Определение относительных количеств фаз в — КиберПедия 

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Определение относительных количеств фаз в

2018-01-07 443
Определение относительных количеств фаз в 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Двухфазной области («правило отрезков»)

Изотерма, соединяющая составы фаз, находящихся в равновесии при данной температуре (аb при Т = Т x), называется конодой.

Конода используется для определения относительных количеств фаз в двухфазной области (в однофазной - количество данной фазы равно 100 %).

Отрезки коноды между точкой, задающей состояние сплава (точка а), и точками, определяющими составы фаз, находящихся в равновесии (точки b и с), обратно пропорциональны количествам этих («прилегающих») фаз – Qa и Qж, т. е.

Эта методика определения относительных количеств фаз называется правилом отрезков или правилом рычага, так как соответствует условию равновесия рычага.

Учитывая, что Qa+Qж=100 %, можно записать в виде

;

Рис. 9. Диаграмма состояния сплавов, образующих химическое соединение

 

 

Рис. 10. Диаграмма состояния

 

 

Пример. Для определения состава твёрдой и жидкой фазы необходимо провести коноду. Для определения количественного состава фаз в сплаве нужно брать отрезки на коноде обратно расположению фаз на диаграмме. Qα относится так к Qспл, что Qα/Qспл = lk/ls, а Qж/Qспл = ks/ls.

Для примера построим диаграмму состояния сплава свинец-сурьма (Pb – Sb). Для этого выберем четыре конкретных сплава:

Кривые охлаждения этих сплавов выглядят следующим образом.

Рис. 10. Кривые охлаждения

 

Затем эти точки фазовых превращений наносим на диаграмму.

Если обозначить через Q массу взятого сплава, через QL – количество жидкой фазы, а через QS – количество твердой фазы, то по правилу рычага можно написать следующие соотношения:

Рисунок 11. Диаграмма состояния Pb-Sb

 

Химический состав жидкого сплава в любой точке отрезка ab определяется проекцией данной точки на линию ликвидуса. Так, в точке а расплав будет содержать 5 % Sb, а в точке b – 13 % Sb. Таким образом, состав расплава данного сплава при затвердевании определяется точками на линии ликвидуса в зависимости от температуры.

Задание.

 

1. Для сплава, содержащего 0,7 % углерода, используя диаграмму состояния железо-цементит, опишите превращения, происходящие при охлаждении от 1600 до 600 °С.

2. При температуре 650 °С определите для данного сплава количественное соотношение фаз и процентное содержание углерода в этих фазах.

 

 

Контрольные вопросы.

1. Дайте определение понятий фаза, компонент.

2. Охарактеризовать виды сплавов по структуре.

3. Какова структура сплава при температуре 600 °С, как он называется?

 

ДЕПАРТАМЕНТ КУЛЬТУРЫ ГОРОДА МОСКВЫ

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение города Москвы

«ТЕАТРАЛЬНЫЙ ХУДОЖЕСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

для специальности - 55.02.01 Театральная и аудиовизуальная техника (по виду: Сценическая техника и технологии) _

 

Практическая работа №3

Изучение диаграммы «железо-цементит»

по дисциплине__ОП 08в Материаловедение

 

Разработал: Бабанова И.А.

 

Москва, 2017

Цель работы.

1. Изучить диаграмму железо-цементит.

2. Научиться читать по диаграмме превращения сталей при нагревании и охлаждении.

3. Запомнить основные составляющие диаграммы.

4. Научиться строить кривые охлаждения.

 

Оснащение. Диаграмма железо-цементит, микрошлифы фаз, раздаточный материал.

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов дает представление о строении основных конструкционных сплавов — сталей и чугунов.

Железоуглеродистые сплавы в зависимости от содержания углерода делятся на техническое железо (до 0,02% С), сталь (от 0,02 до 2,14 % С) и чугун (от 2,14 до 6,67% С). Сталь, содержащая до 0,8% С называется доэвтектоидной, 0,8% С — эвтектоидной и свыше 0,8% С — заэвтектоидной. Чугун, содержащий от 2,14 до 4,3% С называется доэвтектическим, ровно 4,3% — эвтектическим и от 4,3 до 6,67% С — заэвтектическим.

Структура техническою железа представляет собой зерна феррита или феррит с небольшим количеством третичного цементита. Обязательной структурной составляющей стали является перлит. Структура доэвтектоидной стали, состоит из равномерно распределенных зерен феррита и перлита. Эвтектоидная сталь состоит только из перлита. Структура заэвтектоидной стали представляет собой зерна перлита, окруженные сплошной или прерывистой сеткой вторичного цементита. Для чугуна характерно наличие ледебурита в структуре. Структура доэвтектического чугуна состоит из перлита, вторичного цементита и ледебурита, эвтектическою — из ледебурита и заэвтектического — из ледебурита и первичного цементита.

Значение диаграммы железо - цементит состоит в том, что она позволяет объяснить зависимость структуры и, соответственно, свойств сталей и чугунов от содержания углерода и определить режимы термической обработки для изменения свойств сталей.

Железо — пластичный металл серебристо-белого цвета с невысокой твердостью (НВ 80). Температура плавления — 1539°С, плотность 7,83 г/см3. Имеет полиморфные модификации. С углеродом железо образует химическое соединение и твердые растворы.

В системе железо — углерод существуют следующие фазы: жидкая фаза, феррит, аустенит, цементит, графит.

1. Жидкая фаза. В жидком состоянии железо хорошо растворяет углерод в любых пропорциях с образованием однородной жидкой фазы.

Ферритом называется твердый раствор углерода в а- железе с ОЦК (объёмно-центрированной кубической) решёткой.

Содержание углерода в феррите очень невелико — максимальное 0,02% при температуре 727°С (точка P). Твердый раствор углерода в высокотемпературной модификации Feα (т.е. в Feδ) часто называют δ- ферритом или высокотемпературным ферритом. Атомы углерода располагаются в центре грани или на середине рёбер куба, а также в дефектах решетки.

При температуре выше 1392 °C существует высокотемпературный феррит, с предельной растворимостью углерода около 0,1 % при температуре около 1500 °C (точка I).

Свойства феррита близки к свойствам чистого железа. Он мягок (твердость — 130 НВ) и пластичен, магнитен (при отсутствии углерода) до 770 °C.

Рис. 1 Феррит

 

Аустенит — это твердый раствор углерода в γ- железе с ГЦК (гране-центрированной кубической) решёткой.

Максимальное содержание углерода в аустените составляет 2,14% (при температуре 1147°С, точка Е).

Аустенит имеет твёрдость 200—250 НВ, пластичен, парамагнитен.

При растворении других элементов в аустените или в феррите изменяются свойства и температурные границы их существования.

 

Рис. 2. Аустенит

Цементит — это химическое соединение железа с углеродом (карбид железа) Fe3C. В нем содержится 6,67 % углерода (по массе). Имеет сложную ромбическую кристаллическую решетку. Характеризуется очень высокой твердостью (НВ 800), крайне низкой пластичностью и хрупкостью. Цементит фаза метастабильная и при длительным нагреве самопроизвольно разлагается с выделением графита.

В железоуглеродистых сплавах цементит как фаза может выделяться при различных условиях:

— цементит первичный (выделяется из жидкости),

— цементит вторичный (выделяется из аустенита),

— цементит третичный (из феррита),

— цементит эвтектический и

— эвтектоидный цементит.

Цементит первичный выделяется из жидкой фазы в виде крупных пластинчатых кристаллов. Цементит вторичный выделяется из аустенита и располагается в виде сетки вокруг зёрен аустенита (после эвтектоидного превращения они станут зёрнами перлита). Цементит третичный выделяется из феррита и в виде мелких включений располагается у границ ферритных зёрен.

Эвтектический цементит наблюдается лишь в белых чугунах. Эвтектоидный цементит имеет пластинчатую форму и является составной частью перлита.

Цементит может при специальном сфероидизируюшем отжиге или закалке с высоким отпуском выделяться в виде мелких сфероидов.

Влияние на механические свойства сплавов оказывает форма, размер, количество и расположение включений цементита, что позволяет на практике для каждого конкретного применения сплава добиваться оптимального сочетания твёрдости, прочности, стойкости к хрупкому разрушению и т. п.

 

Рис.3. Цементит

Графит — фаза состоящая только из углерода со слоистой гексагональной решёткой. Плотность графита много меньше плотности всех остальных фаз (около 7,5 — 7,8) и это затрудняет и замедляет его образование, что и приводит к выделению цементита при более быстром охлаждении. Образование графита уменьшает усадку при кристаллизации, графит выполняет роль смазки при трении, уменьшая износ, способствует рассеянию энергии вибраций.

Графит имеет форму крупных крабовидных (изогнутых пластинчатых) включений (обычный серый чугун) или сфероидов (высокопрочный чугун).

Графит обязательно присутствует в серых чугунах и их разновидности — высокопрочных чугунах. Графит присутствует также и в некоторых марках стали — в графитизированных сталях.

Перлит — это механическая смесь феррита с цементитом. Содержит 0,8% углерода, образуется из аустенита при температуре 727°С. Имеет пластинчатое строение, т.е. его зерна состоят из чередующихся пластинок феррита и цементита. Перлит является эвтектоидом.

 

Рис. 3 Пластинчатый перлит

 

Рис. 4 Зернистый перлит

 

Эвтектоид — это механическая смесь двух фаз, образующаяся из твердого раствора (а не из жидкого сплава, как эвтектика).

Ледебурит представляет собой эвтектическую смесь аустенита с цементитом. Содержит 4,3% углерода, образуется из жидкого сплава при температуре 1147°С. При температуре 727°С аустенит, входящий в состав ледебурита превращается в перлит и ниже этой температуры ледебурит представляет собой механическую смесь перлита с цементитом. Ледебурит имеет сотовое (пластины цементита, проросшие разветвленными кристаллами аустенита) или пластинчатое (тонкие пластины цементита, разделенные аустенитом – образуется при быстром охлаждении) строение. Сотовое и пластинчатое строение нередко сочетается в одной колонии.

Ледебурит хрупок, тверд (700НВ) и плохо обрабатывается резанием.

Диаграмма Fe-Fe3C. На горизонтальной оси концентраций отложено содержание углерода от 0 до 6,67%. Левая вертикальная ось соответствует 100% содержанию железа. На ней отложены температура плавления железа и температуры его полиморфных превращений. Правая вертикальная ось (6,67% углерода) соответствует 100% содержанию цементита. Буквенное обозначение точек диаграммы принято согласно международному стандарту и изменению не подлежит.

 

Рис. 5. Диаграмма состояния железо – углерод

 

В до - и заэвтектических чугунах первичная кристаллизация начинается с выделения избыточной фазы, соответственно аустенита или цементита. По мере выделения избыточной фазы состав жидкости, изменяясь по линии ликвидус, приближается к составу эвтектики. На линии ECF жидкая фаза в любом сплаве имеет эвтектический состав (4,3% С), поэтому линия ECF называется линией эвтектических превращений.

По сравнению со сталями чугуны обладают значительно лучшими литейными свойствами (низкой температурой плавления, имеют меньшую усадку).

Фазовые и структурные изменения после затвердевания связаны с полиморфизмом железа, изменением растворимости углерода в аустените и феррите с понижением температуры и эвтектоидным превращением.

В доэвтектоидных сплавах (%С < 0,8%) ниже линии GOS g-решетка аустенита перестраивается в a-решетку, что и приводит к образованию феррита, линия GOS называется линией ферритных превращений. В температурной области PGS по границам зерен аустенита образуются зародыши феррита, они растут, поглощая зерна аустенита.

По мере выделения феррита состав аустенита изменяется по линии ферритных превращений, приближаясь к эвтектоидному. Этот состав достигается на линии PSK (727 ºС), где происходит эвтектоидное превращение. Эвтектоидное превращение заключается в распаде аустенита на механическую смесь феррита и цементита. Перлит – механическая смесь феррита и цементита. Линия PSK – линия эвтектоидных превращений.

После окончательного охлаждения доэвтектоидные сплавы имеют структуру: феррит + перлит. Чем больше углерода, тем меньше феррита и больше перлита.

Сплавы с содержанием углерода менее 0,02% называются техническим железом. Ниже линии GP существует только феррит. С понижением температуры растворимость углерода в a-железе уменьшается в соответствии с линией PQ – линией предельной растворимости углерода в a-железе. Из феррита выделяется цементит третичный. Точка Р соответствует максимальной растворимости углерода в a-железе – 0,02%.

Линия МО – линия магнитных превращений. Сталь при нагреве становится немагнитной, никаких структурных изменений при этом не происходит.

В заэвтектоидныхсталях (0,8 < %С < 2,14) вследствие уменьшения растворимости углерода в g-железе с понижением температуры выделяется избыточная фаза – вторичный цементит. Превращение аустенита начинается в соответствии с линией ES – линией цементитных превращений (или предельной растворимости углерода в g-железе).

По мере выделения цементита состав аустенита изменяется по линии ES, приближаясь к эвтектоидному. Этот состав достигается на линии PSK, где происходит эвтектоидное превращение аустенита в перлит.

После окончательного охлаждения заэвтектоидные сплавы имеют структуру: цементит + перлит.

В эвтектоидной стали (0,8%С) весь аустенит переходит в перлит. Перлит чаще имеет пластинчатое строение, то есть состоит из чередующихся пластинок феррита и цементита. Толщина пластинок 7,3:1. После специальной обработки перлит может иметь зернистое строение.

 

 

Рис.6. Структура до- и эвтектоидной сталей

 

Перлит с пластинчатым цементитом обладает твердостью 200 – 230 НВ, пределом прочности 800 – 900 МПа, относительным удлинением 10%.

В доэвтектических чугунах ниже 1147°С происходит частичный распад аустенита – как первичных его кристаллов, выделившихся из жидкости, так и аустенита, входящего в состав ледебурита (вследствие уменьшения растворимости углерода в соответствии с линией SE).

При 727°С аустенит, обедненный углеродом до 0,8%, превращается в перлит. Таким образом, доэвтектические чугуны, после окончательного охлаждения имеют структуру перлит + цементит вторичный + ледебурит, где ледебурит – механическая смесь перлита и цементита. Эвтектический чугун состоит только из ледебурита (перлит + цементит). Заэвтектический чугун содержит углерода больше 4,3% и после затвердевания его структура – цементит + ледебурит.

Фазовый состав всех сплавов при температуре ниже 727°С одинаков; они состоят из феррита и цементита. Однако свойства сталей и белых чугунов значительно различаются. Таким образом, основным фактором, определяющим свойства сплавов системы железо – цементит является их структура.

При температурах ниже эвтектоидной P'S'K' стабильным является двухфазное Ф+Г состояние сплавов, а ниже линии PSK возможно существование и метастабильного состояния Ф+Ц. Так как с понижением температуры ниже эвтектоидной растворимость углерода в феррите уменьшается (по линии P'Q ' или PQ) практически до нуля, то при комнатной температуре сплавы находятся в двухфазном состоянии Ф+Г (стабильное равновесие) или Ф+Ц (метастабильное равновесие). Эвтектоидный состав Ф+Ц называют перлитом.

Рис.7. Структура белых чугунов эвтектического, заэвтектического и доэвтектического составов

 

Задание.

1. Нарисовать диаграмму железо-цементит.

2. Описать процессы кристаллизации сплавов с различным содержанием углерода (0,16; 0,8; 2,5 и 4,3%).

 

Контрольные вопросы

1. Назовите компоненты, фазы и структурные составляющие диаграммы.

2. Что такое феррит, аустенит, перлит, ледебурит и цементит?

3.Расскажите свойства микроструктуру фаз и структурных составляющих диаграммы.

4. Что такое линии ликвидус и солидус?

 


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.061 с.