Выбор материалов для изготовления деталей машин

1. На какие основные виды подразделяются стали и чугуны и для каких деталей машин они применяются? 2. Какие виды сплавов цветных металлов применяются в машиностроении и для каких деталей машин они предназначаются? 3. Какие различают виды термической и химикотермической обработки металлов и их сплавов? 4. Какими способами достигается механическое упрочнение металлических деталей машин? 5. Что представляют собой пластмассы и композиты и какими основными свойствами они обладают? 6. Какие основные группы пластмасс применяют в машиностроении и для каких деталей? 7. Для каких деталей машин применяется резина, кожа и графит?

Основы взаимозаменяемости

1. Как следует понимать выражение «взаимозаменяемость деталей»? 2. Что такое зазор, натяг и посадка? 3. Что называется верхним и нижним отклонением от номинального диаметра? 4. Что такое система отверстия и система вала? В чем преимущество системы отверстия? Почему в стандартах приняты обе системы? 5. Что такое поле допуска и квалитет и как они обозначаются? 6. Как обозначаются на чертежах размеры деталей машин с указанием их полей допусков? 7. Каковы основные направления повышения надежности и долговечности деталей машин?

 

Механические передачи

Цилиндрические зубчатые передачи

Конические зубчатые передачи

1. Каково значение передач? 2. Какие различают виды зубчатых передач и где они применяются? 3. Каковы основные достоинства зубчатых передач по сравнению с другими передачами? 4. Почему эвольвентное зацепление имеет преимущественное применение? 5. Какие различают виды зубьев и где они применяются? 6. Что такое модуль зацепления и расчетный модуль зубьев? Какие модули различают для косых, шевронных и криволинейных зубьев? 7. Как определяются начальный и делительный диаметры зубчатого колеса? 8. Как вычисляют диаметры вершин и впадин зубьев? 9. По какому модулю определяют делительные диаметры зубчатых колес с косыми, шевронными и криволинейными зубьями? 10. Что такое коэффициент перекрытия и каково его минимальное значение? 11. Какое минимальное число зубьев допускается для колес различных видов зубчатых передач? 12. Какие различают виды передач со смещением и как они осуществляются? 13. Какое максимальное передаточное число допускается для одной пары различных видов зубчатых передач? 14. Какие потери имеются в зубчатой передаче и чему равен ее КПД? 15. Как определяют силы давления на валы со стороны колес в различных видах зубчатых передач? 16. Из какого материала изготовляют зубчатые колеса и их зубья? 17. Какие виды термической и химикотермической обработки зубьев применяют для их упрочнения? 18. Какие степени точности изготовления зубчатых передач имеют преимущественное распространение и какие из них применяют в передачах общего машиностроения? 19. По каким причинам зубчатые передачи выходят из строя и соответственно по каким напряжениям производится расчет их зубьев на прочность? 20. Как производится расчет зубьев на изгиб, на контактную прочность? 21. По какому модулю зацепления производится расчет на прочность зубьев конических зубчатых колес? 22. По какому зубчатому колесу производится расчет зубьев на контактную прочность и по какому – на изгиб? 23. Что такое зубчатый редуктор? 24. Какие различают виды зубчатых редукторов по числу пар передачи, по форме колес, по форме зубьев и по расположению валов? 25. Как осуществляется смазка зубьев зубчатых колес?

 

Червячные передачи

1. Какие различают виды червячных передач? 2. Как устроены и как работают червячные передачи? 3. Чем вызвано широкое распространение червячных передач с архимедовым червяком и какие еще профили червяков применяются? 4. Назовите достоинства и недостатки червячных передач по сравнению с зубчатыми. 5. Укажите области применения червячных цилиндрических и глобоидных передач. 6. Какая существует зависимость между передаточным числом, числом заходов червяка и числом зубьев червячного колеса? 7. Из каких материалов изготовляют червяки и червячные колеса? 8. Укажите причины выхода из строя червячных передач и критерии их работоспособности. 10. Назовите основные факторы, влияющие на величину КПД Укажите случаи, при которых КПД достигает максимальной величины. 11. Как производится расчет зубьев колес червячных цилиндрических передач на контактную прочность, на изгиб? 12. Какие силы действуют в червячной передаче и как определяется их величина? 13. Как производится проверка тела червяка на прочность, на жесткость? 14. Назовите существующие способы охлаждения червячных передач. Методика теплового расчета. 15. Как осуществляется смазка червячных передач? 16. Перечислите наиболее употребительные конструкции червячных редукторов с различными схемами исполнения.

 

Ременные передачи

1. Какие различают виды ремней по форме поперечного сечения их?

2. Из каких материалов изготовляют плоские и клиновые ремни? 3. Каковы достоинства и недостатки отдельных типов ремней? 4. Где применяют прорезиненные, кожаные, хлопчатобумажные, шерстяные и нейлоновые плоские ремни? 5. Какие различают виды ременных передач и где они применяются? 6. Каковы достоинства и недостатки ременной передачи по сравнению с другими передачами? 7. Как определяется передаточное число ременной передачи с учетом проскальзывания ремня? 8. Как определяют силы натяжения ветвей ремня? 9. Как определяется сила давления на вал со стороны шкива, между ремнем и натяжным роликом? 10. От чего зависит коэффициент трения между ремнем и шкивом? 11. Как влияют на величину окружного усилия коэффициент трения, угол обхвата и скорость ремня?

12. Какие потери мощности имеют место в ременной передаче и чему равен ее КПД? 13. Как рассчитывают плоские и клиновые ремни по тяговой способности их? 14. Как рассчитывают ремни на долговечность? 15. Какова методика расчета клиноременной передачи? 16. Из каких материалов изготовляют шкивы? 17. Для чего у некоторых шкивов плоскоременных передач обод делают выпуклым?

 

Цепные передачи

1. Каковы достоинства и недостатки цепных передач и область их применения? 2. Какие различают виды приводных цепей и какие из них нормализованы ГОСТами? 4. Каким образом определяют размеры приводных цепей и как находят диаметры и числа зубьев звездочек? 5. Из какого материала изготовляют звездочки и приводные цепи? 6. Укажите причины, по которым цепные передачи выходят из строя. 7. Изложите методику расчета приводных цепей на прочность и долговечность. 9. Как определяется сила давления на вал со стороны звездочки цепной передачи? 10. В чем преимущество зубчатой цепи по сравнению с втулочной и роликовой? 11. Укажите виды смазки цепных передач и условия их применения.

 

Валы и оси

1. Как устроены оси и валы, для чего они предназначены и из каких материалов они изготовляются? 2. Какая разница между осью и валом?
3. Укажите факторы, влияющие на выбор величины допускаемого напряжения на изгиб. 4. Какие различают виды валов? 5. Что называется шипом, шейкой и пятой? 6. Какие различают по конструкции шипы, шейки и пяты и где применяют различные виды их? 7. Как рассчитывают оси и валы на прочность? 8. В каких случаях можно рассчитывать валы только на кручение? 9. Как рассчитывают оси и валы на жесткость, на выносливость?

 

Подшипники качения

1. Из каких деталей состоят подшипники качения? 2. Из каких материалов изготовляют шарики, ролики, кольца и сепараторы подшипников качения? 3. Каковы достоинства и недостатки подшипников качения по сравнению с подшипниками скольжения? 4. Какие различают виды подшипников качения по форме тел качения и по направлению воспринимаемой ими нагрузки? 5. Что представляют собой стандартные размеры серии подшипников качения? 6. Какие различают серии подшипников качения и когда они применяются? 7. Какие различают основные виды шарико- и роликоподшипников по конструкции и где они применяются? 8. Каковы особенности конструкции и работы игольчатых подшипников, где они применяются? 9. Каковы достоинства и недостатки шарикоподшипников по сравнению с роликоподшипниками? 10. Для чего применяется смазка в подшипниках качения и как она осуществляется? 11. Какие виды уплотняющих устройств применяют в подшипниках качения и где именно? 12. Как рассчитывают подшипники качения на долговечность по динамической грузоподъемности и как они подбираются по ГОСТу? 13. Как определяется динамическая грузоподъемность подшипников качения? 14. Как определяется эквивалентная динамическая нагрузка подшипников качения? 15. Как производится монтаж и демонтаж подшипников качения? 16. Где применяют подшипники качения, отдельные детали которых изготовляются из пластмасс?

 

Подшипники скольжения

1. В каких областях машиностроения применяют подшипники скольжения? Каким основным требованиям они должны удовлетворять? 2. Какие различают виды трения в подшипниках скольжения и чем они отличаются между собой? 3. Почему при жидкостном трении режим работы подшипника скольжения является самым благоприятным? 4. В каких случаях применяют подшипники скольжения с полусухим или полужидкостным трением и в каких – с жидкостным трением? 5. Какие различают подшипники скольжения в зависимости от направления воспринимаемой ими нагрузки? 6. Какие различают типы подшипников скольжения по конструкции и какие из них нормализованы ГОСТом? 7. Для чего предназначены вкладыши? 8. Какова особенность конструкции подшипников с самоустанавливающимися вкладышами? 9. Как устроены подпятники скольжения, как они рассчитываются? 10. Из каких материалов изготовляют корпус и вкладыш подшипников скольжения? 11. Как определяют основные размеры подшипников скольжения? 12. Какие смазочные материалы применяют в подшипниках скольжения? 13. Что такое вязкость и маслянистость масла? 14. Что представляет собой динамическая и кинематическая вязкость и в каких единицах она измеряется? 15. В каких случаях в подшипниках скольжения применяются жидкая, консистентная и твердая смазки?

 

Муфты приводов

1. Какие различают классы, группы, подгруппы и виды муфт по принципу их действия? 2. На какие виды подразделяются неразъемные муфты? 3. Как устроены втулочная и фланцевая муфты? Где они применяются и как производится их проверочный расчет на прочность? 4. Как устроена и работает зубчатая муфта и как она подбирается по ГОСТу? 5. Как устроены крестовые муфты – кулачково-дисковая и с плавающим вкладышем, где они применяются? 6. Какие различают типы шарнирных муфт? Какие из них нормализованы ГОСТом? Как они устроены, как работают и как определяются их размеры? 7. Какие различают виды упругих муфт? Где они применяются и какие из них нормализованы ГОСТом? 8. Какие различают виды фрикционных муфт? Как они устроены и как работают? 9. Как рассчитывают дисковые и многодисковые фрикционные муфты? 10. Как устроены, где применяются и как рассчитываются предохранительные муфты, обгонные муфты? 11. Укажите принцип работы и области применения гидравлических и электромагнитных муфт.