Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2018-01-03 | 880 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Уровень режима резания находится в зависимости от типа и конструкции инструмента, материала и геометрии его режущей части, качества заточки, правильности установки и закрепления инструмента на станке, состояния системы СПИД и определяет силы резания и расходуемую при резании мощность.
При назначении и расчете режима резания учитывают тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип оборудования и его состояние. При этом следует помнить, что элементы режима резания находятся во взаимной функциональной зависимости, устанавливаемой эмпирическими формулами, что глубина резания и подача непосредственно влияют на стойкость Т инструмента, с которой, в свою очередь, связана скорость резания.
Глубина резания t: при черновой обработке выбирают по возможности максимальную t равную всему припуску на обработку или большей части его; при чистовой обработке – в зависимости от требуемых степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.
Подача s: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из прочности и жесткости системы СПИД, мощности привода станка и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке – в зависимости от требуемых степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.
Скорость резания υ рассчитывается по формулам, учитывающим величины глубины резания и подачи, установленной стойкости с целью внесения поправок на физико-механические свойства обрабатываемого материала, качество заготовки, вид обработки, материал режущей части инструмента, смазочно-охлаждающую жидкость и др.
Рассчитаем режимы резания на операцию 005 Вертикально-фрезерная.
Исходными данными для расчета режимов резания при фрезеровании плоскости являются:
· обрабатываемый материал – сталь Х12МФ;
· инструмент – фреза торцовая со вставными ножами из твердого сплава Т5К10, диаметр фрезы Ø160мм, число зубьев z = 16;
Глубина фрезерования по возможности устанавливается максимальная, равная припуску на обработку, за исключением случаев повышенного требования к точности и классу чистоты поверхностей, когда обработку ведут в два прохода – черновой и чистовой.
Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина ее на один зуб (s z =0,18).
Скорость резания – окружная скорость фрезы в мм/мин рассчитывается по формуле:
.
Величины постоянной Сυ периода стойкости Т и показателей степени даны в таблицах.
Сυ =332; qυ = 0,2; xυ =0,1; yυ =0,4; uυ =0,2; pυ =0; m =0,2; Т =180.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий отличные от табличных условия резания:
,
где Кмυ – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала, Кnυ – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки и Кuυ – коэффициент, учитывающий инструментальный материал берем из таблиц.
Произведем расчет скорости резания по полученным данным:
,
Кnυ =0,8; Кuυ =0,65. Следовательно, Кυ =0,28*0,8*0,65=0,15. Подставим полученные значения в формулу и получим:
м/мин.
Сила резания. Величину окружной силы резания при фрезеровании рассчитывают по формуле:
,
где z – число зубьев фрезы, а n – число оборотов фрезы в минуту.
Значение постоянной Ср и показателей степени приведены в таблицах
Ср =825; xр =1; yp =0,75; up =1,1; ωp =0,2; qp =1,3; n =315; s=0,18.
Общий поправочный коэффициент на силу резания K p благодаря особенностям процесса резания при фрезеровании зависит только от качества обрабатываемого материала К мр, величина которого определяется по таблицам.
.
Частота вращения фрезы:
Подставим полученные значения в формулу и получим:
.
Крутящий момент на шпинделе:
, где D – диаметр фрезы в мм.
Мощность резания: кВт.
Основное время на обработку:
где l – длина обработки, мм;
l1 – врезание, мм;
l2 – перебег, мм;
i – общее число проходов на обработку;
S – подача стола, мм/мин.
,
- подача на один зуб фрезы в мм;
- число зубьев фрезы;
- число оборотов фрезы в мин.
Основное время на обработку составляет 2,22 минуты.
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!