Средства измерительной техники контролируемых параметров

Требования к измерениям	Средства измерений	стандарт на изготовление средств измерения	периодичность проверки
Контролируемые параметры	номинальное значение	Допус-каемое отклоне- ние	наименование, тип и заводское обозначение	предел измерений	класс точности, погрешность	цена деления
1 Температура ЖСС и ее компонентов, 0С	20-40	--	термометр ТМ-2	0-50	±1	0,5	ГОСТ 28498-90	раз в год
2 Температура изложниц, поддонов, брони ковша; футеровки ковша, 0С	50-150 350-1450	--	бесконтактный термометр Raynger ST30 Pro, бесконтактный термометр Raynger 3I	-32 - +545 200-1800	1,0   1,0	1,0   1,0	импорт.   импорт.	раз в год   раз в год
3 Температура заполнителя канала шиберного затвора, воды, сушки блоков СВ 5 для УКОС	не менее 150	--	термометр ТМ-4	0-300	±2		ГОСТ 28498-90	раз в год

 

Продолжение Приложения Ф

 

4 Температура сушки подвижной обоймы в сушильном шкафу, 0С	200-250	--	Измеритель МТМ №402 с термопреобразователем ТХК 2088	0-300	0,5	1,0	ГОСТ 9736-91	раз в год
5 Плотность крепителя, СДБ, смазки для изложниц, раствора жидкого стекла и сернокислого магния, г/см3	1,04-1,29	±0,01	Ареометр	1,0-1,4	--	0,01	ГОСТ 18481-81Е	--
6 Затяжка болтов и гаек при сборке шиберного затвора, кгс/м		--	ключ динамометрический КМШ-1-5	--		0,2	импорт.	раз в год
7 Зазор между огнеупорными плитами шиберного затвора, мм	0,05	--	щуп №1	0,02-0,06		--	ТУ 2-034-225-87	раз в год

 

 

Продолжение Приложения Ф

 

8 Геометрические размеры (высота изложниц; величина выпуклости зеркала слитков, высота наплывов; высоты слитков и недоливков, зазор между стенками изложницы и шаблоном, диаметр отверстий плит и стакана-коллектора, размеры дефектов поддонов; коробоватость рабочей поверхности нижней полки надставки и футеровки; толщина и зазоры кладки, остаточная толщина и все размеры футеровки; толщина шва кладки ковша желоба, сифонной проводки, толщина торкретслоя, зазор между изложницей и поддоном; толщина слоя шлака в изложнице; длина и диаметр деталей продувочного устройства и др.), мм	0-2350	--	линейка	0-1000	±0,2	1,0	ГОСТ 427-75	раз в год
0-1600	--	рулетка РЗ-10	0-10000	2,0	1,0	ГОСТ 7202-89	раз в год
9 Давление воздуха при смазке изложниц, кгс/см2		±0,5	манометр МТ-100	0-10	1,5	0,2	ГОСТ 2405-88	раз в год
10 Давление воздуха при торкретировании ковшей и желобов, кгс/см2	3-4,5	--	манометр БДС	0-10		0,5	ГОСТ 2405-88	раз в год

 

 

Продолжение Приложения Ф

 

11 Давление масла в гидросистеме шиберного затвора, кгс/см2	110-120	--	манометр БДС	0-250	1,5		ГОСТ 2405-88	раз в год
12 Продолжительность наполнения изложниц и продувки металла аргоном в ковше, минут	1,5-25,0	--	секундомер СОСпр-6а-1-000	0-60		1,0	ТУ 25.1819.0021-90	Раз в год
13 ЭДС активометра, мВ	150-300	--	потенциометр КСП-3	0-300	0,5		ГОСТ 7164-78	раз в два года

 

 

Продолжение Приложения Ф

 

14 Температура раствора жидкого стекла, 0С	5-70	--	Термометр ТМ-2	0-100	±1		ГОСТ 28498-90	раз в год
15 Расход аргона при продувке металла в ковше, м3/час	60-80	--	дифманометр ДМ 3583 Вторичный прибор КСД-3	--   0-80	1,0	1,0	ГОСТ 12997-76	раз в год
16 Давление аргона при продувке металла в ковше, кгс/см2	2,5-6,0	--	манометр ОБМ-1	0-10		2,0	ГОСТ 2405-72	раз в год

Приложение Х

(обязательное)

Перечень контролируемых параметров по участку разливки стали мартеновского цеха, отделений подготовки составов и раздевания слитков цеха подготовки составов.

Что контролируется	Кто производит Контроль	Метод (способ) контроля	Периодич- ность контроля	Где фиксируются результаты контроля
1 Мартеновский цех (участок разливки стали)
1.1 Состояние футеровки ковша	Разливщик, ковшевой, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал стойкости ковшей
1.2 Подготовка шиберного затвора и его установка на ковш	Ковшевой, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал стойкости ковшей
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал стойкости ковшей
1.3 Качество ковшевого кирпича	Бригадир цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Постоянно	Журнал участка футеровки ковшей
Мастер цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Ежедневно	Журнал участка футеровки ковшей
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал участка футеровки ковшей
Контролер отдела технического контроля	Визуально, отбор проб	Специально	Журнал участка футеровки ковшей

 

Продолжение приложения Х

1.4 Качество кладки ковша	Бригадир цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Постоянно	Журнал участка футеровки ковшей
Мастер цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Ежедневно	Журнал участка футеровки ковшей
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал участка футеровки ковшей
1.5 Качество огнеупорных масс для кладки футеровки ковша и гнезда	Бригадир цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Постоянно	Журнал участка футеровки ковшей
Мастер цеха ремонта металлургических печей	Визуально	Ежедневно	Журнал участка футеровки ковшей
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал участка футеровки ковшей
1.6 Качество и длительность сушки ковша	Разливщик, мастер разливки	Часы, визуально	Постоянно	Журнал стойкости ковшей
1.7 Качество заполнителя канала затвора и его расход	Разливщик, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал стойкости ковшей
1.8 Качество набивки гнездового подгнездового кирпича	Ковшевой, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал стойкости ковшей
1.9 Состояние футеровки ковша	Бригадир торкретировщиков, мастер огнеупорных работ, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал торкретучастка ковшей

Продолжение приложения Х

1.10 Правильность приготовления огнеупорных масс для торкретирования ковшей, желобов	Бригадир торкретучастка, мастер огнеупорных работ	Мерные емкости, ареометр, визуально	Постоянно	Журнал торкретучастка ковшей, журнал торкретирования желобов
Старший мастер разливки	Мерные емкости, ареометр, визуально	1 раз в неделю	Журнал торкретучастка ковшей, журнал торкретирования желобов
1.11 Качество заторкретированного ковша	Бригадир торкретировщиков, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал торкретучастка ковшей
1.12 Пригодность огнеупорных материалов для сборки шиберных затворов	Ковшевой, бригадир ковшевых	Визуально	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской
1.13 Полнота очистки металлических деталей затвора, параллельность скользящих поверхностей	Ковшевой, бригадир ковшевых	Визуально	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской
1.14 Правильность притирки скользящих поверхностей огнеупорных плит	Ковшевой, бригадир ковшевых	Визуально	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
	Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской

 

Продолжение приложения Х

1.15 Режим сушки подвижной обоймы с огнеупорами в сушильном шкафу	Ковшевой, бригадир ковшевых	По приборам	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
Старший мастер разливки	По приборам	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской
1.16 Правильность сборки затворов, продувочных устройств для продувки металла в ковше через шиберный затвор	Ковшевой, бригадир ковшевых	Визуально	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской
1.17 Положение "закрыто" перед выдачей затвора в разливочный пролет	Ковшевой, бригадир ковшевых	Визуально	Постоянно	Журнал шиберной мастерской
Старший мастер разливки	Визуально	1 раз в неделю	Журнал шиберной мастерской
1.18 Выдержка металла в ковше до начала разливки	Мастер разливки, контролер отдела технического контрол я, разливщик	Часы	Постоянно	Паспорт плавки
1.19 Подготовка состава с изложницами перед плавкой	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки
1.20 Подготовка к разливке плавки (наличие инструмента, стружки, песка, прокладок)	Мастер разливки, разливщик, контролер отдела технического контроля	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки
1.21 Центрирование струи металла в центровую или изложницу	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки

Продолжение приложения Х

1.22 Скорость наполнения изложниц	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	С помощью секундомера	Постоянно	Паспорт плавки
1.23 Высота налива изложниц	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки
1.24 Степень раскисленности слитков, регулирование интенсивности кипения металла в изложницах	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки
1.25 Качество утепления слитков спокойной углеродистой и низколегированной стали	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Визуально	Постоянно	Паспорт плавки
1.26 Выдержка слитков у разливочной площадки после окончания разливки плавки	Мастер разливки, контролер отдела технического контроля, разливщик	Часы	Постоянно	Паспорт плавки
1.27 Качество материалов для изготовления наливной футеровки сталеразливочных ковшей, торкретмасс	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ	Визуально, отбор проб	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
Контролер отдела технического контроля	По документам	Специально	Журнал участка наливной футеровки ковшей

 

 

Продолжение приложения Х

1.28 Дозировка компонентов при изготовлении наливной футеровки, расход, плотность увлажнителя	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ	Отбор проб, мерные емкости	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
1.29 Правильность подготовки и установки шаблона	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ	Визуально	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
1.30 Режим вибрирования наливной массы при наливке	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ	Визуально, часы	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
1.31 Продолжительность операций изготовления наливной футеровки	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ	Часы	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
1.32 Качество, состояние наливной футеровки после извлечения шаблона	Бригадир участка наливной футеровки, мастер огнеупорных работ, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Журнал участка наливной футеровки ковшей
1.33 Профиль рукавов сталевыпускного желоба после торкретирования	Торкретировщик, бригадир торкретучастка, мастер разливки, бригадир огнеупорщиков	Визуально, шаблон	Постоянно	Журнал участка торкретирования желобов
1.34 Знание технологических инструкций	Мастер разливки, старший мастер разливки	Опрос	1 раз в месяц каждого рабочего	Журнал выборочного контроля знаний технологических инструкций

Продолжение приложения Х

1.35 Выполнение требований по контролю технологии на участке	Заместитель начальника цеха по разливке	Опрос	Еженедельно	Журнал выборочного контроля знаний технологических инструкций
Заместитель начальника цеха	Опрос	1 раз в месяц	Журнал выборочного контроля знаний технологических инструкций
2 Цех подготовки составов (отделения подготовки и раздевания слитков)
2.1 Температура изложниц перед смазкой	Старший мастер участка	Бесконтактный термометр	Выборочно 1 раз в неделю	Журнал выборочного замера температуры изложниц перед смазкой
2.2 Пригодность поддонов, центровых и изложниц к службе	Бригадир, сменный мастер	Визуально	Постоянно	Журнал учёта работ сифонного участка
2.3 Пригодность сифонного припаса и огнеупорных масс	Бригадир, сменный мастер	Визуально, отбор проб	Постоянно	Журнал учета работ сифонного участка
Контролер отдела технического контроля	По документам	Специально	Журнал учета работ сифонного участка

 

 

Продолжение приложения Х

2.4 Правильность укладки сифонного припаса	Бригадир, сменный мастер	Визуально	Постоянно	Журнал учета работ сифонного участка
Сменный старший мастер	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал рапортов сменных старших мастеров
Старший мастер отделения	Визуально	1 раз в неделю	Журнал рапортов сменных старших мастеров
2.5 Качество вставок из жидких самотвердеющих смесей	Подготовитель составов, сменный мастер	Визуально	Постоянно	Журнал учета работ сифонного участка
Сменный старший мастер	Визуально	1 раз в 4 дня	Журнал учета работ сифонного участка
Старший мастер отделения	Визуально	1 раз в неделю	Журнал учета работ сифонного участка
2.6 Время выдержки слитков в изложницах до начала раздевания	Старший рабочий	Визуально, часы	Постоянно	Журнал учета работ отделения раздевания слитков
2.7 Количество и причины возвращения слитков после посадки плавки в нагревательные колодцы	Старший рабочий, сменный мастер	Визуально	Постоянно	Журнал учета работ отделения раздевания слитков
Контролер отдела технического контроля	Визуально, по телефону	Постоянно	Паспорт плавки

Продолжение Приложения Х

2.8 Знание технологических инструкций	Сменный мастер, сменный старший мастер, старший мастер	Опрос	1 раз в месяц каждого рабочего	Журнал выборочного контроля знаний технологических инструкций
2.9 Выполнение требований по контролю технологии	Заместитель начальника цеха	Опрос	Еженедельно	Журнал выборочного контроля знаний технологических инструкций
Примечания: 1 Выявленные рабочим или бригадиром недостатки в состоянии оборудования, организации работы, качества сырья и материалов и др. немедленно докладываются мастеру и принимаются меры по их устранению. 2 Выявленные руководителями, специалистами цехов (мартеновского или подготовки составов) и работниками отдела технического контроля те же недостатки или нарушения технологии фиксируются в указанных в Приложении Х документах, при необходимости выписывается талон предупреждения, принимаются меры по устранению и предупреждению нарушений. 3 Должностные лица, отмеченные подчеркиванием в графе 2, регистрируют результаты в журналы, указанные в в графе 5.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1 Общие положения……………………………………………………………...4

2 Подготовка сталеразливочных составов……………………………………...5

2.1 Приемка, подготовка и эксплуатация изложниц…………………………...5

2.2 Подготовка сталеразливочных составов для сифонной разливки стали….9

2.3 Подготовка сталеразливочных составов для разливки стали сверху……..13

2.4 Подготовка утеплителей……………………………………………………..14

3 Подготовка сталеразливочных ковшей. Футеровка крышек для

сушки и укрытия сталеразливочных ковшей ………………………………...20

3.1 Характеристика сталеразливочных ковшей………………………………...20

3.2 Футеровка и сушка ковшей…………………………………………………..20

3.3 Установка ковшевого стакана………………………………………………..25

3.4 Характеристика шиберного затвора…………………………………………26

3.5 Подготовка шиберного затвора………………………………………………27

3.6 Присоединение шиберного затвора к ковшу………………………………..30

3.7 Продувка металла аргоном через шиберный затвор………………………..32

3.8 Подготовка ковша к повторному использованию шиберного затвора….....35

3.9 Замена шиберного затвора…………………………………………………….35

3.10 Подготовка ковша к разливке (без смены футеровки) …………………….36

3.11 Торкретирование футеровки сталеразливочных ковшей…………………..39

3.12 Эксплуатация торкретированных сталеразливочных ковшей……………..44

3.13 Футеровка крышек для сушки и укрытия сталеразливочных ковшей…….44

4 Подготовка сталевыпускных желобов …………………………………………46

5 Перевозка, приемка и хранение огнеупоров, применяемых

при разливке стали…………………………………………………………………50

6 Изготовление комбинированной (наливной) футеровки

сталеразливочных ковшей Эксплуатация ковшей с комбинированной

(наливной) футеровкой…………………………………………………………….51

7 Разливка стали………………………………………………………………..…64

7.1 Общие положения по разливке стали……………………………………..…64

7.2 Разливка стали сифонным способом …………………………………….….74

7.3 Разливка стали сверху…………………………………………………….…..90

7.4 Разливка плавок из двух ковшей в один состав одновременно……….…. 94

8 Метрологическое обеспечение…………………………………………….…...96

9 Контроль технологического процесса…………………………………….…...96

10 Документация…………………………………………………………….….…96

11 Охрана труда ………………………………………………………………..…..99

Рисунок 1 Схема укладки сифонного припаса в ручьи четырехместного

поддона…………………………………………………………………………….105

Рисунок 2 Схема выполнения спирали кладки сталеразливочного ковша…....106

Рисунок 3 Эскиз шаблона для проверки размера рукавов раздвоенного

желоба………………………………………………………………………………107

Приложения А Виды и размеры дефектов изложниц, подлежащих

отбраковки………………………………………………………………………....108

Приложение Б Нормы времени выдержки слитков кипящей (полуспокойной), нестареющей, полуспокойной (ковшевой вариант раскисления), химически закупоренной, спокойной углеродистой и низколегированной стали от конца разливки до начала раздевания, посадки в колодцы и кантовки их при разгрузке на склад……………………………………………………………………………..110

Приложение В Характеристика составов для разливки стали сифонным способом………………………………………………………………………..…..112

Рисунок В-1 Указатель уровня налива металла …………………………….…..113

Приложение Г Виды и размеры дефектов поддонов для сифонной разливки, подлежащих отбраковки ……………………………………………………….…114

Приложение Д Состав огнеупорных масс и бетонов ……………………….…..115

Приложение Е Характеристика составов для разливки стали сверху……….…120

Приложение Ж Материалы, применяемые при изготовлении вставок ЖСС.…121

Приложение И Сертификат на исходный материал для ЖСС……………..….122

Приложение К Огнеупорные изделия применяемые для кладки сталеразливочных ковшей и желобов……………………………………….…..123

Приложение Л Характеристика применяемых огнеупорных изделий………...124

Приложение М Приготовление огнеупорных масс……………………………..126

Приложение Н Технология отбора дополнительных проб-плашек……………129

Приложение П Теоретическая масса слитков и "недоливков", образующихся при разливке стали……………………………………………………………………..131

Приложение Р Расчетная емкость ковша………………………………………...132

Приложение С Нормы расхода алюминиевой дроби, вводимой в центровую первого поддона (или под струю металла первого слитка при разливке сверху)……………………………………………………………………………...133

Приложение Т Измерение окисленности стали в изложницах при помощи устройства УКОС………………………………………………………………….134

Приложение У Таблица оценки раскисленности слитка кипящей (полуспокойной) и химически закупоренной стали по внешнему виду головной части………………………………………………………………………………..136

Рисунок У-1 Шкала оценки раскисленности кипящей (полуспокойной) химически закупоренной стали…………………………………………………..137

Приложение Ф Средства измерительной техники контролируемых параметров…………………………………………………………………………138

Приложение Х Перечень контролируемых параметров по участку разливки стали мартеновского цеха, отделений подготовки составов и раздевания слитков цеха подготовки составов…………………………………………………………143