III. Классификация мебельных тканей.

Шенилловая нить (шенилловая пряжа) создается путем вплетения пушистых ворсинок между двух прочных нитей, которые затем скручиваются по спирали, или на основную осевую нить наматывают начесанные пушистые волокна. Затем такая нить вплетается в тканевую основу, создавая узор. Шениллы бывают как мягкие, так и жесткие, могут быть плотными и тонкими, в этих тканях ярко выраженная изнанка и лицо. Важная характеристика шенилла - количество шенилловых (шенильных) нитей на единицу площади (чем их больше, тем лучше), от чего и зависит цена. Также качество шенилла, как и других тканей, оценивают по весу на единицу площади и плотности плетения.

По потребительским качествам шениллы имеют высокую износостойкость, так как присутствуют синтетические волокна. Качественный шенилл не подвержен пиллингу (т.е. на поверхности ткани не образовываются так называемые "катышки"). Шенилл способен выдерживать семьдесят миллионов прикосновений, это приблизительно около пятидесяти лет постоянной службы. Шенилу не страшно воздействие пыли, влаги.

На отечественном мебельном рынке последние годы стала очень популярна стилизация мебельной ткани под мешковину, так называемый тип плетения «рогожка». Характерный отличительный признак рогожки - толстые волокна и, как следствие, грубое плетение, ярко выраженная фактура.

Само определение «рогожка» - ткацкий термин, который означает двойное или тройное полотняное переплетение, однако сейчас многие его употребляют в более широком смысле, подразумевая, что за рогожку может сойти любая крашеная мешковина. Некая схожесть с мешковиной очевидна, однако, ткани с такой фактурой гораздо мягче и приятнее на ощупь. Нити в ней переплетаются парами (они могут быть разными между собой по составу и толщине), благодаря чему на поверхности ткани проступает фактура волокон, а при определенной выработке появляется выпуклый «шахматный» рисунок. Сейчас для производства рогожки чаще всего используют акрил, хлопок или полиэстер. С таким переплетением могут быть как жаккардовые, так и шенилловые ткани.

Рогожки смотрятся в интерьере очень естественно и натурально, подчеркивая простоту и лаконичность форм мягкой мебели.

в) Искусственная кожа

Выделяют следующий виды искусственной кожи (ИК):

· ИК MF (Не используется в нашем ассортименте)

· ИК PU

· ИК PVC

По структуре искусственная кожа может быть монолитной, пористой, смешанного типа, многослойной и однослойной, с волокнистой основой и без нее.

По внешнему виду: от имитации фактуры и цвета кожи различных животных до любого желаемого рисунка.

По эксплуатационным спец. критериям -морозостойкие, тропического исполнения, огнеупорные, водоотталкивающие, жаропрочные, стойкие к озону, шумопоглощающие, антистатические, износостойкие и т.д.

Требования к ИК: Искусственная кожа – это аналог натуральной кожи, а иногда и текстиля, поэтому при тестировании используются аналогичные методики.

Для ИК важны такие характеристики, как деформационная устойчивость, стойкость к разрыву, истиранию, царапинам, воздействию влаги и бытовой химии, световому старению, воздействию температур, прочность на разрыв и изгиб, устойчивость цвета и др. Так как большинство видов ИК используются в контакте с людьми, важное значение имеют критерии гигиены: отсутствие выделений запаха,гигроскопичность.
Современные технологии позволяют создавать материалы ИК, внешне не отличимые от натуральных. В сравнении с натуральными, при производстве искусственной кожи возможно большее разнообразие. По своим эксплуатационным характеристикам некоторые типы современных ИК превосходят натуральные кожи.

Технологии изготовления искусственных кож постоянно развиваются, такие производства со своими особенностями и нововведениями есть почти в каждой стране. Можно выделить основные этапы технологии производства: подготовка основы; нанесение полимерного покрытия; финальная отделка.
В качестве основы используются ткани, бумага и нетканые материалы. Прежде всего, в зависимости от материала, из которого состоит основа, можно получить те или иные свойства (прочность, стойкость к растяжению).
В основном волокнистая основа проходит пропитку полимерными композициями для придания ей прочности. Далее на основу равномерно наносится и фиксируется полимерное покрытие.
Для окончательной отделки используются различные техники (тиснение, шлифовка, нанесение лака или матирующего слоя, печатного рисунка). Возможны весьма разнообразные декоративные эффекты. Получаемая на выходе продукция может иметь фактуру ткани, натуральных кож и замши, иметь различную цветовую гамму, от классического коричневого до серебристого «металлика».
У российского покупателя сложились стереотипы вроде этого: ИК - это дерматин или что-то вроде неприглядной на вид потрескавшейся и выгоревшей кухонной клеенки. Но это неправильный и устаревший образ. Современные технологии позволяют помимо отличного качества и красивого внешнего вида, добиться полной идентичности натуральным материалам.

· ИК PU (полиуретан – экокожа) -Кожа PU является высокотехнологичным и высокосортным продуктом. Этот продукт имитирует строение кожи, для его изготовления применяется сверхтонкое волокно и высокосортный полиуретан, производится по новой технологии.
Верхний слой из полиуретана дает возможность создавать искусственную кожу разных цветов, с различным рисунком, при этом не теряет свойство натуральной кожи пропускать воздух и устойчивость к деформации. Полиуретановая кожа PU более устойчива к истиранию, растяжению, более морозоустойчива, но главное преимущество возможность образовывать сквозные поры. Эта особенность позволяет коже на основе PU «дышать», появляются новые гигиенические показатели, такие как воздухопроницаемость, паропроницаемость, гигроскопичность. Таким образом, продукт является несомненно лучшим и имеет много преимуществ.

· ИК PVC (винилискожа) -Материал с односторонним монолитным или пористым ПВХ, нанесенным на волокнистую основу. В качестве волокнистой основы используют ткани, трикотаж, различные нетканные материалы из натуральных или искусственных волокон. Свойства мягких винилискож в значительной степени определяются этим важным элементом конструкции: от материала основы зависят такие качества готовых кож, как прочность, растяжимость в различных направлениях, способность драпироваться и т.д. Для придания большей прочности и плотности волокнистые основы часто пропитывают полимерными композициями. Затем на поверхность волокнистой основы наносят покрытие из расплавов, растворов и дисперсий полимеров, используя при этом различные технологические методы и оборудование.

В отличие от натуральной кожи, ИК более удобна при работе с ней. Обработка очень проста: легко режется, шьется, клеится, лоскуты имеют стандартные размеры (строгая геометрическая форма без разрезов и растяжений).
Современная искусственная кожа легко моется, чистится и не выгорает на открытом солнце. Такая кожа не трескается со временем, не растягивается и является высокопрочным и износостойким материалом. Именно поэтому такой вид отделочного материала нашел широкое применение в мебельном производстве

г) Велюр. Велюр прочный и долговечный материал, нити которого имеют смешанный состав, например, хлопок, вискоза и полиэстер.

Основой технологии производства велюра является переплетение пяти нитей, четыре из которых образуют полотно верхней и нижней основы. Бархатистый ворс дает пятая нить, которая отличается от нитей основы по структуре. Эта пятая нить переплетает обе основы, затем полученная ткань разрезается между полотнами основ, отделяя их друг от друга, и вместо одного рулона ткани получается два. Ворсовая нить и определяет внешний вид, потребительские свойства и качество велюра.