Характеристика природного песка по крупности

№ п/п	Группа песка	Модуль крупности, Мк
	Очень крупный	Св. 3,5
	Повышенной крупности	От 3,0 до 3,5
	Крупный	От 2,5 до 3,0
	Средний	От 2,0 до 2,5
	Мелкий	От 1,5 до 2,0
	Очень мелкий	От 1,0 до 1,5
	Тонкий	От 0,7 до 1,0
	Очень тонкий	До 0,7

 

Гранулометрический состав мелкого заполнителя должен соответствовать графику (рис. 4) или табл. 5.

Таблица 5

Требования к гранулометрическому составу мелкого заполнителя

Размер отверстия сита, мм	2,5	1,25	0,63	0,315	0,14	Проход через сито 0,14	Модуль крупности, Мк
Полные остатки на ситах, % по массе	0-20	5-45	20-70	35-90	90-100	0-10	1,5-3,25

 

Рис. 4. График гранулометрического состава мелкого заполнителя: 1 – нижняя граница крупности песка (M_к = 1,5); 2 – нижняя граница крупности песка (M_к = 2,0); 3 - нижняя граница крупности песка (M_к = 2,5); 4 – верхняя граница крупности песка (M_к = 3,25).

 

Для каждой группы природного песка полный остаток на сите 0,63 мм, модуль крупности M _к и проход через сито 0,14 мм должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Классификация песка

Группа песка	Полный остаток на сите 0,63 мм, % по массе	Модуль крупности, Mк	Проход через сито 0,14 мм, % по массе
Крупный	более 50	более 2,5	до 10
Средний	от 30 до 50	от 2,0 до 2,5	от 10 до 15
Мелкий	от 10 до 30	от 1,5 до 2,0	от 15 до 20
Очень мелкий	менее 10	от 1,0 до 1,5	более 20

 

Для испытания крупного заполнителя в качестве аналитической пробы используют лабораторную пробу по табл. 7, высушенную до постоянной массы, без ее сокращения.

Таблица 7

Характеристика лабораторных проб

Наибольший номинальный размер зерен D наиб, мм				Более 40
Масса пробы, кг

 

Зерновой состав крупного заполнителя подбирается с учётом наибольшего D _наиб и наименьшего D _наим размеров щебня или гравия. Наибольшаякрупность зёрен соответствует размеру отверстия первого из сит, на котором полный остаток не превышает 10%. Наименьшаякрупность зёрен соответствует размеру отверстия первого из сит, на котором полный остаток более 90%.

Для определения наибольшего D _наиб и наименьшего D _наим размеров зерен заполнителя отвешивается 5 кг пробы, которая просеивается через стандартный набор сит: 5, 10, 20, 40 и 70 мм. Затем вычисляют частные (% от массы пробы) и полные остатки (% от массы пробы). Точность просева допускает отклонение не более 0,5 %. Результаты определения зернового состава крупного заполнителя заносят в табл. 8.

Таблица 8

Зерновой состав щебня

Наименование остатка	Размеры отверстий сит, мм	Проходит через сито 5 мм, % по массе
Частный, г
Частный, %	a2,5	a1,25	a0,63	a0,315	a0,14
Полный, %	A2,5	A1,25	A0,63	A0,315	A0,14

 

Качество зернового состава щебня или гравия оценивается значением полных остатков, %, на ситах с контрольными отверстиями: D _наим, 0,5(D _наиб и D _наим), D _наиб и 1,25 D _наиб.

Содержание различных фракций в крупном заполнителе при подборе состава бетона должно соответствовать указанному в табл. 9.

Таблица 9

Требования к гранулометрическому составу крупного заполнителя

Размер отверстий сит, мм	Dнаим	0,5(Dнаим+Dнаиб)	Dнаиб	1,25Dнаиб
для фракций с наименьшим размером зерен	одна фракции	смесь фракции
5 мм	10 мм и более
Полный остаток на ситах, % по массе	95-100	95-100	40-80	50-70	0-10

 

Щебень или гравий признаётся пригодным по зерновому составу для приготовления бетона, если кривая его зернового состава располагается в области, ограниченной стандартной кривой (рис. 5).

Рис. 5. График зернового состава крупного заполнителя

 

5. Определение пустотности

Пустотность важнейшая характеристика правильности подбора зернового состава заполнителей для бетона, от которых зависит расход вяжущего. Пустотностъ – это отношение суммарного объема пустот в зернистом материале ко всему объему, занимаемому этим материалом, определяется по формуле (10):

(10)

где, ρ_н – насыпная плотность, г/см³; ρ_и – истинная плотность, г/см³.

Задание

Определить гранулометрический состав, модуль крупности и пустотность песка, а так же гранулометрический состав и пустотность щебня, используя данные, приведенные в приложении 1.

 

Лабораторная работа №2

«ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА МЕТОДОМ АБСОЛЮТНЫХ ОБЪЕМОВ»

 

Проектирование состава бетона заключается в определении расхода исходных компонентов на 1 м³ уплотненной бетонной смеси. От правильности проектирования состава бетона зависят его физико-механические и деформативные характеристики.

Для определения состава бетона предварительно определяют такие данные, как прочность бетона; гранулометрический состав и пустотность заполнителей; влажность, насыпную и истинную плотность заполнителей; марку портландцемента; удобоукладываемость (табл. 10) бетонной смеси.

Таблица 10