Методы регулирования режима работы скважин.

Фонтанные скважины регулируются дросселированием. На выкиде устанавливаются регулируемый или не регулируемый дроссель – штуцер; ЭЦН – дроссель; ШГН изменяют производительность путём изменения длинны хода плунжера, а так же изменение числа качаний. Если изменение длины хода и числа качаний не позволяет отрегулировать производительность насоса, то скважину переводят на “режим”. Работа насоса прерывается с остановками на ожидание притока.

 

Устройство и назначение УЭЦН.

Предназначены для отбора значительно больших объёмов жидкости по сравнению с насосами ШГН. В установку ЭЦН входят: погружной электродвигатель; ПЭД – протектор – гидрозащиты; многоступенчатый центробежный насос; питание ПЭД по кабельной линии, спускаемой по наружной стенке НКТ, которые крепятся двумя хомутами – клямсами на каждой трубе. Над насосом в колонне НКТ находятся: обратный клапан и сливной сбивной клапан. Откачиваемая жидкость из скважины поступает на поверхность из колонны НКТ через устьевую арматуру АУЭЦН. УЭЦН управляется станцией управления. Эти установки просты в обслуживании. Межремонтный период работы УЭЦН в среднем более 700 суток. Скважинный насос имеет более 400 ступеней. На всосе насоса имеется фильтр – сетка, а в некоторых случаях сепаратор газа. ПЭД маслонаполненный герметизированный. Для предупреждения попадания пластовой жидкости в ПЭД под двигатель установлена гидрозащита (протектор), которая заполнена маслом. В ней поддерживается давление, превышающее давление жидкости в скважине. В ПЭД подаётся ток через трансформатор, в котором напряжение промысловой сети повышается (400 – 2000 вольт). Станция управления имеет приборы контроля, управления и защиты. Обратный клапан, установленный в НКТ удерживает жидкость в НКТ при остановке насоса. Сливной клапан необходим для освобождения труб от жидкости в процессе подъёма (перед подъёмом труб в НКТ через лубрикатор сбрасывают специальный лайнер (ломик), который ломает сливной клапан и освобождает отверстие, через которое вытекает жидкость). ЭЦН имеют производительность от 40 до 700 и более метров кубических в сутки с напором от 700 до 1800 метров. Персонал (операторы) контролируют работу УЭЦН.

Следующие параметры: 1) Количество откачиваемой жидкости;

2) количество воды в откачиваемой жидкости (обводнённость);

3)Динамический и статический уровни;

4)Давление буферное, затрубное, линейное;

5)Количество мех. примесей;

6)Сила тока и напряжение сети, величину сопротивления;

7)Время отключения и причина отключения.

 

Термические и химические методы обработки скважин.

Для очистки забоя, а так же НКТ от АСПО (асфальто - смолистых и парафиновых отложений), а так же от отложения солей проводятся термические и химические обработки. Термические:

электро обогрев; сжигание пороха; термохимические; закачка разогретых реагентов (нефти). Химические: кислотные; пенокислотные; закачка растворителей и ПАВ. Используемая техника: насосные агрегаты; ЦА (цементировочные агрегаты); кислотовозы; авто цистерны; передвижные паровые установки (ППУ); АДПМ (агрегаты депарофинизационные модернизированные). При проведении этих работ насосы и агрегаты устанавливаются не ближе 10 метров от устья скважины. ППУ, АДПМ, компрессоры – не ближе 25 метров. При этом вся техника устанавливается кабинами в противоположном от скважины стороне.

 

Понятия “авария, инцидент”.

В законе 116 “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” даются понятия “авария, инцидент”. Авария – разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ. Инцидент – отказ или повреждения технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положения закона 116, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов РФ, а так же нормативных, технических документов, устанавливающий правила проведения работ на опасном производственном объекте. Например, открытый фонтан – а управляемое и контролируемое газоводонефтепроявление – инцидент.

 

Требования к ограждениям движущихся частей.

Если расстояние от ограды до движущих частей до 35 сантиметров устанавливается сплошное или сетчатое ограждение. Более 35 см. - перильное ограждения. Если высота ограждаемого оборудования до 1,8 м. устанавливают сплошное ограждения, если выше – сетчатое. Размер ячейки сетки не более 30*30 мм. Высота перил ограждения – не менее 1,25м. расстояние от земли до нижнего пояса не более 15см, расстояние между поясами не более 40 см. Между соседними стойками не более 2,5 м. Приводные ремни ограждаются перилами высотой не менее 1,5 м, зубчатые цепные передачи ограждают сплошными металлическими щитами. Выступающие движущиеся части станков и механизмов, вращающиеся соединения должны быть закрыты кожухами по всей окружности вращения. Станки – качалки должны быть установлены так, чтобы исключить соприкосновение движущихся частей с фундаментом или грунтом. Для обслуживания тормоза станка качалки устанавливается площадка с ограждением при нижнем положении головки – балансира расстояние между траверсой подвески полировочного штока и устьевым сальником должно быть не менее 20 см.

 

Перфорация скважин. Суть.

Перфорация – вторичное вскрытие продуктового пласта. Первичное вскрытие происходит в процессе бурения. Вторичное вскрытие осуществляется после спуска эксплуатационной колонны, ее цементирования, проведения окончательного каротажа. Наиболее распространённая кумулятивная перфорация. Перфорация производится кумулятивными перфораторами. Перфоратор устанавливается в нужном интервале, привязкой его к пласту при помощи репера, установленного в эксплуатационной колонне (на высоту равной 30-35м над продуктивным пластом) Обычно на погонный метр продуктивного пласта прожигается от 10 и более отверстий. В некоторых случаях (некачественный цементаж колонны) перфорировать скважину кумулятивным зарядом опасно. При встряхивании колонны может разрушиться слабый цементный камень и появятся за колонные перетоки. В таких случаях производится гидропескоструйная перфорация (сверление, фрезерование). Перед вскрытием продуктивного пласта ствол скважины заполняют жидкостью глушения для того, чтобы исключить выход пластового флюида через устье скважины. Основными параметрами этой жидкости является плотность, вязкость, водоотдача. При кумулятивной перфорации необходимо строго выдерживать количество одновременно взрываемых зарядов, т.к. выделяемый газ при взрыве может разбавить раствор в скважине, уменьшив при этом противодавление на пласт. Может начаться перелив пластового флюида (ГНВП – газонефтеводопроявление).