Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2017-12-13 | 195 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Основное время – время горения дуги – зависит от толщины металла и режимов сварки.
Вспомогательное время:
- зависящее от длины шва – на зачистку и обезжиривание свариваемых кромок от налета ржавчины перед сваркой; на переход сварщика после каждого прохода к началу шва; на откусывание огарков проволоки; удаление остатков проволоки из головки полуавтомата, смену кассеты и подачу проволоки в мундштук головки, осмотр и промер шва,
- зависящее от свариваемого изделия – на установку, поворот и снятие свариваемых изделий; на перемещение сварщика с подающим механизмом, шлангами и держателями полуавтомата.
Время обслуживания рабочего места – на подготовку полуавтомата к работе и устранение мелких неполадок в его работе, поддержание заданных режимов сварки, включение, регулирование и выключение подачи газа и воды, смену баллонов, уборку рабочего места – 12% от оперативного времени.
Время на отдых и личные надобности – 6% от оперативного времени.
Подготовительно-заключительное время – на получение задания, сварочных материалов, получение и сдачу инструмента и приспособлений, ознакомление с работой, подготовку к работе баллонов и подключение шлангов, установление заданных режимов сварки и проверку их на планках, инструктаж и сдачу выполненной работы – 4% от оперативного времени.
Штучно-калькуляционное время полуавтоматической сварки в углекислом газе приведено в таблице 2.24.
Таблица 2.24
Время полуавтоматической сварки в углекислом газе
швов стыковых и тавровых соединений
Типы швов | Толщина металла (для стыковых швов) или катет (для тавровых швов), мм, до: | Время на 1 м шва, мин., для групп свариваемых конструкций | ||
I | II | III | ||
Швы стыковых соединений V – образные с одним скосом двух кромок, двусторонние (сварка основного шва) | 11,0 18,0 31,0 44,0 | 12,0 20,0 34,0 48,0 | 13,0 21,0 36,0 52,0 | |
Швы стыковых соединений V – образные с одним скосом двух кромок, двусторонние (сварка шва со стороны, противоположной основному) | 4,3 5,8 | 4,2 6,3 | 5,0 6,8 | |
Швы тавровых соединений без скоса кромок, односторонние | 4,3 7,0 16,0 22,0 29,0 | 4,7 7,6 18,0 24,0 31,0 | 5,0 8,3 19,0 26,0 34,0 | |
Швы тавровых соединений с одним скосом кромки, двусторонние (сварка основного шва) | 13,0 23,0 45,0 68,0 | 14,0 23,0 49,0 74,0 | 15,0 25,0 53,0 80,0 | |
Швы тавровых соединений с двумя скосами кромки, двусторонние (сварка с одной стороны) | 10,0 16,0 25,0 34,0 | 11,0 18,0 27,0 37,0 | 12,0 19,0 29,0 40,0 | |
Характеристика групп свариваемых конструкций I – сварка стыков набора и мелких изделий; II – приварка набора к полотнищам, набора и деталей насыщения в открытых объемах; III – приварка набора в объемных секциях. |
|
Для учета различных условий сварки используются следующие коэффициенты, на которые следует умножить время, указанное в таблице 2.24:
- в неудобных условиях – 1,1;
- с применением лесов и подмостей – 1,2;
- крупногабаритных конструкций с применением специальной оснастки – 1,3;
- в закрытых и тесных объемах – 1,4;
- в вертикальном положении – 1,1;
- в горизонтальном положении – 1,2;
- в потолочном положении – 1,35.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НОРМИРОВАНИЮ РАБОТ
НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СБОРКЕ КОНСТРУКЦИЙ
Последовательность нормирования работ при сборке и сварке узлов и секций корпуса должна строго соответствовать технологическим процессам изготовления этих конструкций. Это позволяет выполнить этот расчет точно и учесть условия выполнения каждой работы.
Для удобства расчета и использования результатов (в дальнейшем – в курсовой работе по экономике или в экономической части дипломного проекта) рекомендуется представлять результаты по форме таблицы 2.25, где нумерация позиций – по ходу технологического процесса.
|
Пример расчета трудоемкости сборки и сварки
плоской переборки
Рис.1. Схема поперечной переборки
Таблица 2.25
Расчет трудоемкости сборки и сварки секции плоской переборки
СБОРКА | СВАРКА |
СБОРКА И СВАРКА УЗЛОВ | |
Полотнище – узел 1/1(в числителе - № узла, в знаменателе – количество узлов) | |
1. Сборка полотнища на стенде (табл. 2.2) Укладка листов. При толщине листов до 20 мм и полупериметре до 14 м (4 листа) время на укладку одного листа составляет 0,60 час; при полупериметре до 12 м (4 листа) – 0,52 час. Укладка листов: Т1’ = 0,60*4 +0,52*4=4,48 нормо* час. Стыкование листов. При толщине листов до 15 мм время на 1 м соединений составляет 0,44 час. Общая длина соединений 70 м. Стыкование листов: Т1’’= 0,44*70=30,8 нормо*час. Сборка полотнища. Т1= 4,48+30,8=35,3 нормо*час. | 2. Сварка полотнища автоматом под флюсом (табл. 2.22) При автоматической сварке под флюсом на флюсовой подушке (с обратным формированием шва) без разделки кромок при толщине до 16 мм для I группы конструкций время на 1 м шва составляет 3,9 мин. Общая длина соединений – 70 м. Т2=3,9*70=273 мин.=4,6 нормо*час. |
Тавровые балки – узлы 2/3; 3/2; 4/2 | |
1. Сборка тавровых балок на станке (табл. 2.4) Для тавровых узлов высотой до 0,4 м с толщиной стенки до 15 мм время на 1 м соединения составляет 0,16 час. Общая длина соединений – 50 м. Т1=0,16*50=8,0нормо* час. | 2. Сварка тавровых балок автоматом под флюсом (табл. 2.22) При автоматической сварке под флюсом с двух сторон одновременно с катетом шва 6 мм для II группы конструкций время на 1 м шва составляет 3,1 мин. Общая длина соединений – 50 м. Т2=3,1*50=155 мин. = 2,6 нормо*час. |
СБОРКА УЗЛОВ - 43,3 час. | СВАРКА УЗЛОВ – 7,2 час. |
СБОРКА И СВАРКА СЕКЦИИ | |
1. Установка полотнища на стенд (табл. 2.7). При установке на стенд полотнища толщиной до 20 мм с полупериметром до 30 м время составляет 3,1 нормо*час. | 4. Приварка обычных и рамных стоек к полотнищу автоматом под флюсом (табл. 2.22). При сварке автоматом под флюсом с двух сторон для тавровых соединений без скоса кромок катетом 6 мм для II группы конструкций время на 1 м шва составляет 3,1*2=6,2 мин. Общая длина соединений – 130 м. Т4=6,2*130,0=806,0 мин. = 13,4 нормо*ч. |
2. Установка обычных стоек (табл. 2.9) При установке полособульбового набора с номером до 14 на полотнище без погиби время на 1 м соединения составляет 0,18 час. Общая длина соединений – 100м. Т2=0,18*100=18,0 нормо*час. | 7. Сварка набора между собой полуавтоматом в углекислом газе (табл. 2.24) Стенки. Для двусторонних тавровых швов без скоса кромок катетом 6 мм для I группы конструкций время на 1 м шва составляет 7,0*2=14,0 мин; в вертикальном положении К=1,1. Длина соединений: 0,1*10+0,32*6+0,1*6=3,5м. Т7’=14,0*1,1*3,5=53,9 мин.=0,9 нормо*ч. Пояски. Для стыковых соединений с V-образной разделкой кромок толщиной до 12 мм для I группы конструкций время на 1 м соединения составляет 18,0 мин; подварка в потолочном положении (К=1,35) – 4,3*1,35=5,8 мин. Общая длина соединений 0,14*6=0,84 м. Т7’’=(18,0+5,8)*0,84=20,0 мин. = 0,3 нормо*ч. Т7= 0,9+0,3=1,2 нормо*ч. |
3. Установка рамных стоек (табл. 2.10) При установке тавровых балок высотой до 0,4 м с толщиной стенки до 15 мм на полотнище без погиби время на 1 м соединения составляет 0,35 час. Общая длина соединений – 30 м. Т3=0,35*30=10,5 нормо*час. | 8. Приварка шельфа и ребер жесткости к обшивке полуавтоматом в углекислом газе (табл. 2.24) Для двусторонних тавровых швов без скоса кромок катетом 6 мм для II группы конструкций время на 1 м соединения составляет 7,6*2=15,6 мин. Длина соединений 20,0+0,8*6=24,8 м. Т8=15,2*24,8=377 мин. = 6,3 нормо*ч. |
5. Установка узлов шельфа (табл. 2.10). При установке тавровых балок высотой до 0,4 м с толщиной стенки до 15 мм на полотнище без погиби время на 1 м соединения составляет 0,35 час. Применяемые коэффициенты: К1=1,15 – при установке узлов в зазор между выставленным набором (центральные узлы); К2=1,20 – с обжатием по двум торцам (центральные узлы); К3=1,10 – с обжатием по одному торцу (бортовые узлы). Длина соединений: 12 м – для центральных узлов; 8 м – для бортовых узлов. - центральные узлы Т4’=0,35*1,15*1,20*12,0=5,8 нормо*час Т4’’=0,35*1,10*8,0=3,1 нормо*час. Т4=5,80+3,08=8,9 нормо*час. | |
6. Установка ребер жесткости (табл. 2.9) При установке полособульбового набора с номером до 14 на полотнище без погиби время на 1 м соединения составляет 0,18 час; с обжатием по одному торцу К=1,10. Общая длина соединений – 0,8*6=4,8 м. Т6=0,18*1,1*4,8=1,0 нормо*ч. | |
СБОРКА СЕКЦИИ – 41,5 нормо*ч | СВАРКА СЕКЦИИ – 20,9 нормо*ч |
СБОРКА СЕКЦИИ (С УЧЕТОМ УЗЛОВ) – 84,8 нормо*ч | СВАРКА СЕКЦИИ (С УЧЕТОМ УЗЛОВ) – 28,1 нормо*ч |
ИТОГО: СБОРКА И СВАРКА СЕКЦИИ – 112,9 нормо*ч |
|
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!