Применяемый материал и его химикомеханические св-ва

Содержание

1. Общая часть

1. Введение.

1.1 Назначение изделия.

2. Технологическая часть

2.1 Анализ конструкции детали.

2.2 Выбор вида и метода получения заготовки.

2.3 Определение припусков и установление размеров и допусков изделия.

2.6 Выбор оборудования с кратким описанием.

3. Техника безопасности и охрана труда

 

Введение

 

Ракетостроение является важной отраслью промышленности. Его продукцию различного назначения поставляют всем отраслям народного хозяйства.

Технологический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии производства. Важно качественно, дешево и в заданные плановые сроки с минимальными затратами живого и общественного труда изготовит машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономичность их эксплуатации.

Актуальная задача повышения технологического обеспечения качества производственных машин, и в первую очередь их точности. Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационного качества машин и для технологии их производства.

Таким образом, в курсовой работе необходимо разработать технологический процесс, который отвечал бы указанным выше требованиям.

Курсовая работа представляет собой разработку технологического процесса механической обработки детали "втулка"

Курсовое проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекций и практических занятий. В процессе курсового проектирования студент выполняет комплексную задачу по курсу, подготавливаясь к выполнению более сложной задачи дипломному проектированию.

На ряду с этим курсовое проектирование должно научить студента пользоваться справочной литературой ГОСТами, таблицами, номограммами, и уметь соединять справочные данные с теоретическими знаниями полученными в процессе изучения курса.

При курсовом проектировании особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента, с целью расширения его инициативы в решении технических и организационных задач, а также анализу уже готовых технологических процессов с целью их улучшения.

Основная работа при этом заключается в том чтобы при работе над курсовым проектом были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, организации и экономики производства.

Поэтому для выполнения поставленной задачи необходимо изучить прогрессивные направления развития технологических методов, средств и по основам сапоставления дать свои предложения.

 

Назначение изделия

Деталь - «Втулка», выполненная из стали 45 ГОСТ 1050-74. Это втулка с твердой износоустойчивой поверхностью при достаточно прочной и вязкой сердцевине, работающее при больших скоростях и средних удельных давлений. Скорей всего на втулку будет установлен подшипник скольжения воспринимающие как напряжение изгиба, так и кручения. Поэтому для изменения этих деформаций, а также передачи крутящего момента возникает необходимость точного изготовления сопряженных деталей. Так как основной системой принята система отверстия.

Дадим оценку правомерности допусков на изготовление поверхностей детали и особых требований на их взаимное расположение.

Поверхность Ø52 очевидно предназначена для закрепления шестерни или звёздочки передающего крутящий момент. Для обеспечения точности размеров необходимо на последней операции применить такой вид обработки, как шлифование.

Важной конструкцией детали является материал, из которого она выполнена.

Втулка, деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы, имеющая осевое отверстие, в которое входит другая деталь. В зависимости от назначения применяют втулки: подшипниковые, закрепительные, переходные и др.

 

 

Анализ конструкции детали

Анализируя технологичность конструкции детали, надо рассматривать ее исходя из тех требований, которые приведены в ГОСТ 14.201-83. Согласно стандарту, анализ технологичности конструкции детали необходимо вести по двум направлениям: технологическому контролю чертежей и технологическому анализу.

Технологический контроль чертежей сводится к их тщательному изучению.

После изучения чертежа детали можно заключить следующее: рабочий чертеж втулки содержит все необходимые сведения, дающие полное представления о детали, т.е. имеются все проекции, виды, разрезы. На чертеже указаны все размеры с предельными отклонениями, которые получаются в ходе обработки детали.

Чертеж детали четко и однозначно объясняет ее конфигурацию и конструкцию, однако отсутствуют данные о массе заготовки. На чертеже присутствуют сведения о материале детали Сталь 45 ГОСТ 1050-74. Имеется информация о покрытии необрабатываемых поверхностей.

Технологический анализ конструкции обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции детали, сводятся к возможному уменьшению трудоёмкости и металлоёмкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами.

Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость её изготовления без ущерба для служебного назначения.

При сверлении

1.Каждый рабочий обязан:
а) своевременно проходить инструктаж по ТБ при работе на сверлильном станке (1 раз в 3 месяца);
б) строго выполнять все правила безопасности;
в) содержать рабочее место в чистоте в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями.
2. Запрещается работать в перчатках и с забинтованными руками.
3. Перед началом работы проверить на холостом ходу исправность органов управления, соответствие направления вращения шпинделя.
4. Проверить надежность закрепления детали в тисках.
5. Не оставлять включенный станок без присмотра.
6. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю.
7. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами.
8. Смену и перестановку деталей производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
9. Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос без крепления в специальных приспособлениях.
10. Если изделие проворачивается на станке вместе со сверлом, не пытайтесь остановить его рукой, следует остановить станок.
11. При сверлении хрупких материалов, надеть защитные очки.
12. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
13. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон.
14. При ручной подаче сверла при сверлении на проход не нажимать сильно на рычаг.
15. Перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от вырабатываемой детали.
16. После окончания работы на станке убрать стружку, протереть станок, собрать инструмент.

 

 

.

 

 

Содержание

1. Общая часть

1. Введение.

1.1 Назначение изделия.

2. Технологическая часть

2.1 Анализ конструкции детали.

2.2 Выбор вида и метода получения заготовки.

2.3 Определение припусков и установление размеров и допусков изделия.

2.6 Выбор оборудования с кратким описанием.

3. Техника безопасности и охрана труда

 

Введение

 

Ракетостроение является важной отраслью промышленности. Его продукцию различного назначения поставляют всем отраслям народного хозяйства.

Технологический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии производства. Важно качественно, дешево и в заданные плановые сроки с минимальными затратами живого и общественного труда изготовит машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономичность их эксплуатации.

Актуальная задача повышения технологического обеспечения качества производственных машин, и в первую очередь их точности. Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационного качества машин и для технологии их производства.

Таким образом, в курсовой работе необходимо разработать технологический процесс, который отвечал бы указанным выше требованиям.

Курсовая работа представляет собой разработку технологического процесса механической обработки детали "втулка"

Курсовое проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекций и практических занятий. В процессе курсового проектирования студент выполняет комплексную задачу по курсу, подготавливаясь к выполнению более сложной задачи дипломному проектированию.

На ряду с этим курсовое проектирование должно научить студента пользоваться справочной литературой ГОСТами, таблицами, номограммами, и уметь соединять справочные данные с теоретическими знаниями полученными в процессе изучения курса.

При курсовом проектировании особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента, с целью расширения его инициативы в решении технических и организационных задач, а также анализу уже готовых технологических процессов с целью их улучшения.

Основная работа при этом заключается в том чтобы при работе над курсовым проектом были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, организации и экономики производства.

Поэтому для выполнения поставленной задачи необходимо изучить прогрессивные направления развития технологических методов, средств и по основам сапоставления дать свои предложения.

 

Назначение изделия

Деталь - «Втулка», выполненная из стали 45 ГОСТ 1050-74. Это втулка с твердой износоустойчивой поверхностью при достаточно прочной и вязкой сердцевине, работающее при больших скоростях и средних удельных давлений. Скорей всего на втулку будет установлен подшипник скольжения воспринимающие как напряжение изгиба, так и кручения. Поэтому для изменения этих деформаций, а также передачи крутящего момента возникает необходимость точного изготовления сопряженных деталей. Так как основной системой принята система отверстия.

Дадим оценку правомерности допусков на изготовление поверхностей детали и особых требований на их взаимное расположение.

Поверхность Ø52 очевидно предназначена для закрепления шестерни или звёздочки передающего крутящий момент. Для обеспечения точности размеров необходимо на последней операции применить такой вид обработки, как шлифование.

Важной конструкцией детали является материал, из которого она выполнена.

Втулка, деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы, имеющая осевое отверстие, в которое входит другая деталь. В зависимости от назначения применяют втулки: подшипниковые, закрепительные, переходные и др.

 

 

Анализ конструкции детали

Анализируя технологичность конструкции детали, надо рассматривать ее исходя из тех требований, которые приведены в ГОСТ 14.201-83. Согласно стандарту, анализ технологичности конструкции детали необходимо вести по двум направлениям: технологическому контролю чертежей и технологическому анализу.

Технологический контроль чертежей сводится к их тщательному изучению.

После изучения чертежа детали можно заключить следующее: рабочий чертеж втулки содержит все необходимые сведения, дающие полное представления о детали, т.е. имеются все проекции, виды, разрезы. На чертеже указаны все размеры с предельными отклонениями, которые получаются в ходе обработки детали.

Чертеж детали четко и однозначно объясняет ее конфигурацию и конструкцию, однако отсутствуют данные о массе заготовки. На чертеже присутствуют сведения о материале детали Сталь 45 ГОСТ 1050-74. Имеется информация о покрытии необрабатываемых поверхностей.

Технологический анализ конструкции обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции детали, сводятся к возможному уменьшению трудоёмкости и металлоёмкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами.

Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость её изготовления без ущерба для служебного назначения.

Применяемый материал и его химикомеханические св-ва

Проведем химикомеханические характеристики материала до и после термической обработки и сведем их в таблицу.

Таблица 1. Физико-механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-74 [1]

 

σТ, МПа	σв, МПа	δ,%	ψ,%	ан, МПа	НВ горячее катаной	НВ Оттоженной

 

Привед химикомеханические свойства возможной замены материала

Таблица 2. Возможные варианты замены материала детали

 

Марка материала	σт, МПа	σв, МПа	δ,%	ψ,%	ан, МПа	НВ горячее катаной	НВ оттоженной
Ст.40Х Сталь 45 Ст. 50Г