Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2017-12-09 | 259 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Синтетические смолы. Способы получения, применение. Достоинства и недостатки
Синтетическими смолами называются высокомолекулярные соединения, получаемые в результате реакций полимеризации или поликонденсации.
Полимеризация - это процесс соединения большого количества ненасыщенных элементарных групп (мономеров) в одну сложную молекулу (полимер) без выделения побочных продуктов. Поликонденсация- это реакция образования сложной молекулы органического вещества из более простых с возникновением связей между углеродными и другими атомами с отщеплением молекул Н20, НО и др. В строительстве применяют полимеризационные и поликонденсационные смолы.
По отношению к температурному воздействию синтетические смолы делятся на термопластичные и термореактивные.
К термопластичным относят смолы, сохраняющие при известных температурах постоянную плавкость и пластичность (все пластмассы на основе полимеризационных смол, сложных и простых эфиров, целлюлозы, асфальтобитумные и др.). К термореактивным относят смолы, обладающие плавкостью и пластичностью лишь в ограниченных температурных границах, выше которых, теряя указанные свойства, они переходят в неплавкое и нерастворимое состояния (в основном пластмассы, изготовленные на основе поликонденсационных смол).
На свойства смол большое влияние оказывает структура молекул, величина молекулярного веса, наличие функциональных групп и др.
По виду применяемых для изготовления пластмасс исходных материалов, по способу изготовления и свойствам смолы, применяемые в строительстве, делятся на классы: смолы, получаемые цепной полимеризацией; смолы, получаемые поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией; смолы из природных химически модифицированных соединений; смолы, получаемые деструкцией различных органических веществ.
|
Важнейшие высокомолекулярные соединения, получаемые цепной полимеризацией,- полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхло-рид, полистирол, поливинилацетат, полиметилметакрилат, кумарон.
Полиэтилен, или высокомолекулярный парафин- важнейший синтетический продукт группы термопластичных смол. Исходное сырье для его производства - этилен, значительную часть которого получают при термической переработке нефтяных газов (этана, пропана и бутана) и при пиролизе нефтепродуктов. Основными техническими способами получения полиэтилена являются процессы полимеризации при высоком давлении и каталитической полимеризации при низком давлении.
Полимеры, полученные полимеризацией. Применение, достоинства и недостатки.
Полимеризацией называют процесс соединения множества молекул низкомолекулярного вещества, т.е. мономера в одну большую макромолекулу высокомолекулярного вещества, т.е. полимера.
К полимеризационным материал относят: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиизобутилен и др.
Полиэтилен – это полимерный материал, который получают путем полимеризации этилена под давлением.
Изготавливают полиэтилен тремя способами:
- при высоком давлении (до 1500 ат);
- при низком давлении (до 1-5 ат);
- при среднем давлении (35-40 ат).
Полиэтилен, полученный при низких давлениях, имеет большую плотность, жесткость, прочность т повышенную теплостойкость по сравнению с полиэтиленом, синтезированным при высоком давлении.
Физические свойства полиэтилена зависят от степени его полимеризации, например, температура плавления низкомолекулярного полиэтилена – около 100С, а высокомолекулярного – около 120С.
Высокомолекулярный полиэтилен не растворим на холоде и в обычных условиях, но при t=80С он растворяется в некоторых растворителях (бензоле, толуоле и др).
Предел прочности его при растяжении составляет 10-20 МПа.
Полиэтилен находит широкое применение в строительстве. Он используется для производства мелиоративных труб, гидроизоляционных пленок и др. изделий.
|
Астирол – это бесцветная жидкость, не смешивается с водой, но образует растворы со спиртом, эфиром и др. органическими растворителями.
Синтетические смолы. Способы получения, применение. Достоинства и недостатки
Синтетическими смолами называются высокомолекулярные соединения, получаемые в результате реакций полимеризации или поликонденсации.
Полимеризация - это процесс соединения большого количества ненасыщенных элементарных групп (мономеров) в одну сложную молекулу (полимер) без выделения побочных продуктов. Поликонденсация- это реакция образования сложной молекулы органического вещества из более простых с возникновением связей между углеродными и другими атомами с отщеплением молекул Н20, НО и др. В строительстве применяют полимеризационные и поликонденсационные смолы.
По отношению к температурному воздействию синтетические смолы делятся на термопластичные и термореактивные.
К термопластичным относят смолы, сохраняющие при известных температурах постоянную плавкость и пластичность (все пластмассы на основе полимеризационных смол, сложных и простых эфиров, целлюлозы, асфальтобитумные и др.). К термореактивным относят смолы, обладающие плавкостью и пластичностью лишь в ограниченных температурных границах, выше которых, теряя указанные свойства, они переходят в неплавкое и нерастворимое состояния (в основном пластмассы, изготовленные на основе поликонденсационных смол).
На свойства смол большое влияние оказывает структура молекул, величина молекулярного веса, наличие функциональных групп и др.
По виду применяемых для изготовления пластмасс исходных материалов, по способу изготовления и свойствам смолы, применяемые в строительстве, делятся на классы: смолы, получаемые цепной полимеризацией; смолы, получаемые поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией; смолы из природных химически модифицированных соединений; смолы, получаемые деструкцией различных органических веществ.
Важнейшие высокомолекулярные соединения, получаемые цепной полимеризацией,- полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхло-рид, полистирол, поливинилацетат, полиметилметакрилат, кумарон.
Полиэтилен, или высокомолекулярный парафин- важнейший синтетический продукт группы термопластичных смол. Исходное сырье для его производства - этилен, значительную часть которого получают при термической переработке нефтяных газов (этана, пропана и бутана) и при пиролизе нефтепродуктов. Основными техническими способами получения полиэтилена являются процессы полимеризации при высоком давлении и каталитической полимеризации при низком давлении.
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!