Я группа – непосредственное соединение верха с низом.

Характерным является отсутствие стельки. Это приводит к тому, что изгибная жёсткость определяется жёсткостью материала подошвы. И, следовательно, усилие на изгибание такой обуви невелико. Эти усилия невелики и на верх обуви, а сл-но, и на шов. Но распределение этих усилий по периметру шва происходит крайне неравномерно. Это приводит к бчстрому разрушению шва. Поэтому прочность обуви невелика. Но обувь получается эластичной, лёгкой, обладающей хорошими гигиеническими свойствами. К числу недостатков относится низкая формоустойчивость. Выворотный метод крепления - подошва пристрачивается к заготовке. Жёсткость небольшая, обувь эластичная, лёгкая, низкая материало- и трудоёмкость, хорошие гигиенические свойства. Но прочность такой обуви невысокая, так как она определяется прочностью материала верха на прорыв ниточным швом. Так как стелька, то происходит неравномерное распределение нагрузки по периметру шва, сл-но, нагрузка на каждый стежок высокая, значит, обувь быстро выходит из строя. Обувь отличается низкой формоустойчивостью.Метод используется в домашней обуви, и лёгкой, спортивной, где требуется высокая эластичность, на не требуется высокая прочность и формоустойчивость. Сандальный метод крепления – верх отгибается на подошву. Затяжная кромка м-ду рантом и подошвой и пристрачивание производится 2-хниточным швом.Наличие ранта позволяет увеличить прочность шва. Это даёт возможность использовать сандальную подошву. А это позволяет увеличить износоустойчивость обуви. Обувь получается более жёсткая, но отсутствие стельки делает её достаточно эластичной. Эта обувь отличается большей материалоёмкостью. Тут есть затяжная кромка, сл-но, увеличивается расход материала. Появляется рант. Обувь лёгкая, эластичная, имеет хорошие гигиенические свойства. Поэтому этот метод используется в летней детской обуви.2. Соединение верха с низом при помощи жёсткого элемента – стельки Характерным является наличие стельки. Её наличие увеличивает жёсткость обуви, поэтому усилия на изгибание обуви возрастает. Они увеличиваются на верх и на шов. Но наличие стельки обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по периметру шва. Обувь получается более прочная, более формоустойчивая, но более тяжёлая и жёсткая. Прошивной метод – затяжная кромка располагается м-ду стелькой и подошвой и соединяется с ними однониточным швом.Наличие стельки увеличивает изгибную жёсткость, но в то же время увеличивает её прочность и формоустойчивость по сравнению с представителями 1-й группы. Но обувь получается более жёсткая и тяжёлая. Материалоёмкость возрастает (ст.). Так как здесь однониточный шов, то здесь проявляются все его недостатки (плохая утяжка и т. д.).Прочность увеличивается и из-за того, что появление стельки даёт распределение нагрузки по периметру более равномерное.Наличие узлов переплетения на поверхности стельки приводит к тому, что они подвергаются истиранию в процессе ходьбы. Нитки подвергаются разрушающему действию пота, что приводит к быстрому разрушению скрепления. Наличие узлов на поверхности малоприятно для носчика. Всё это привело к тому, что этот метод почти не используется. 3.Соединение верха с низом при помощи жёсткого элемента – стельки через упругий элемент – рант Характерным является наличие ранта, к которому пристрачивается подошва. Это обеспечивает эластичность соединения, то есть жёсткость в этом случае меньше. Наличие стельки придаёт обуви формоустойчивость. Тут обувь получается с высокой прочностью, хорошей гибкостью соединения, хорошими гигиеническими свойствами. Рантовый метод – заготовка верха и рант пристрачиваются к губе рантовой стельки однониточным швом. Подошва пристрачивается к ранту 2-хниточным швом. Однониточный шов не подвергается действию стопы и внешних воздействий. А, находясь м-ду стелькой и подошвой близко к нейтральной плоскости изгиба, больших усилий в этой области не возникает. Для увеличения прочности губы рантовой стельки её оклеивают тканью. Всё это обеспечивает высокую прочность крепления ранта и эластичность. Наличие стельки обеспечивает высокую формоустойчивость обуви и более равномерное распределение нагрузки по периметру шва. Прикрепление подошвы к ранту 2-хниточным швом даёт обуви преимущества этого шва. В итоге обувь получается эластичная, отличается высокой прочностью, обладает хорошими влаго- и теплозащитными свойствами (нет сквозных проколов), хорошими гигиеническими свойствами. Недостаток: высокая материало- и трудоёмкость. Но, несмотря на это этот метод получил наибольшее распространение среди ниточных швов.

10.1 Формование сжатием. Область применения. Факторы, влияющие на каче­ство операций формования сжатием. Техника безопасности при формовании сжатием.

Формование сжатием подошв, стелек, каблуков, задников, подносков, пяточной и носочной частей заготовок, следа обуви широко используется в обувном производстве. Формование сжатием применяется для получения необходимой формы детали или участка обуви, для изменения показателей физико-механических свойств материала, для улучшения качества и повышения износостойкости.

При формовании обуви и ее деталей возможны следующие варианты:

1) сжатие с кратковременной выдержкой под давлением;

2) сжатие с выдержкой под давлением;

3) многократное сжатие;

4) сжатие с наложением связей и последующей разгрузкой (операции механического скрепления деталей обуви).

Факторы, влияющие на качество операции формования сжатия: 1 – удельное давление – сдвиг волокон по вертикале чем больше, тем больше давление. Давление должно быть таким, чтобы не разрушались детали. Допустимой величиной напряжения является 10% от разрушения напряжения. 2 – температура пресс-формы материала и пуансона: - для картонов 120-140С, для кож стелек и узлов 100-120С, для КПЖ=180-200С, если поверхность пресс-формы холодная, то большую роль играет давление: для стелечных картонов – 80-100МПа, для натуральной кожи – 60-80МПа. Коэффициент формоустойчивости 0,55-0,8. 3 – влажность – ослабление межмолекулярной связи, более значительным фактором, чем удельное давление для натуральной кожи. Картоны не увлажняют. Увлажнение стелечных узлов из натуральной кожи способствует пластификации структуры, хорошо принимает форму матриц и пуансона. Когда материал высох по-разному происходит усадка, происходит искажение формы, коррабление стелечного узла. 4 – время влияет на качество в пределах первых 4-5сек – самое эффективное, а далее оно не влияет. 5 – конструкция пресс-форм матриц и пуансона должно соответствовать следу колодки.