Выбор и обоснование формы движения партий деталей по операциям и длительности производственного, технологического и операционного цикла изготовления партий деталей — КиберПедия 

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Выбор и обоснование формы движения партий деталей по операциям и длительности производственного, технологического и операционного цикла изготовления партий деталей

2017-12-21 172
Выбор и обоснование формы движения партий деталей по операциям и длительности производственного, технологического и операционного цикла изготовления партий деталей 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Для определения календарных - сроков запуска деталей и построения графика работы участка необходимо определить длительность производственного, технологического и операционных циклов партии деталей в зависимости от принятой формы ее движения по операциям технологического процесса.

Длительность производственного цикла для параллельно-последовательного вида движения определяется в сутках и составляет:

где h - число смен (2);

Т cм - продолжительность одной смены, мин (480);

n д - число деталей в партии;

n т - величина транспортной партии, определяется произвольно, путем деления n д на равные части;

n - количество операций техпроцесса (8);

t шк i - штучно-калькуляционное время на i-ю операцию, мин;

m пр i - количество принятых рабочих мест (единиц оборудования) на i-й операции, m пр i 1;

- время межоперационных перерывов, мин. (5);

t к - длительность пребывания деталей в других цехах (кооперация), t к=0;

- наименьшее соотношение для каждой пары смежных операций технологического процесса.

 

Длительность технологического цикла:

 

 

Длительность операционных циклов на каждой i-й операции:

Для детали А:

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

Для детали Б:

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

 

Для детали В:

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

сут.

 

2.2 Построение план-графика запуска-выпуска партий деталей

 

Основными предпосылками для построения план-графика являются:

а) постоянство номенклатуры деталей;

б) закрепление деталей за рабочими местами;

в) постоянный размер партии деталей;

г)баланс необходимой загрузки и пропускной способности оборудования;

д) рассчитанные календарно-плановые нормативы.

График строится на протяжении того периода времени, в котором полностью завершается технологический цикл для одной партии n д. Повтор запуска партий в обработку определяется из принятого ритма работы оборудования.

 

 


 

Наименование операции Деталь Тцоп, сут R Рабочие дни
                     
  Отрезная А 0,15   А1                             А1                                      
    Б 0,09     Б1                             Б1                                    
    В 2,03       В1                             В1                                  
  Токарная 1-я А 1,72     А2                             А2                                    
    Б 1,13         Б2                             Б2                                
    В 1,05             В2                             В2                            
  Токарная 2-я А 1,54         А3                             А3                                
    Б 0,89             Б3                             Б3                            
    В 0,87                 В3                             В3                        
  Токарная 3-я   А 2,47               А4                             А4                          
    Б 1,34                 Б4                             Б4                        
    В 0,63                   В4                             В4                      
  Токарная 4-я А 0,77                 А5                             А5                        
    Б 0,48                   Б5                             Б5                      
    В 1,73                     В5                             В5                    
  Фрезерная А 0,5                   А6                             А6                      
    Б 0,39                     Б6                             Б6                    
    В 0,52                       В6                             В6                  
  Шлифовальная А 0,43                     А7                             А7                    
    Б 0,24                       Б7                             Б7                  
    В 0,36                         В7                             В7                
  Шлицешлифовальная А 0,39                       А8                             А8                  
    Б 0,25                           Б8                             Б8              
    В 0,32                               В8                             В8          

 

Рисунок 3 - План-график запуска-выпуска по участку за месяц.



Поделиться с друзьями:

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.013 с.