Вентиляция топки и газоходов котла

3.6.1 Собрать схему газо-воздуховодов котла в соответствии с пунктом 3.3.4.

3.6.2 Включить в работу дымосос, дутьевой вентилятор и вентилятор горячего дутья в соответствии с инструкцией по эксплуатации тяго-дутьевых механизмов.

3.6.3 Провентилировать топку и газоходы не менее 10 мин. с расходом воздуха не менее 25 % номинального.

 

Заполнение газопроводов газом

3.7.1 Заполнить и продуть газопроводы к котлу газом, для чего:

1) открыть задвижки К11-Г-2,3 (S-500, HS-501) на общем газопроводе до горелок;

2) плавно открыть задвижку К11-Г-1 на входе в газопровод котла, заполнить газом газопровод, продувая его через продувочные свечи К11-Сч-1,2 (HS-510.1,2) на газопроводе к котлу и К11-Сч-3,5,7,9 на газопроводах к горелкам № 1…4 в течение
5…10 мин;

3) окончание продувки определяется анализом отбираемых проб газа, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1;

4) по окончании продувки закрыть продувочные свечи К11-Сч-1,2 (HS-510.1,2) на газопроводе к котлу и К11-Сч-3,5,7,9 на газопроводах к горелкам № 1…4;

5) вентили и заглушки на линиях отбора проб газа.

Примечание: 1 Открытие арматуры на газопроводах при заполнении производить плавно, во избежание создания больших скоростей в газопроводах, что может привести к передвижению оставшихся твердых предметов (металла, гальки) и возникновению искры.

2 Продувка газопроводов газом через свечи безопасности и в топку котла запрещается.

3 Заполнение и продувку газопроводов газом производить непосредственно перед растопкой котла одновременно с вентиляцией топки и газоходов котла.

3.7.2 Осмотреть газопроводы и убедиться (на слух, по запаху, газоанализатором, мыльным раствором) в отсутствии утечек газа. Проверять наличие утечек газа с помощью открытого огня запрещается.

3.7.3 Выполнить автоматическую проверку герметичности запорных органов газового блока в соответствии с инструкцией по эксплуатации АСУТП котла.

РАСТОПКА КОТЛА

4.1 Произвести осмотр и подготовку котла к растопке в соответствии с указаниями раздела 3 настоящей инструкции.

4.2 Растопка котла производится на растопочном топливе – природном газе. При достижении паровой нагрузки не менее 20-30% от номинальной, температуры песка в «кипящем слое» не менее 300°С, давления на напоре ВГД около 9,5 кПа (уточняется при наладочных работах) котел может быть переведен для работы на твердом топливе. Растопка котла на природном газе производится в следующей последовательности:

1) перевести регулятор разрежения в автоматический режим работы и установить задание по разрежению вверху топки 30 Па;

2) перевести регулятор давления общего воздуха после воздухоподогревателя в автоматический режим работы и установить задание для вентиляции котла 500 Па (после вентиляции при работе котла устанавливается задание 2 кПа);

3) установить давление воздуха за ВГД 6 кПа в режиме ручного управления (открытие направляющего аппарата около 35%). После вентиляции котла регулятор температуры кипящего слоя переводится в автоматический режим и поддерживает давление воздуха за ВГД на уровне (примерно 9,5 кПа при уровне песка в слое
55-65см), обеспечивающем заданную температуру кипящего слоя;

4) перевести регулятор общего давления газа на котел (управление регулирующим клапаном К11-Г-4р) в автоматический режим работы и установить ему задание 40 кПа (уточняется при наладке);

5) после включения всех тягодутьевых установок и открытия их направляющих аппаратов не менее чем на 25% (все воздушные шибера перед горелками и в коллекторах воздуха вторичного дутья перед этим должны быть полностью открыты) АСУ дается разрешение на отсчет времени вентиляции котла. При этом на мнемосхеме высвечивается индикация «Идет вентиляция», через 10 минут появляется сигнал «Топка провентилирована». Этот сигнал снимает запрет на включение запальников горелок №1, №2, №3, №4.

6) проверить готовность котла к растопке по мнемосхеме АСУ «Готовность котла к пуску» и, если необходимо, привести электрифицированную арматуру в положение в соответствии с настоящим инструкцией. После выполнения проверок готовности котла к растопке формируется общая сигнализация «Котел к пуску готов»;

7) закрыть в режиме дистанционного управления шиберы К11-В-1…4
(HS-337.1… HS-337.4) подачи воздуха на горелки № 1…4 и шиберы К11-В-5,6
(HS-336.1, HS-336.2) на сопла вторичного дутья;

8) направляющим аппаратом (частотным приводом) ДВ установить давление воздуха за воздухоподогревателем 2 кПа (в автоматическом режиме работы регулятор давления общего воздуха устанавливает и поддерживает это давление по команде АСУ автоматически);

9) установить переключатель режима работы котла в положение «Газ».

10) приступить к розжигу горелки №1 (розжиг может начинаться с горелки №2 аналогичным образом) в автоматическом режиме, нажав виртуальную кнопку «Розжиг горелки №1» на мнемосхеме трубопроводов природного газа. При этом должны соблюдаться следующие условия:

- не нажата кнопка «Стоп всех горелок»;

- не нажата кнопка разжигаемой горелки «Стоп горелки»;

- нет запрета розжига.

Запрет розжига появляется при условии, если не окончена вентиляция топки или не открыта задвижка К11-Г-2 (HS-501) на подводе газа к котлу. Нормальное прохождение розжига сопровождается сигнализацией “ Начало розжига ”. При этом блокируется возможность розжига других горелок.

Розжиг горелки производится в следующей последовательности:

а) выбрать режим автоматического регулирования соотношения газ-воздух в горелке (нажать кнопку «Включить регулятор соотношения»). В этом случае закрытие шибера воздуха на горелку не контролируется, а давление воздуха перед горелкой после ее розжига поддерживается автоматически. Можно выбрать режим ручного регулирования давления воздуха перед горелкой (нажать кнопку «Закрытие шибера воздуха»). В этом случае система после опрессовки производит закрытие шибера воздуха перед горелкой и устанавливает контроль его закрытия, который снимается при начале открытия ПЗК-2 горелки (К11-Г-7р). Если в течение 90 сек шибер воздуха не будет закрыт, то розжиг прекратится и появляется сигнал “останов розжига”;

б) закрывается регулирующая заслонка К11-Г-7р на газе перед горелкой. Если в течение 95 сек от заслонки не поступит сигнал о закрытии, розжиг прекращается и формируется сигнал “останов розжига”;

в) производится опрессовка газового блока горелки [открывается клапан опрессовки Г11-ГЗ-2 (HS-592.1), закрывается клапан свечи безопасности К11-СЧ-4
(HS-591.1)] и горит индикация «Опрессовка». Если газовый блок плотен, то операции по опрессовке заканчиваются, исчезает индикация режима "Опрессовка" и продолжается розжиг горелки. В противном случае формируется аварийное сообщение и опрессовка прекращаются, а система ожидает команду от машиниста котла на дальнейшие действия согласно выведенному меню сопровождения. В обоих случаях клапан опрессовки закрывается, а клапан свечи безопасности открывается. Первый розжиг каждой горелки обязательно сопровождается опрессовкой ее газового блока. Повторные розжиги горелок (на работающем котле после их отключения) могут проводиться с опрессовкой и без нее - выбор делает машинист котла, нажимая соответствующую кнопку.

г) если все операции прошли нормально, то появляется сигнал “ Начало розжига ”, по которому начинает закрывать клапан безопасности горелки К11-СЧ-4
(HS-591.1). Если через 3сек, (время уточняется при наладке) от конечного выключателя клапана не придет сигнал о закрытии, розжиг останавливается. Данную горелку разжечь невозможно, пока не будет устранена причина не работоспособности клапана безопасности;

д) при нормальном закрытии клапана безопасности, начинается открытие клапан (ПЗК-1) К11-Г-4 (HS-534.1). Если в течение 75 сек от клапана не поступит сигнал об открытии, появляется сигнал “ ПЗК-1 не открыт ” и происходит останов розжига. Если во время открытия ПЗК-1, через 20 сек исчезнет сигнал “Начало розжига”, то формируется сигнал “ Аварийный останов ” и розжиг останавливается;

е) при нормальном открытии ПЗК-1 появляется сигнал “ Розжиг запальника ”, на
6 сек включается искроразрядное устройство и открывается клапан К11-ГЗ-4
(HS-594.1) подачи газа к запальнику. Если в течение 8 сек не появится факел запальника, то клапан запальника закрывается. Через 10 сек начинается вторая попытка розжига запальника. При непоявлении пламени запальника во второй попытке, розжиг горелки автоматически останавливается и выводится сигнал “ Аварийный останов ”, закрываются ПЗК-1 и клапан запальника, открывается свеча безопасности. Повторный розжиг этой горелки возможен после устранения причин неисправности и проведения вентиляции котла (не ранее чем через 5 мин);

ж) если розжиг запальника прошёл успешно, то через 2 сек после появления сигнала “ Факел запальника ” начинается открытие клапана (ПЗК-2) К11-Г-6 (HS-595.1). Если в течение 9 сек не появиться сигнал о наличии факела горелки, то розжиг горелки прекращается (закрываютя ПЗК-1, ПЗК-2, клапан запальника и открывается свеча безопасности) и появляется сигнал “ Факел отсутствует ”. Также прекращается розжиг горелки и появляется сигнал “ Факел отсутствует ”, если исчезнет сигнал “ Факел запальника ” до появления сигнала “ Факел горелки ” и если через 75 сек не приходит сигнал об открытии клапана ПЗК-2 (в этом случае формируется аварийный сигнал “ ПЗК-2 не открыт ”). Во всех этих случаях при розжиге первой горелки сработает защита на отключение газа к котлу {закрывается задвижка К11-Г-3 (HS-501) на общем подводе газа к котлу} и появится сигнал “ Невоспламенение первой горелки при растопке ”. Повторный розжиг горелки возможен только после устранения причин неисправности и вентиляции предтопка и топки котла;

з) если произошел розжиг горелки (горит индикация «Факел горелки»), то через
25 сек после появления сигнала «Факел запальника» закрывается клапан
К11-ГЗ-4 (HS-594.1) газа к запальнику;

и) после розжига горелки начинается “ Переход на минимальную мощность ” и давление газа перед горелкой постепенно поднимается до 10 кПа и соответственно изменяется давление воздуха на горелку (410 Па для горелок предтопка). Оператор может выбрать режим дистанционного (ручного) или автоматического изменения расхода газа на горелку. Расход воздуха на горелку может также изменяться вручную или автоматически путем соответствующего открытия шибера К11-В-1 (HS-337.1) воздуха к горелке. При дистанционном переходе оператор постепенно отрывает заслонку К11-Г-7р газа к горелке на 25%. При достижении 25 % открытия, система автоматически подключает регулятор соотношения “газ-воздух” к работе с максимальной зоной нечувствительности. При автоматическом переходе включается регулятор соотношения “газ-воздух” с минимальной зоной нечувствительности и в течение 120 сек постепенно переводится заслонка газа с закрытого состояния до позиции минимальной мощности. При достижении заслонкой газа “минимальной мощности”, регулятор соотношения “газ-воздух” подключается с максимальной зоной нечувствительности. Если за 120 сек заслонка газа не перешла на минимальную мощность, то появляются сигнализации “ Заслонка газа не перешла на минимальную мощность ” и “ Ручная операция ”. В этом случае необходимо дистанционно открыть заслонку газа до положения минимальной мощности;

к) убедиться в нормальном горении газа - факел горелки должен быть светло-соломенного цвета, почти прозрачный, не должен пульсировать и иметь дымных полос. На этом розжиг горелки окончен;

л) при необходимости розжиг и работу горелки можно отключить путем снятия сигнала «Разрешение розжига» или кнопкой «Останов»;

11) в соответствие с графиком растопки котла аналогичным образом включается в работу вторая растопочная горелка;

12) розжиг горелок №3 и №4 топки производится аналогичным образом;

13) При погасании или невоспламенении факела любой из горелок подача газа на нее немедленно прекращается и отключается запальник действием локальной защиты или машинистом дистанционно. Растопка котла может продолжаться путем розжига последующих горелок, если в работе осталась хотя бы одна горелка. Повторный розжиг отключенной горелки должен быть произведен после устранения причин погасания или невоспламенения ее факела. Если же в работе не осталось ни одной горелки, то защитой или машинистом дистанционно прекращается подача газа к котлу [закрывается задвижка К11-Г-3 (HS-501), а также ПЗК-1, ПЗК-2 и клапаны запальников к каждой горелке, открываются свечи безопасности на горелках]. Только после выполнения вентиляции предтопка, топки, газовоздухопроводов котла согласно п.3.6 и устранения причин погасания можно приступить к растопке котла;

14) В случае погасания факела в топке (погасание топки) немедленно защитой или машинистом дистанционно прекращается подача газа к котлу [закрывается задвижка К11-Г-3 (HS-501), а также ПЗК-1, ПЗК-2 и клапаны запальников к каждой горелке, открываются свечи безопасности на горелках]. Только после выполнения вентиляции предтопка, топки, газовоздухопроводов котла согласно п.3.6 и устранения причин погасания можно приступить к растопке котла.

4.3 Дальнейшие изменение нагрузки и давления газа перед горелками производить в соответствие с графиком-заданием растопки котла. Скорость прогрева металла барабана должна составлять не более 30^оС за 10 мин, а разность температур между верхом и низом барабана – не более 60^оС. Подъем давления в барабане котла производить по графику:

Время, мин	Давление в барабане, МПа	Темп. насыщения, оС
	1,15
	6,32
	9,5

4.4 С момента розжига вести тщательный контроль за:

- за разрежением в топке;

- за процессом горения топлива в предтопке и топке;

- за уровнем воды в барабане;

- за температурой газов и воздуха по газовоздушному тракту котла;

- за разницей между температурой металла верха и низа барабана;

- за температурой воды по тракту;

- за тепловыми перемещениями элементов котла и паропровода по реперам;

- за скоростью прогрева главного паропровода.

4.5 Следить за тем, чтобы скорость увеличения температуры металла главного паропровода не превышала следующих величин:

Диапазон температур, оС	Скорость прогрева, оС/мин
100 – 200
200 - 300
300 - 400
400 - 450
450 - 500
Свыше 500

4.6 Следить за тем, чтобы температура металла змеевиков пароперегревателя вне зоны обогрева не превышала:

- радиационный пароперегреватель нижний – 565°С;

- радиационный пароперегреватель верхний – 500°С;

- КПП-3 – 530°С.

При этом средние температуры пара в коллекторах пароперегревателя не должны превышать следующих величин:

- за экранами ограждений - 371°С;

- за КПП-1 - 474°С;

- за 1-м впрыском - 391°С;

- за РПП - 464°С;

- за 2-м впрыском - 454°С;

- за КПП-3 - 515°С.

4.7 После розжига горелки для обеспечения температуры воздуха на входе в воздухоподогреватель не ниже 30^оС включить рециркуляцию горячего воздуха, для этого соответственно открыть шибер К11-В-16 (HS-308) на линии рециркуляции.

4.8 При появлении пара через открытые вентили воздушников, закрыть:

- вентили К11-ПД-138…141 воздушников на паропроводах от барабана к пароперегревателям;

- вентили К11-ПД-212…215 воздушников на выносных циклонах;

- вентили К11-ПД-216..231 воздушников от «рубашек» штуцеров труб питательной воды;

- вентили К11-ПД-232,233 на воздушниках паропроводов от барабана до конденсатора котла;

С этого момента необходимо внимательно следить за показаниями манометров котла и уровнем воды в барабане по стеклам указателей уровня прямого действия.

4.9 При давлении 0,3 - 0,5 МПа (3 - 5 кгс/см²) ремонтным персоналом должна быть произведена подтяжка болтовых соединений, если до пуска котла на нём производились работы, связанные с разборкой фланцевых соединений. Подтяжка болтовых соединений при давлении выше 5 кгс/см² запрещается

4.10 При давлении в барабане 0,3 МПа (3 кгс/см²) и вторично при давлении
1,5-3,0 МПа (15-30 кгс/см²) продуть водоуказательные колонки котла. Общая продолжительность продувки колонки не должна превышать 1 - 1,5 минуты. Продувку водоуказательных приборов производить в следующей последовательности:

1) перед продувкой проверить положение кранов и определить уровень и колебания воды в стекле;

2) открыть продувочный кран, при этом одновременно продуваются паровой и водяной краны;

3) закрыть водяной кран, при этом продувается паровой кран;

4) открыть водяной кран и закрыть паровой, при этом продувается водяной кран;

5) привести водоуказательный прибор в рабочее положение, для чего открыть паровой кран и медленно закрыть продувочный;

6) сравнить уровень и колебания воды в стекле до и после продувки; после прекращения продувки уровень в стекле должен быстро повышаться, а затем слегка колебаться; если уровень в стекле повышается медленно, то продуть снова.

Вода в стекле при работе котла должна слегка колебаться, что свидетельствует о кипении воды в котле и исправном состоянии стекла.

4.11 При давлении в барабане котла 0,3…0,5 МПа (3…5 кгс/см²), 2,0…2,5 МПа (20…25 кгс/см²) провести поочередно периодическую продувку нижних коллекторов экранов, для чего необходимо:

1) убедиться в исправной работе водоуказательных приборов котла;

2) подпитать котел до верхнего уровня по водоуказательному стеклу;

3) предупредить обслуживающий персонал смены, а также лиц, ремонтирующих соседнее оборудование, о предстоящей продувке;

4) открыть полностью первый по ходу воды вентиль;

5) постепенно открыть второй по ходу воды вентиль;

6) по окончании продувки вентили закрыть в обратном порядке.

Одновременно продувается только одна точка. Открытие продувочной арматуры производить осторожно и постепенно. Длительность продувки одной точки не должна превышать 30 сек, включая время открытия и закрытия вентилей.

Во время продувки непрерывно следить за уровнем воды в барабане, не допуская его снижения ниже нижнего уровня по водоуказательному стеклу. При необходимости увеличить подпитку.

В случае возникновения в продувочных линиях гидравлических ударов, вибрации трубопроводов или других ненормальностей, продувка должна быть немедленно прекращена. По окончании продувки убедиться, что запорные вентили на продувочных линиях надежно закрыты и не пропускают воду.

Запрещается проводить продувку при неисправной продувочной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлиненных рычагов.

Время начала и окончания продувки котла записать в оперативном журнале.

4.12 При давлении в барабане котла 0,3…0,5 МПа (уточняется при проведении растопок) при температурах металла и пара ступеней пароперегревателя ниже предельно допустимых значений закрыть вентили дренажей пароперегревателя и впрысков.

4.13 При давлении в барабане 0,6 - 0,7 МПа (6 – 7 кгс/см²) включить растопочную РОУ-100/1,2 согласно инструкции по ее пуску и закрыть продувку пароперегревателя (закрыть задвижки К11-П-8,9 (HS-203,204) на линии продувки). Расход пара на РОУ-100/1,2 устанавливается из условия поддержания необходимой скорости подъема давления в котле и выдерживания температуры пара и металла по ступеням пароперегревателя. Закрыть дренажи на линии от главного паропровода до растопочного коллектора ТЭЦ. Закрыть дренажи на главном паропроводе за исключением последнего дренажа перед ГПЗ-2 (К11-П5), который закрывается после включения паропровода в коллектор свежего пара ТЭЦ.

4.14 При давлении в барабане 2,0 – 4,0 МПа (20 - 40 кгс/см²) обратным ходом продуть впрыскивающие форсунки пароохладителей в течение 2 – 3 минут через дренажные линии фильтров.

4.15 При давлении в барабане 4,0 МПа (40 кгс/см²) отключить паровой разогрев барабана.

4.16 При давлении в барабане 5-6 МПа (50 - 60 кгс/см²) включить в работу схему непрерывной продувки, для чего:

- проверить готовность или подготовить паропровод 0,6 МПа к работе для подачи выпара из сепаратора непрерывной продувки в коллектор 0,6 МПа собственных нужд ТЭЦ. Открыть вентиль К11-П-65 на сбросе выпара в этот коллектор;

- открыть вентиль К11-П-63 на паропроводе выпара из расширителя непрерывной продувки и поставить расширитель под давление 0,6 МПа;

- открыть вентили К8-ВК-3, 5 (К9-ВК-3, 5) на линии непрерывной продувки;

- открыть задвижки К11-ВК-39,46 (HS-105.2,105.1) и регулирующие клапаны К11-ВК-41р,48р (HS-152.2,152.1) на линиях непрерывной продувки;

- контролировать уровень дренажа и давление пара в расширителе непрерывной продувки.

4.17 По мере прогрева котла и повышения уровня воды в барабане выше среднего сливать воду через линию аварийного слива. (При работе АСУ ТП в режиме авторегулирования происходит автоматическое открытие запорных клапанов К11-ВК-57,58 (HS-106.1, HS-106.2) на линии аварийного слива).

4.18 Подпитку котла до среднего уровня производить через байпас линии питания, для этого:

- закрыть задвижку К11-ВК-60р (HS-104) на линии рециркуляции барабан-экономайзер;

- открыть вентиль К11-ВП-7 (HS-101.1) и приоткрыв клапан К11-ВП-8р (HS-161.1) подпитать котел;

- после завершения подпитки закрыть арматуру на байпасе узла питания и открыть на линии рециркуляции барабан-экономайзер.

4.19 При давлении 0; 3; 9 МПа (0; 30; 90 кгс/см²) записать показания реперов, установленных на котлоагрегата и барабане котла, если котёл до растопки находился в капитальном или среднем ремонте, но не реже одного раза в год. При неудовлетворительном удлинении какой-либо панели экрана принять меры для обеспечения нормального её расширения (найти и устранить причину защемления, продуть через нижние точки и т.п.). Если обеспечить нормальное расширение панели не удаётся, прекратить с ведома НСС растопку котла.

4.20 Во время растопки следить за температурами дымовых газов по опускному газоходу котла и температурой воздуха за воздухоподогревателем. При признаках возникновения пожара (практически признаком загорания следует считать резкое повышение температуры газов в газоходе на 20-30°С выше обычной) немедленно произвести осмотр газоходов. Если в результате осмотра подтвердится возникновение пожара, необходимо немедленно прекратить растопку, остановить вентилятор горячего дутья, вентилятор дутьевой и дымосос, закрыть их направляющие аппараты и включить систему пожаротушения.

4.21 При температуре перегретого пара»500°С включить в работу впрыск №1 на собственном конденсате (открыть вентиль К11-К-3 и регулировать температуру пара клапаном К11-К-4р). Если в процессе растопки отсутствует собственный конденсат, то подать на впрыск №1 питательную воду. Для этого: открыть вентиль К11-ВП-17р на общем вводе питательной воды на впрыски; открыть вентиль К11-ВП-16 и с помощью клапана К11-ВП-17р установить в линии впрысков допустимое давление питательной воды за счет частичного сброса воды в общестанционные деаэраторы; открыть вентиль К11-ВП-12 и регулировать температуру пара клапаном К11-ВП-13р.

4.22 При давлении в барабане 8,5 – 9,0 МПа включить в работу одну из горелок в топке №3 или №4.

4.23 Если котёл растапливается после капитального ремонта или текущего ремонта, при котором производился ремонт предохранительных клапанов, перед включением котла в магистраль произвести регулировку и опробование клапанов. Контрольный клапан (от паросборной камеры) и рабочий клапан (от барабана котла) должны срабатывать при повышении давления на 10% выше рабочего, то есть при 10,45 МПа (106,5 кгс/см²) и 11,88 МПа (121,0 кгс/см²) соответственно. Регулировка предохранительных клапанов производится в соответствии с инструкцией. Результаты опробования клапанов должны быть записаны в оперативный журнал начальника смены, в бланк и журнал опробования клапанов.

4.24 Включение котла в общий паропровод ТЭЦ должно производиться после дренирования и прогрева паропровода котла. Прогрев паропроводов до задвижки
К11-П-5 (ГПЗ-2) производить собственным паром котла с начала растопки со сбросом конденсата через дренажи паропроводов и последующим прогревом паропровода паром, сбрасываемым в растопочный коллектор. Давление и температура пара за котлом при включении должно быть по величине близко давлению и температуре в общем паропроводе. Температура пара должна быть не ниже 470 ⁰С. Подключить котел к общему паропроводу ТЭЦ следующим образом:

1) открыть вентили К11-П-6,7 на байпасе ГПЗ-2 (К11-П-5);

2) медленно и осторожно приоткрыть задвижку К11-П-5, при этом в паропроводе должен быть слышен шум пара;

3) внимательно контролируйте положение уровня воды в барабане котла и изменение температуры пара за котлом. Стабилизировать режим работы котла. Во время включения котла в магистраль запрещается изменять режим горения в топке;

4) открыть задвижку К11-П-5 полностью;

5) если при включении котла в работу будут наблюдаться гидравлические удары или вибрация паропровода, прекратить подключение котла к паропроводу, закрыв задвижку К11-П-5. После выявления и устранения причин гидравлических ударов или вибрации повторно приступить к подключению котла к общему паропроводу;

6) закрыть вентили К11-П-6,7 на байпасе ГПЗ-2;

7) закрыть вентили на К11-ПД-50,51 на дренаже перед ГПЗ-2;

8) после включения котла в магистраль постепенно отключите РОУ-100/1,2, а затем закройте задвижки К11-10,11 на паропроводе к растопочному коллектору ТЭЦ.

4.25 После включения котла в общий паропровод:

- установить расход непрерывной продувки в соответствии с указаниями персонала химцеха;

- отрегулировать вентилем К11-ВК-38А на линии регулирования кратности солесодержания между ступенями испарения солесодержание в циклонах в соответствии с указаниями персонала химцеха;

- включить в работу установку подачи фосфатов в котел и вести режим в соответствии с указаниями персонала химцеха.

4.26 Во время растопки записывать в оперативном журнале время начала растопки, включения в работу горелок и подключения котла к общему паропроводу.

4.27 После включения котла в общий паропровод ТЭЦ котел может быть переведен на сжигание твердого топлива.

4.28 Подъем нагрузки котла производить со скоростью 1 – 2 т/мин.