Блок 1.1. Сероочистка природного газа — КиберПедия 

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Блок 1.1. Сероочистка природного газа

2017-12-22 269
Блок 1.1. Сероочистка природного газа 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Наименование стадий процесса, оборудова- ния. Место измерения параметра Контроли-руемый параметр, единица измерения Регламенти-рованные значения параметров Параметры, определяющие взрывоопасность процесса, и их критические значения Предельно-допустимые значения парметров срабатывания сигнализации и блокировки Результат действия Функция прибора, предел измерения, класс точности, позиция Кто контро-лирует, частота и способ контроля Документ, в котором регистрируется результат контроля
сигнализация блокировка
min. max. min. max. min. max.
                         

 

                         
Трубопровод природного газа на всас компрессора поз. 403. Расход, Q103, м3   40 000 п.и. = ± 500             1 Диафрагма. поз.QE103. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q103. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 253 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q103 один раз в смену.
Трубопровод пара давлением 0,7 МПа для окисления катализатора в аппарате гидрирования поз.105. Расход, Q105, т/ч   10,0 п.и. = ± 0,2             1 Диафрагма. поз.QE105. 2.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q105. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 10 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,1 т/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод воздуха для окисления катализатора в аппарате гидрирования поз.105. Расход, Q106, м3/ч     HCV104   п.и. = ± 10             1 Диафрагма. поз.QE106. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q106. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 630 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 3 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5.Клапан регулирующий, Ду 25 мм, Ру 6,4 МПа, "ВО", в комплекте с электропневмопозиционером. поз.HCV104. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод топливного газа к горелкам подогревателя природного газа поз.103. Расход, Q107, м3/ч QIC107   1 000 п.и. = ± 20             Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC101.     1.Диафрагма. поз.QE107. 2.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q107. 3.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 1 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 5 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод топливного газа к горелкам подогревателя природного газа поз.103. Давление, (Р101) Р125, кПа     PS101 PS125     PIC101 PIC101-1   Положение ключа деблоки-рования BL_Р101_ MIN п.и. = ± 3 п.и. = ± 3   мин.             деблок           Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.     При срабатывании блокировки по алгоритму “два из двух” группа "103". Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC101.     1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р101, Р125.     2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 кПа класс точности 0,075. Dси = Dсc = ± 1 кПа.   2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 100 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 1 кПа.   Программный ключ деблокирования параметров PS 101, PS 125. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РIC101 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р101 один раз в 4 часа. ЦОТК**
Трубопровод газовой смеси на входе в подогреватель природного газа поз.103. Давление, PI-102, МПа     4,5 п.и. = ± 0,3               1 Манометр показывающий, диапазон измерения от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-102. Dси = ± 0,1 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Топочное пространство подогревателя природного газа поз.103.   Давление, Р103, Па   PS103 PS103-1     PIC103 Положение ключа деблоки-рования BL_Р103 минус п.и. = ± 15   минуc п.и. = ± 15       деблок             Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   При срабатывании блокировки по алгоритму “два из двух” группа "103" Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора TIC 101     1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р103.   2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 500 до 500 Па класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 5 Па. 2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от минус 500 до 500 Па, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 5 Па.     Программный ключ деблокирования параметров PS 103, PS 103_1. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод газовой смеси на входе и выходе аппарата гидрирования поз.105. Давление, PI-105, МПа     4,4 п.и. = ± 0,3               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-105. Dси = ± 0,1 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Трубопровод газовой смеси на входе и выходе сероочистного аппарата поз.104А. Давление, PI-106, МПа     4,3 п.и. = ± 0,3             1. Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-106. Dси = ± 0,1 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Трубопровод газовой смеси на входе и выходе серо-очистного аппарата поз.104В. Давление, PI-107, МПа     4,3 п.и. = ± 0,3             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-107. Dси = ± 0,1 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Аппарат гидрирования серооргани-ческих соединений поз.105. Перепад давления, DР113, кПа     45,0 п.и. = ± 0,9       50,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DР113. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,3 кПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*   Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DР113 один раз в смену. ЦОТК**
Аппарат cероочистной поз.104 А. Перепад давления, DР114, кПа     45,0 п.и. = ± 0,9       50,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DР114. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,3 кПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*     Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DР114 один раз в смену. ЦОТК**
Аппарат cероочистной поз.104 В. Перепад давления, DР115, кПа     45,0 п.и. = ± 0,9       50,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DР115. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,3 кПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*   Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DР115 один раз в смену. ЦОТК**
Трубопровод топливного газа перед запальными горелками подогревателя поз.103. Давление, PI-118, кПа   п.и. = ± 12   п.и. = ± 12               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5. поз.PI-118. Dси = ± 4 кПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.     Показания по месту.
Трубопровод отпарного газа перед подогревателем поз.103. Давление, PI-120, кПа   п.и. = ± 12 п.и. = ± 12               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5. поз.PI-120. Dси = ± 4 кПа. Оператор.Визуаль-ный конт-роль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Трубопровод воздуха для окисления ка тализатора перед съемным участком. Давление, PI-122, МПа 0,400 п.и. = ± 0,050 0,800 п.и. = ± 0,050             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-122. Dси = ± 0,015. Оператор.Визуаль-ный конт-роль по месту один раз в час во время окисления каталитзатора.   Показания по месту.
Трубопровод топливного газа в подогреватель поз.103 перед клапаном поз.TCV-101. Давление, PI-124, МПа 0,700 п.и. = ± 0,080 0,900 п.и. = ± 0,080             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI-124. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Трубопровод газовой смеси после подогревателя поз.103.     Трубопровод газовой смеси после змеевиков N1,2,3,4 подогревателя поз. 103. Темпера-тура, (Т101), Т131А °С     TS101 TS131А     Т128 Т129 Т130 Т131 °С   TIC101   Положение ключа деблокиро-вания BL_T101_ MAX ТС101     TCV101 Положение клапана CLTC101 п.и. = ± 12     п.и. = ± 12 п.и. = ± 12     п.и. = ± 12     деблок   клапан закрыт           Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.     При срабатывании блокировки по алгоритму “два из двух” срабатывание группы "103"   Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC101.     Дистанционное управление соленоидным вентилем. 1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,8 °С. поз.ТЕ101, ТЕ131А. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. поз.Т101, Т131А. 3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 4 °С. 3б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 4 °С. 1 Термоэлектрический преобразователь градуировки XK(L), D = ± 3 °С. поз.ТЕ128, ТЕ129, ТЕ130, ТЕ131. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 600 °С, D = ± 0,5 °С, Dси = Dсс = ± 3 °С. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.   Программный ключ деблокирования параметров TS 101, TS 131А.   5 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.   6 Клапан регулирующий, отсечной Ду 1,5", Ру 4 МПа, "ВО" в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.TCV101. 7 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены максималь-ного значения из показаний Т101-Т131, (Т101 max.) один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максималь-ных значений из показаний Т101-Т131 (Т101 max.) один раз в смену. ЦОТК**
Трубопровод отпарного газа к горелкам огневого подогревателя поз.103. НС102 Состояние задвижки OPHC102   CLHC102   MUНC102         задвижка закрыта муфта   задвижка открыта       Дистанционное управление задвижкой. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Задвижка регулирующая с электроприводом, Ду 100 мм, Ру 1,6 МПа. поз.НС102. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
НС103 Положение клапана CLHC103         клапан закрыт       Дистанционное управление соленоидным вентилем. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Клапан регулирующий, отсечной Ду 100 мм, Ру 4 МПа, "ВО" в комплекте с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.НС103. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. Оператор. Визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Дымовые газы в радиантной зоне огневого подогревателя поз.103. Темпера-тура, Т102, °С   п.и. = ± 25           Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Термопара градуировки XА(К), D = ± 7 °С. поз.ТЕ102. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 1 100 °С, D = ± 1 °С. Dси = Dсс = ± 7 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.
Дымовые газы в дымовой трубе огневого подогревателя поз.103. Темпера-тура, Т107, °С   300,0 п.и. = ± 10,0             1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,5 °С. поз.ТЕ107. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Дымовые газы в дымовой трубе огневого подогревателя поз.103. Объемная доля кислорода, А13, % О2   7,5 п.и. = ± 1,0             1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 0,4 % О2. поз.А13. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 10 % О2, класс точности 0,075. Dси = ± 0,4 % О2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Объемная доля окиси углерода, А14, ррм CO   п.и. = ± 51             1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 10 %. поз.А14. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 ррм СО, класс точности 0,075. Dси = ± 14 ррм СO. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Объемная доля окиси азота, А15, ррм NO   90,0 п.и. = ± 10,0             1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А15. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 ррм NO, класс точности 0,075. Dси = ± 4,5 ррм NO. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Катализатор в аппарате гидрирования сероорганических соединений поз.105. Темпера-тура, Т108 Т109 Т110 Т111 Т112 Т113 °С 340,0 п.и. = ± 6,0 390,0 п.и. = ± 6,0             1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,8 °С. поз. ТЕ108, ТЕ109, ТЕ110, ТЕ111, ТЕ112, ТЕ113. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,8 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных минимальных и максималь-ных значений из показаний Т108-Т113 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены максималь-ного значения из показаний Т108-Т113 один раз в 4 часа.  
Поглотитель в сероочистном аппарате поз.104А. Темпера-тура Т114 Т115 Т116 Т117 Т118 Т119, °С 340,0 п.и. = ± 6,0 390,0 п.и. = ± 6,0             1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,8 °С. поз. ТЕ114, ТЕ115, ТЕ116, ТЕ117, ТЕ118, ТЕ119. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,8 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных минимальных и максималь-ных значений из показаний Т114-Т119 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены макси-мального значения из показаний Т114-Т119 один раз в 4 часа.
Поглотитель в cероочистном аппарате поз.104В. Темпера-тура, Т120 Т121 Т122 Т123 Т124 Т125, °С 340,0 п.и. = ± 6,0 390,0 п.и. = ± 6,0             1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,8 °С. поз. ТЕ120, ТЕ121, ТЕ122, ТЕ123, ТЕ124, ТЕ125. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,8 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных минимальных и максималь-ных значений из показаний Т120-Т125 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены максималь-ного значения из показаний Т120-Т125 один раз в 4 часа.
Трубопровод газовой смеси после сероочистных аппаратов. Темпера-тура, Т126, °С 330,0 п.и. = ± 6,0 390,0 п.и. = ± 6,0             1 Термопара градуировки XK(L), D = ± 2,7 °С. поз.ТЕ126. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,7 °С. Оператор. Один раз в час визуа-льно на мониторе операторской танции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т126 один раз в смену. ЦОТК**
Горелки огневого подогревателя поз.103. KS101_1 KS101_2 KS101_3 KS101_4 Положение ключей деблокиро-вания BL_KS101_1 BL_KS101_2 BL_KS101_3 BL_KS101_4     Положение ключа ONRG_103       погасло пламя     деблок   деблок   деблок   деблок   включена   погасло пламя   Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. «погасло пламя»: 1)при срабатывании блокировки о погасании пламени на одной из четырех работающих горелок вызов группы "103" через 40 сек. после срабатывания сигнализации. 2) при срабатывании блокировки о погасании пламени на двух горелках из двух, трех или четырех работающих- вызов группы "103" через 12 сек. после срабатывания сигнализации   Включение схемы розжига подогревателя поз. 103 с местного щита   1 Прибор контроля пламени, выходной дискретный сигнал о погасании пламени. поз.KS101_1, KS101_2, KS101_3, KS101_4. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. Программный ключ деблокирования параметров КS101_1, КS101_2, KS101_3, KS101_4. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
                           

 

 


Поделиться с друзьями:

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.057 с.