Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-12-22 | 471 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Данные для расчета взять в табл. 5.6 и занести в табл. 5.7
Таблица 5.7 Исходные данные зубчатой передачи
Передача | Мощность на быстроходном валу (б/х), Р 1, кВт | Передаточное число, и зуб | КПД, ηзуб | Частота вращения б/х вала, n 1 , об/мин | Вращающий момент на б/х валу, M 1, Н·м |
Зубчатая |
1 Предварительный расчет
|
для изготовления зубчатых колес выбираем сталь 40ХН с различной термообработкой, а именно:
для шестерни — улучшение, твердость сердцевины H1 = 269…302 НВ и закалка зуба ТВЧ до твердости на поверхности зубьев H1 = 48…53 HRCЭ при диаметре заготовки D ≤ 200 мм;
для колеса — улучшение, средняя твердость сердцевины H2 = 269…302 НВ
1.2 Определяем базовый предел контактной выносливости, σHlimb, МПа:
σH lim b1 = 17H1ср + 200; σHlimb2 = 2Н2ср + 70
1.3 Определяем допускаемые контактные напряжения, [σHi], МПа:
[σH1] = σHlimb1 ZN /SH; [σH2] = σHlimb2 ZN /SH,
где ZN — коэффициент долговечности, для учебных расчетов примем ZN ≈ 1;
SH — коэффициент запаса прочности, SH = 1,1 (улучшенные, объемно-закаленные колеса с однородной структурой материала).
1.4 Определяем условное допускаемое контактное напряжение, [σH ], МПа:
[σH ] = 0,45([σH1] + [σH2])
при этом должно выполняться условие [σH ] ≤ 1,23[σH2][2]
1.5 Определяем базовый предел выносливости зубьев при изгибе, σF lim b, МПа:
σFlimb1 = 550 МПа; σFlimb2 = 1,75Н2ср
1.6 Определяем допускаемое напряжение изгиба зубьев, [σFi] МПа:
[σF1] = σFlimb1 YN ·YA / SF; [σF2] = σF lim b2 YN ·YA / SF,
где YN — коэффициент долговечности, для учебных расчетов примем YN ≈ 1;
YA — коэффициент реверсивности нагрузки, YА =1 ― при нереверсивной работе;
SF — коэффициент запаса прочности, SF =1,7 (улучшенные, объемно-закаленные колеса с однородной структурой материала).
|
2 Проектировочный расчет
2.1 Определяем межосевое расстояние, аw, мм:
где М 1 — вращающий момент, действующий на валу шестерни, Н·м;
Ψ bа — коэффициент ширины зубчатого колеса по межцентровому расстоянию, выбирается из стандартного ряда: Ψ bа = 0,2; 0,25;0,315; 0,4
КНβ — коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактной линии, КНβ =1,022;
Ка — вспомогательный коэффициент, для косозубых передач К а = 410 КПа1/3;
и зуб — передаточное число зубчатой передачи.
Полученное значение аw округляют до ближайшего большего стандартного значения: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.
2.2 Определяем ширину зубчатого венца, bi, мм:
b 2 = Ψ bа · аw; b 1 = b 2 + 5
2.3 Определяем нормальный модуль зубьев колес, mn, мм:
,
где Km — вспомогательный коэффициент, для косозубых колес Km = 2,8·103;
KFβ — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, KFβ =1,017.
Полученное значение модуля округляют до ближайшего большего стандартного значения: 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,25; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 8,0; 9,0; 10.
2.4 Определяем угол наклона зубьев, βmin, градус:
βmin =arcsin(4· mn / b 2)
2.5 Определяем суммарное число зубьев:
z∑ =2 aw cos βmin / mn
2.6 Определяем числа зубьев колес:
z1 = z∑ / (uзуб + 1); z2 = z∑ - z1
2.7 Определяем фактический угол наклона зуба, β, градус
β =arccos(0,5z∑· mn / aw)
3. Расчет геометрических, кинематических и силовых параметров передачи
При расчетах все линейные и угловые параметры передачи следует округлять с точностью до третьего знака после запятой.
Изобразить рис. 5.4 и написать название всех параметров цилиндрического эвольвентного колеса.
3.1 Определяем делительный диаметр зубьев колес, di, мм:
d 1 = mn ·z1 / cos β; d 2 = mn ·z2 / cos β
3.2 Определяем диаметр вершин зубьев колес, dai, мм:
da 1 = d 1 + 2 mn ; da 2 = d 2 + 2 mn.
3.3 Определяем диаметр впадин зубьев колес, dfi, мм:
df 1 = d 1 – 2,5 mn; df 2 = d 2 – 2,5 mn.
3.4 Определяем окружную скорость колес, v,м/с:
|
v = π d 1 · n 1 / 60000
Назначаем степень точности передачи:
Степень точности передачи 6 7 8 9
Окружная скорость колес (max), м/с 30 15 10 4
3.5 Определяем усилия в зубчатом зацеплении (рис. 5.5):
Окружная сила (Н): Ft 1 = 2000· M 1 / d 1
Радиальная сила (Н): Fr 1 = Ft 1·tg α /cos β
Осевая сила (Н): Fа 1 = Ft 1·tg β,
где α — угол зацепления, α = 20º.
Рассчитанные параметры зубчатой передачи заносят в контрольную таблицу 5.8
Таблица 5.8 Параметры зубчатой передачи
Параметры | Значения |
Делительный диаметр колеса; d 2, мм | |
Диаметры вершин зубьев колес, мм | dа 1 , dа 2 |
Ширины венцов зубчатых колес; мм | b 1 , b 2 |
Нормальный модуль зубьев колес; mn, мм | |
Число зубьев колес | z1, z2 |
Угол наклона зубьев колес, β, градус | |
Межосевое расстояние передачи; аw, мм | |
Силы, действующие в зацеплении, Н | Ft 1 = Ft 2; Fr 1 = Fr 2; Fa 1 = Fa 2 |
Примечание. Чертеж схемы зубчатой передачи должен иметь два вида передачи: сверху и сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, числа и нормальный модуль зубьев колес, значение и направление угла наклона зубьев колес, направление и значение скорости вращения шестерни (см. рис. 5.6)
ЗАДАЧА III РАСЧЕТ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!