Разметка, наметка, изготовление шаблонов и кондукторов

 

6.1 Разметку на металлопрокате и изготовление шаблонов следует выполнять с помощью металлических линеек и рулеток, соответствующих точности второго класса по ГОСТ 7502 и ГОСТ 427, штангенциркулей по ГОСТ 166, штангенрейсмусов по ГОСТ 164, угольников поверочных по ГОСТ 3749, угломеров с нониусом по ГОСТ 5378.

6.2 При разметке на металлопрокате и изготовлении шаблонов необходимо учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки в соответствии с рекомендациями таблицы 2.

 

Таблица 2

 

┌──────────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┐

│ Назначение │ Характеристика припуска │Размер припуска,│

│ припуска │ │ мм │

├──────────────────┼───────────────────────────────────┼────────────────┤

│На ширину реза │При ручной кислородной резке│ │

│ │листового проката для толщины│ │

│ │стали, мм: │ │

│ │ 5-25 │ 4,0 │

│ │ 28-50 │ 5,0 │

│ │ 50-100 │ 6,0 │

│ │ │ │

│ │При машинной кислородной и│ │

│ │пламенно-дуговой резке листового│ │

│ │проката для толщины стали, мм: │ │

│ │ 5-25 │ 3,0 │

│ │ 28-50 │ 4,0 │

│ │ 50-100 │ 5,0 │

│ │ │ │

│ │При ручной кислородной резке│ 4,0 │

│ │профильного проката │ │

│ │ │ │

│На фрезерование│На каждый фрезеруемый торец │ 5,0 │

│торцов │ │ │

│ │ │ │

│На строгание и │На каждую обрабатываемую кромку: │ │

│фрезерование │при резке на гильотинных ножницах и│ 5,0 │

│кромок │кислородной ручной резке │ │

│ │ │ │

│ │при резке на газорезательных│ 3,0 │

│ │машинах │ │

│ │ │ │

│На усадку при│Стыковые швы (усадка│ │

│сварке │перпендикулярно стыку): │ │

│ │листовой прокат толщиной, мм: │ │

│ │ до 16 │ 1,0 │

│ │ " 40 │ 2,0 │

│ │ более 40 │ 3,0-4,0 │

│ │ │ │

│ │профильный прокат: │ │

│ │уголок, швеллер, трубы, балки с│ │

│ │высотой стенки, мм: │ │

│ │ 400 и менее │ 1,0 │

│ │ более 400 │ 1,5 │

│ │ │ │

│ │Продольные угловые швы, на каждый 1│ 1,0 │

│ │м шва │ │

└──────────────────┴───────────────────────────────────┴────────────────┘

 

Таблица 3

 

┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐

│ Наименование параметра │ Предельное отклонение, мм │

├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤

│Внутренний диаметр втулок │ +0,15 │

│ │ │

│Расстояние между центрами двух│ +-0,25 │

│соседних втулок, в том числе по│ │

│диагонали │ │

│ │ │

│Расстояние между любыми втулками в│ +-0,35 │

│группе, в том числе по диагонали │ │

│ │ │

│Расстояние между группами отверстий│ +-1,0 │

└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘

 

Таблица 4

 

┌──────────────────────┬─────────────────────────────────┬──────────────┐

│ Тип детали │ Вид отклонения │ Предельное │

│ │ │ отклонение │

├──────────────────────┼─────────────────────────────────┼──────────────┤

│Опорные плиты │По ширине и длине │ +-5 мм │

│ │Зазор между линейкой и│ 0,3 мм │

│ │поверхностью плиты на длине не│ │

│ │более 1 м │ │

│ │ │ │

│Опорные ребра, столики│По ширине │ +-5 мм │

│ │По высоте │ +-3 мм │

│ │Тангенс угла отклонения опорной│ 0,001 │

│ │поверхности от оси детали не│ │

│ │более │ │

│ │ │ │

│Ребра жесткости и│ │ │

│фасонки: │ │ │

│примыкающие по двум│По ширине и высоте │ +-5 мм │

│сторонам (рисунок 1) │Тангенс угла отклонения│ 0,002 │

│ │примыкающих сторон не более │ │

│ │ │ │

│примыкающие по трем│По ширине │ +-5 м │

│сторонам (рисунок 2) │По высоте в пределах │От -2 до -4 мм│

│ │Тангенс угла отклонения│ 0,001 │

│ │примыкающих сторон │ │

│ │ │ │

│Диафрагмы: │ │ │

│примыкающие по трем│По ширине в пределах │От -2 до -4 мм│

│сторонам (рисунок 3) │По высоте │ +-5 мм │

│ │Тангенс угла отклонения│ 0,001 │

│ │примыкающих сторон │ │

│ │ │ │

│примыкающие по четырем│По ширине и высоте в пределах │От -2 до -4 мм│

│сторонам (рисунок 4) │Тангенс угла отклонения│ 0,001 │

│ │примыкающих сторон │ │

│ │ │ │

│Фасонки, соединяемые с│По длине и ширине │ +-10 мм │

│элементами внахлест │Тангенс угла отклонения любых│ 0,004 │

│ │двух сторон │ │

│ │ │ │

│Листовые детали│ │ │

│составных сечений: │ │ │

│полки │По ширине │ +-5 мм │

│ │ │ │

│стенки │То же │ +-2 мм │

│ │ │ │

│Листовые детали│По ширине │ +-3 мм │

│сварных карт и обечаек│По длине │ +-3 мм │

│труб │Неравенство диагоналей (Д) │ 0,001 │

│ │ │ │

│Детали из фасонных│По длине │ +-10 мм │

│профилей и составных│Тангенс угла отклонения торца от│ 0,004 │

│сечений, соединяемые│оси профиля │ │

│внахлест │ │ │

│ │ │ │

│То же, пристыковывае-│По длине │ +-3 мм │

│мые двумя торцами │Тангенс угла отклонения стыкуемых│ 0,0007 │

│ │торцов от оси профиля │ │

│ │ │ │

│То же, при передаче│По длине │ +-3 мм │

│усилия через торец │Тангенс угла отклонения опоры от│ 0,0007 │

│ │оси профиля │ │

└──────────────────────┴─────────────────────────────────┴──────────────┘

 

"Рисунок 1"

 

"Рисунок 2"

 

"Рисунок 3"

 

"Рисунок 4"

 

6.3 Разметку на металлопрокате и подметку по шаблонам следует выполнять чертилками и кернерами. Центры отверстий следует дополнительно пробивать кернером на глубину не менее 2 мм.

6.4 Кондукторы для сверления отверстий следует изготавливать из стали, при этом впрессованные втулки должны быть закалены.

Кондукторы должны быть изготовлены с точностью, приведенной в таблице 3.

Кондукторы должны быть приняты ОТК и замаркированы с указанием даты проверки. По мере работы следует выполнять повторные проверки точности (при изготовлении конструкций нового заказа).

6.5 Шаблоны необходимо изготавливать из материалов (металла, дерева, пластмассы, картона и др.), обеспечивающих требуемое качество шаблонов с учетом повторяемости их применения при изготовлении деталей. Предельные отклонения размеров шаблонов должны быть в два раза меньше значений, приведенных в таблице 4.

6.6 Маркировка шаблонов должна содержать: номер заказа, чертежа и детали; число деталей, диаметр и число отверстий (при наличии).