Организация процесса каменной кладки. Рабочее место каменщика. Основные положения техники безопасности.

Доставка материалов, изделий и конструкций с требуемыми качественными характеристиками на рабочее место каменщика должна быть своевременно и комплексно механизи­рована; подбор состава бригад и звеньев должен определяться в соответствии с характером объекта и объемом выполняемых бри­гадой работ; возведение каменных конструкций должно произ­водиться поточным методом с разбивкой здания на захватки, делянки и ярусы и с применением инвентарных лесов и под­мостей.
Наиболее эффективным методом производства каменных ра­бот является поточно-расчлененный, предусматривающий деле­ние здания на захватки определенных размеров в зависимости от количественного состава бригады и типа здания, организацию в составе комплексной бригады специализированных звеньев и последовательное выполнение технологических процессов зве­ньями постоянного состава в одинаковом темпе.
Разбивка здания на захватки, делянки позволяет обеспечить рациональное совмещение строительно-монтажных операций, поточность технологического процесса и эффективное использо­вание машин и механизмов.
Каменные работы выполняют, как правило, комплексные бри­гады, в состав которых наряду с каменщиками входят рабочие других профессий. Комплексные бригады одновременно с каменной кладкой позво­ляют выполнять все сопутствующие и вспомогательные работы (монтаж сборных конструкций, установку столярных изделий и др.). Для исключения внутрибригадных простоев рабочие дол­жны овладеть 2...3 смежными профессиями. Ведущими в бригаде являются звенья каменщиков.
Количественный и профессионально-квалифицированный со­став бригады, состоящей из звеньев, определяют исходя из объе­ма работ, заданных сроков их выполнения, максимального ис­пользования мощности машин и механизмов, обслуживающих бригаду.
При поточно-расчлененном методе производства каменных работ каждое звено каменщиков работает на отведенном ему участке — делянке. Количество делянок и их размеры устанавли­вают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выра­ботки звена. Рекомендуемые размеры делянок при производстве сплошной кирпичной кладки приведены в табл.3.
В настоящее время наиболее широко применяют принцип по осевой специализации звеньев. Сущность поосевого принципа расстановки рабочих заключается в том, что за каждым звеном каменщиков на всех этапах закреплена определенная делянка в одних и тех же осях здания. Это способствует повышению про­изводительности труда и личной ответственности за качество работ.
Типы звеньев принято различать по количеству входящих в них каменщиков: «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка» и «шестерка». Распределение труда в звеньях предусматривает выполнение каменщиками высокого разряда наиболее ответ­ственных операций: укладки кирпича в наружный и внутренний верстовые ряды, установки причалок, контроля качества кладки. Все остальные операции выполняют каменщики низшего разряда.
Рабочее место звена каменщиков на подмостях, лесах и меж­дуэтажных перекрытиях включает: рабочую зону, где переме­щаются каменщики, 0,6...0,7 м; зону складирования материа­лов— 2,7...1,6м; свободную зону для прохода — 0,3...0,9 м. Ма­териалы (кирпич, раствор) располагают вдоль фронта работ и укладывают так, чтобы их было удобно брать и подавать.
Контроль качества работ.
По мере возведения каменных кон­струкций осуществляется систематический контроль правиль­ности перевязки кладки, толщины и заполнения швов, вертикаль­ности, горизонтальности и прямолинейности поверхностей и углов кладки. Качество заполнения швов раствором проверяют не реже трех раз по высоте этажа, вынимая в разных местах контроль­ные кирпичи.
По окончании клад­ки каждого этажа обя­зательно выполняют проверку нивелиром го­ризонтальности и от­меток верха кладки. При приемке каменных конструкций должны предъявляться журнал работ и акты на скрытые работы.
Охрана труда и техника безопасности.
При производстве каменных работ должны строго соблюдаться правила техники безопасности, регламенти­рованные СНиПом.
Леса и подмости должны отвечать установленным требованиям в части прочности и устойчивости. Нагрузки на настилы лесов и подмостей не должны превышать допускаемых величин. Конструкция грузозахватных приспособлений (захватов, фут­ляров, поддонов, контейнеров и др.) должна исключать возможность их самопроизвольного раскрытия, опрокидывания и выпа­дения материалов.
Ограждение для открытого проема возводимого здания состо­ит из каркаса, образованного двумя пересекающимися в центре раскосами, перил и бортового элемента.
При кладке с внутренних подмостей стен высотой более 7м по всему периметру здания необходимо устраивать защитные ко­зырьки в виде настила на кронштейнах. Первый ряд козырьков устанавливают на высоте не более 6м от уровня земли, а после­дующие — через каждые 6...7м. Без установки защитного ко­зырька и без применения предохранительного пояса вести кир­пичную кладку наружных стен здания позволяет ограждающее устройство с применением сетчатых материалов.
Над входами в лестничные клетки устраивают сплошные на­весы, размером в плане не менее 2X2 м.
Высота каждого яруса стены должна назначаться с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения был не менее чем на два ряда выше уровня рабочего настила.
Кирпичные карнизы, выступающие более чем на 30см, выкла­дывают только с наружных лесов. При устройстве карнизов вслед за окончанием кладки стены их устойчивость должна быть обеспечена путем устройства временных креплений.