Эксплуатация системы гидротранспорта хвостов

Гидравлический транспорт хвостов осуществляется по магистральному, диаметром 1020мм, и распределительным пульповодом, диаметр которых 630мм. Бесперебойная работа пульповодов может быть обеспечена строгим соблюдением установленных проектом параметров пульпы в пульповодах. Контрольными параметрами пульпы являются: плотность, расход пульпы, гранулометрический состав и удельный вес хвостов, состав флотационных реагентов, температура пульпы и другие.

Техническая характеристика пульпы

- удельная плотность твердого – 2,7 т/м³

- содержание твердого в пульпе Т:ж – 1:3,7

- расход пульпы – 1433 м3/час

- рН пульпы – 8,5

- гранулометрический состав:

 

Класс крупности, мм	Выход, %
+ 0,2
+ 0,14
+ 0,1
+ 0,071
- 0,071

Транспортировка пульпы производится по самотечному пульповоду Ду 1000 футерованного каменным литьем до распределительной коробки, а после нее по двум пульповодам Ду 600 для зимнего и летнего складирования хвостов.

 

 

Эксплуатация системы гидравлической укладки хвостов

Складирование хвостов обогатительной фабрики и осветвление оборотной водыосуществляется в хвостохранилище.

Намывная ограждающая дамба хвостохранилища расположена в юго-западном направлении на расстоянии 2200м. от обогатительной фабрики. В основании ограждающей дамбы находится пионерная дамба, отсыпанная дресвяным грунтом с примесью камня и песка с плотностью 1,8т/м3 с заложением откосов:

Верхового 1:3

Низового 1:1,5

 

Противофильтрационный слой выполнен в виде экрана из суглинка плотностью 1,6 т/м³, верхняя отметка экрана 718. Намывная огражденная дамба наращивается по высоте III дамбочками обвалования. Верхняя отмычка гребня III дамбочки обвалований 734,5м, ширина гребня – 8 метров. По гребню III дамбочки обвалования расположен распределительный пульповод. Намыв пляжа производится с дамбы обвалования вниз, через распределительные выпуски Ду 150, распложенные через 10м по длине распределительного пульповода. Шламистая часть пульпы сбрасывается через сосредаточенный выпуск Ду 600 в прудковую зону хвостохранилища, в объеме 20-30% от общего количества хвостов.

Расчетное количество рабочих распределительных выпусков: 20 шт. Движение фронта намыва только по направлению движения пульпы.

В зимний период транспортировка пульпы осуществляется по пульповоду зимнего сброса со складированием хвостов под лед хвостохранилища.

 

 

Эксплуатация сооружений оборотного водоснабжения

 

По правому краю намывной ограждающей дамбы и ложа хвостохранилища выполнены водосбросные сооружения: коллектор диаметром 600мм, колодцы ВК - 1 и ВК - 2. Основная оборотная вода из отстойного пруда хвостохранилища поступает через водоприемный колодец ВК-1 или ВК-2 и водосбросному коллектору Ду 600 в насосную станцию оборотной воды, оборудованную тремя насосами ЦН 100/180. В зависимости от потребности фабрики в воде, в работе находятся 1 или 2 насоса.

 

Контроль и наблюдения

Контроль и наблюдения за работой сооружений хвостового хозяйства проводятся в соответствии с требованиями «Правил безопасности при эксплуатации хвостовых и шламовых хозяйств горнорудных и нерудных предприятий». В соответствии с графиком контроля за эксплуатацией хвостового хозяйства Жирекенского ГОКа, все наблюдения за эксплуатацией хвостового хозяйства заносятся в специальные журналы по всем основным сооружениям:

- журнал № 1 «Система гидротранспорта хвостов»

- журнал № 2 «Хвостохранилище»

- журнал № 3 «Система оборотного водоснабжения»

- журнал № 4 «Водоотводящие сооружения»

- журнал № 5 «Дренажные сооружения».

 

Наблюдения за намывом дамбы заносятся в «Таблицу ежедневного контроля намыва дамбы хвостохранилища».

Основные наблюдения за работой гидротранспорта:

- определение основных контрольных параметров транспортируемой пульпы (расход, гран. состав, консистенция, Т:Ж) - ежесменно;

- состояние пульповодов, компрессоров, запорной арматуры – ежесменно;

- определение степени износа стенок пульповодов путем замера толщины стенок трубы в местах ожидаемого наибольшего износа – ежеквартально.

 

Профилактические и ремонтные работы по линиям магистральных пульповодов проводятся в соответствии с графиками, утвержденными руководством фабрики. Все необходимые наблюдения заносятся в журнал № 1.

При эксплуатации системы гидравлической укладки необходимо строго соблюдать проектную технологию намыва. Любые изменения должны быть согласованы с АО «Механобр – инжинеринг».

В основные задачи контроля и наблюдений за работой системы гидравлической укладки хвостов входят:

- постоянный контроль за процессом укладки хвостов;

- предупредительные мероприятия по устранению возможных нарушений в режиме работы;

- измерение уровня воды в хвостохранилище – ежесменно;

- определение положения депрессионной кривой по пьезометрам – ежемесячно;

- определение осадок дамбы по реперам, с составлением графиков осадок – 1 раз в год;

- общую съемку хвостохранилища, выполняемую маркшейдерской службой комбината два раза в год. Граница съемки должна превышать контур хвостохранилища не менее, чем на 200м;

- отбор проб хвостовых отложений для определения физико-механических характеристик производить по окончанию намыва яруса в контрольных створах; отбор производить у распределительного выпуска, посредине длины пляжа и на максимально возможном приближении к урезу воды;

- наблюдение за фильтрацией через дамбу с определением фильтрационного расхода с помощью мерного стального водослива, мутности и хим. состава дренажных вод – ежемесячно.

Основные задачи контроля и наблюдений за водоотводящими и дренажными сооружениями:

- проверка состояния верховой плотины, определение осадок плотины;

- проверка состояния водоотводящих каналов № 1, № 2, № 3 и сооружений на них, осмотр должен производиться до и после пропуска паводковых вод с записью результатов в журнал наблюдений;

- измерение уровня воды в водохранилище, с апреля по ноябрь – ежесуточно;

- проверка состояния дренажной канавы, расположенной за низовой плотиной;

- проверка состояния дренажной насосной станции.

 

Определение уровня фильтрационного потока и отбор проб воды на химический анализ производится из наблюдательных скважин, расположенных за пределами хвостохранилища. В процессе эксплуатации хвостового хозяйства должны проводиться работы по снятию растительного грунта в ложе хвостохранилища.