарантирует что необх. мат-лы и продукты будут предоставляться своевременно в нужном месте, в треб. кол-ве и желаемого качества, в рез. сокр. затраты на складирование. Значит понижается нахожд. капитала в запасах что способствует ускорению его оборачиваемости и повыш. эф-ти функционирования пр-тия.

 

46. Анализ эффективности использования материальных ресурсов (МР).

Для характеристики исп-ния МР применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим относятся:

-Прибыль на рубль мат затрат на прибыль = PF/МЗ. Наиб обобщающий показ-ль эф-ти использования МР, определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму МЗ.

-Материалоотдача = (стоимость произвед. продукции / стоимость ресурсов). Характеризует отдачу материала, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных ресурсов.

-Материалоемкость – сколько треб МЗ или факт приходится на произв. единицу продукции.

-Коэф-т соотношения темпов роста объема пр-ва и матер затрат = отношение индекса валового пр-ва к индексу МЗ. Характеризует в относит выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

-Уд вес МЗ в себестоимости продукции. Отношение суммы МЗ к полной себ-ти произведенной продукции. Динамика этого показ-ля характеризует изменение материалоемкости продукции.

-Коэф-т использования материалов – отношение факт. суммы МЗ к плановой, пересчитанной на фактический объема выпущенной продукции. Показывает, насколько экономно исп. материалы в процессе пр-ва, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами.

Если коэф-т > 1, то это перерасход МР. Если < 1, то экономия МР.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отд. видов МР: сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость; а также для характеристики уровня материалоемкости отд. изделий.

Уд м/ем может быть исчислена как в стоимостном, так и в материальном и условно-натуральном выражении.

Стоимостной = стоимость всех потребл мат-лов на ед-цу продукции / оптовая цена

Натур = кол-во (масса) израсх. МР на производство опред. вида продукции / кол-во выпущенной продукции этого вида.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику причины изменения, а также влияние на объем произведенной продукции.

Общая материалоемкость зависит от объема выпущенной продукции и суммы МЗ на её производство.

Объем валовой П. в стоимостном выражении может изменяться за счет кол-ва произведенной продукции, ее структуры и уровня цен на продукцию. Сумма МЗ зависит в свою очередь от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода МЗ на единицу продукции, цен на МР.

Составными частями общей материалоемкости являются сырьеемкость, топливоемкость и энергоемкость.

Материалоемкость отдельных видов П и причины ее изменения могут быть определены с использованием факторной модели:

Наиб обобщающим показателем, характеризующим эффективность использования МР является прибыль на рубль МЗ.

П/МЗ = МО * Дв * Rоб

МО – материалоотдача; Дв – доля выручки в общем объеме выпуска; Rоб – рентабельность продаж (оборота)

По результатам анализа следует выработать политику ресурсосбережения, направленную на повышение эфф-ти использования МР на предприятии.