Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2017-12-10 | 166 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Поместите, половинки силиконовой формы в обе части подложки и плотно состыкуйте их. Далее все так же как в случае двусоставных блочных форм.
ЛИТЬЕ В ОБМАЗОЧНУЮ ОБОЛОЧКОВУЮ ФОРМУ.
Шаг.
Разместите силиконовую форму в подложке в нужном положении. Подготовьте заливочный материал.
Шаг.
Медленно залейте заливочный материал в форму, держа контейнер как можно ближе к форме. Слегка потрясите форму, чтобы материал распределился по всем неровностям формы.
Шаг.
Когда материал затвердеет, отделите его от формы, аккуратно и равномерно надавливая на форму.
Шаг.
Обработайте заусенцы мелким напильником или наждачной бумагой.
Инструкция по применению компаундов серии Пентэласт
Технология работы с Пентэластом.
Поверхность оригинала, с которого будет сниматься форма, должна быть обезжирена, очищена от загрязнений, ржавчины и т.п Если поверхность пористая, целесообразно использовать разделяющий состав.
Оба компонента компаунда помещают в чистую емкость (из расчета 3,5-6 весовых частей катализатора на 100 весовых частей основы - в зависимости от марки компаунда) и перемешивают до полного равномерного распределения катализатора в основе (5-15 минут).
Смешивание не должно происходить при температуре выше +24°С, иначе время жизни компаунда сократится. Для обеспечения полного смешения основы и катализатора рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.
Рекомендуется удалить из смеси воздух в вакуумной камере (остаточное давление 15-25 мм Нg). При этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-2-минутного вакуумирования смесь проверяется и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее.
|
При вакуумировании объем смеси увеличивается в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Смесь льют на оригинал как можно быстрее, чтобы уменьшить попадание в нее воздуха. Отверждение компаунда до резиноподобного состояния происходит за 24 часа при комнатной температуре.
При более низкой температуре время отверждения соответственно увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но не выше +35°С, в противном случае усадка превысит 1%.
Время жизни компаунда - от 20 минут до 2,5 часов (в зависимости от марки компаунда, температуры и влажности воздуха).
Примечание.
Если нет подходящего оборудования для вакуумного удаления воздушных пузырьков, их можно минимизировать, если смешивать небольшие количества основы и катализатора. Затем, используя кисть наносить смесь на оригинал слоем толщиной 1-2 мм и оставлять при комнатной температуре, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет отверждаться. После этого смешивать следующие порции основы и катализатора, и так повторять до получения готовой формы для литья.
Дополнительная информация.
Литьевые формы из Пентэласта могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше +200°С. Использование форм при температурах выше +200°С, через определенное время приводит к потере ими эластичности. Нагрев выше +250°С не рекомендуется.
Все силиконовые компаунды чувствительны к ингибиторам отверждения, содержащимся в некоторых материалах. Ингибирование проявляется в неполном отверждении компаунда за 24 часа или в его прилипании к другому материалу. Сильными ингибиторами являются амино- и серосодержащие материалы, а также оловосодержащие органические соли.
Рекомендуем тщательно проверить емкость для смешения, материалы литьевой формы, оригиналы и разделительные смазки на наличие ингибирующих веществ.
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!