Изделий из искуственного меха

 

Искусственный мех может быть использован как основной материал, отделочный или подкладочный (в качестве утепляющей прокладки). Его используют для изготовления мужских, женских и детских пальто, полупальто и спортивных курток.

В соответствии с моделями изделия из искусственного меха могут быть изготовлены с подкладкой и подкладкой, выстеганной с утепляющей прокладкой. Воротники различных размеров и форм могут быть из натурального меха. Для изделий из искусственного меха характерно применение в качестве материалов-компаньонов натуральных и искусственных кож и замши, шерстяных пальтовых тканей. Материалы-компаньоны используются для отделочных и основных деталей (воротники, подборта, планки, нижние части рукавов, боковые части полочек и др.), требующих улучшенных эксплуатационных свойств [6].

Искусственный мех состоит из грунта (каркаса) и ворсового покрова. Для образования грунта в основном применяют хлопчатобумажную или синтетическую пряжу. Ворсовой покров создают с применением искусственных (ацетатные, вискозные) и синтетических (полиамидные, полиэфирные и др.) волокон.

По длине ворса искусственный мех может быть коротковолосый до (1,0 см) и длинноволосый (свыше 1,0 см). Вырабатывают мех тканным, трикотажным и нетканым способами (с накладным ворсом).

Одежда из искусственного меха является многослойной. Пакет материалов может включать материал верха, подкладку, утепляющую прокладку и прокладки в отдельные детали.

В качестве основной бортовой прокладки, прокладки нижнего воротника, в низ рукавов, в клапаны и манжеты применяются прокладочные льнолавсановые ткани и нетканые прокладочные полотна из смеси вискозного, нитронового или лавсанового волокна поверхностной плотностью 100–140 г/м². Термоклеевые прокладочные материалы для изделия из искусственного меха не применяются [9].

 

4.1. Начальная обработка изделий из искусственного меха

 

Ворсовая поверхность, латексное покрытие грунта искусственного меха исключают влажно-тепловую обработку. Конструкция изделий из искусственного меха должна иметь минимальное число членений и разрезных деталей.

В зависимости от свойств используемого искусственного меха при изготовлении швейных изделий применяют следующие виды швов: стачные, швы встык, вподгибку, окантовочные.

Обработка срезов. С целью предохранения деталей от растяжения и для обеспечения стабильности их размеров в процессе обработки и эксплуатации изделий по срезам деталей прокладывают кромку, в качестве которой применяют неклеевую кромку, тесьму, липкую ленту, полоски ткани, выкроенные по форме срезов соответствующих деталей.

Кромку прокладывают по срезам деталей при их стачивании на машинах челночного или обметочного стежка. В изделиях из искусственного меха на трикотажной основе кромку (или полоску ткани) прокладывают по срезам всех деталей на стачивающей машине. В изделиях из искусственной смушки, каракуля и искусственного меха, дублированного поролоном, по срезам деталей кромку не прокладывают. Срезы деталей из подкладочного меха обрабатывают окантовыванием полоской ткани или галантерейной тесьмой, обметыванием.

Соединение срезов. При соединении срезов деталей нельзя допускать попадания ворса в шов, следует соединять детали без посадки и по направлению ворса.

Срезы деталей из коротковолосого меха соединяют швом шириной 0,8–1,0 см на машинах челночного стежка для обработки труднотранспортируемых материалов. Соединение срезов деталей из коротковорсового искусственного меха, дублированного поролоном, выполняют на стачивающей машине беспосадочного шва типа 2862 кл (ширина шва 0,8–1,0 см). При этом обычные лапки должны быть заменены специальными лапками для обработки изделий с поролоном [9, 13].

При соединении срезов деталей из длинноворсового меха происходит застрачивание ворса в строчке, что вызывает необходимость вычесывания его из шва, так как по линии шва с лицевой стороны появляются плешины. Для соединения срезов деталей из длинноворсового меха применяют машину цепного стежка 10-Б кл, модернизированную на ширину шва, равную 0,5–0,7 см, что обеспечивает более эластичный шов. Соединение плечевых срезов, втачивание рукавов в проймы, а также соединение воротника с изделием выполняют на стачивающих машинах челночного стежка.

Обработка вытачек. Изделия из искусственного меха обрабатывают с разрезными вытачками разной конструкции. Вытачки стачивают в зависимости от вида меха однолинейной строчкой с челночным переплетением или обметочной строчкой с однониточным цепным переплетением. Начинают строчку от срезов деталей и заканчивают ниже концов разреза вытачки на 1,0–1,5 см. Вытачки, расположенные в середине детали, стачивают, начиная от одного из концов на 1,0–1,5 см выше разреза.

 

4.2. Обработка карманов

Карманы в изделиях из искусственного меха могут быть прорезные, накладные, в рельефах и швах.

Прорезные карманы требуют прокладывания долевиков или кромок по месту расположения. Место расположения карманов намечают с изнаночной стороны. Полочки в местах положения карманов разрезают по намеченным линиям, начиная от середины линии.

Обтачки из кожи, замши и др. притачивают к полочке по намеченным линиям на машине челночного стежка. Обтачки выворачивают и выправляют. Уголки кармана закрепляют. Подзор с подкладкой кармана притачивают к шву притачивания верхней обтачки. Рамку кармана вспушивают ручным способом. Заключительной операцией является стачивание и обметывание подкладки (рис. 50).

 

а б

Рис. 50. Обработка прорезных карманов в изделиях из искусственного меха: а – прорезной карман в рамку; б – прорезной карман обтачным швом в кант

 

В изделиях из длинноворсового меха при использовании скорняжной машины края карманов обрабатывают обтачным швом в кант (рис. 51).

 

Рис. 51. Обработка прорезного кармана в кант на скорняжной машине

Сборку карманов с клапаном и листочкой осуществляют по типовой последовательности. Края клапанов, листочек, а также швы притачивания обтачек и листочек к полочке вспушивают.

В изделиях из коротковорсового меха на трикотажной основе листочка может быть цельновыкроенной (рис. 52).

 

 

Рис. 52. Обработка прорезного кармана с цельновыкроенной листочкой

Нижнюю часть листочки дублируют неклеевой прокладкой, листочку обтачивают по боковым сторонам, к нижним срезам притачивают подкладку кармана. Полочку разрезают по линии входа в карман. Листочку и верхнюю подкладку кармана притачивают к полочке, выворачивают на изнаночную сторону, выправляют, шов притачивания листочки вспушивают. Боковые стороны листочки закрепляют ручными стежками.

В изделиях из длинноворсового меха листочка может быть обтачной с нижней деталью из кожи, замши или текстильных материалов. В этом случае при обработке кармана в зависимости от величины листочки и метода обработки может быть предусмотрен подзор из материала-компаньона (рис. 53).

 

а б

Рис. 53. Обработка прорезных карманов с листочкой:

 

Листочку обтачивают по трем сторонам, припуски шва обтачивания настрачивают на нижнюю деталь. К нижней части листочки притачивают подкладку кармана. Подзор настрачивают на подкладку кармана. Вход в карман разрезают, листочку и подзор притачивают к припускам, выворачивают на изнаночную сторону и выправляют. Швы притачивания листочки и подзора вспушивают ручными стежками.

При обработке кармана с клапаном нижний клапан и обтачка также могут быть выполнены из материалов-компаньонов, например из кожи или замши (рис. 54). Обтачку кармана перегибают вдоль длинной стороны и проклеивают, к нижнему краю притачивают подкладку кармана. Нижний клапан дублируют материалом с клеевым покрытием. клапан кармана обтачивают, шов обтачивания настрачивают на нижний клапан. Сборка кармана с клапаном осуществляется по типовой последовательности. Швы притачивания клапана и обтачки вспушивают.

 

Рис. 54. Обработка прорезного кармана с клапаном

 

Прорезные карманы могут быть обработаны цельнокроеной обтачкой, имеющей прорез для входа в карман (рис. 55). В этом случае с изнаночной стороны полочки с обеих сторон линии входа в карман прокладывают кромки. Обтачка может быть выполнена из различных материалов в зависимости от толщины меха.

Полочки и цельнокроеную обтачку между строчками по линии входа в карман прорезают. К цельнокроеной обтачке с прорезом для входа в карман притачивают подкладку кармана на стачивающей машине. Затем накладывают обтачку лицевой стороной на лицевую сторону полочки, уравнивают прорезы и соединяют детали обметочной строчкой с однониточным цепным переплетением сначала в концах прореза, а затем вдоль него. Края кармана закрепляют с лицевой стороны вспушной строчкой.

К верхнему краю цельнокроеной обтачки притачивают подзор, нижний край подзора соединяют с цельнокроеной подкладкой кармана стачным швом.

 

 

Рис. 55. Обработка прорезного кармана цельнокроеной обтачкой

 

Накладные карманы в изделиях из искусственного меха могут быть выполнены как из основного, так и из отделочных материалов – ткани, натуральных или искусственных кожи, замши, спилка. По верхнему срезу деталей накладных карманов прокладывают кромку или липкую ленту.

По верхнему срезу накладных карманов прокладывают льняную кромку для предохранения от растяжения. Накладные карманы из искусственного меха обтачивают подкладкой по верхнему срезу (рис. 56). Шов обтачивания подшивают к изнаночной стороне меха на машине потайного стежка или вручную, образуя кант из искусственного меха.

Срезы накладных карманов обметывают вместе с подкладкой по боковым и нижним сторонам (рис. 56а). Затем карманы притачивают к полочке швом шириной 0,7 см. Верхние углы карманов закрепляют однолинейной строчкой с челночным переплетением, подкладывая с изнаночной стороны отрезки ткани.

В изделиях из длинноворсового меха боковые и нижний срезы накладного кармана обтачивают, карман выворачивают на лицевую сторону через оставленное отверстие. Края кармана выправляют, отверстие зашивают ручными стежками. Накладные карманы соединяют с полочкой ручным способом (рис. 56б).

 

а б

Рис. 56. Обработка накладного кармана в изделиях из искусственного меха: а – притачивание накладного кармана; б – обработка накладного кармана ручным способом

 

При расположении карманов в рельефах полочек, как правило, применяют подзор и обтачку карманов, цельновыкроенные с полочками (рис. 57).

 

 

Рис. 57. Обработка карманов в швах полочек: а – с использованием стачивающей машины; б – с использованием скорняжной машины

 

При использовании стачивающей машины к верхнему краю кармана притачивают подкладку или обтачку из меха, шов притачивания закрепляют вручную или на машине со стороны подкладки. К нижней части полочки также присоединяют подкладку или подзор из меха. В случае применения долевиков концы их пришивают к бортовой прокладке на специальной машине.

Обработка карманов в швах соединения частей полочки на скорняжной машине представлена на рис. 58.

 

Рис. 58. Обработка кармана в шве на скорняжной машине

 

В изделиях из длинноворсового меха при использовании скорняжной машины подкладку кармана притачивают к припускам на шов.

 

4.3. Обработка бортов и застежек

В зависимости от модели полочки могут быть выполнены цельнокроеными с подбортами, отрезными подбортами из основного или отделочного материала, без подбортов с припуском на обработку бортов шириной 2,0–4,0 см, окантованы или обработаны планками.

В изделиях с обтачными бортами подборта, как правило, выполняют из материалов-компаньонов. В этом случае подборт дублируют клеевыми прокладками (рис. 59а).

В изделиях с цельнокроеными подбортами бортовую прокладку располагают по линии перегиба борта. В изделиях из длинноворсового меха бортовую прокладку располагают на 1,5–2,0 см за линию перегиба борта либо на бортовую прокладку вдоль борта настрачивают полоску ватина шириной 3,0–4,0 мм (с целью создания плавной линии сгиба искусственного меха по борту) на машине потайного стежка при соединении прокладки с изделием (рис. 59б).

 

 

а б

Рис. 59. Обработка бортов: а – отрезных; б – цельновыкроенных

 

В изделиях с отложными лацканами выстегиваются лацканы тремя-четырьмя строчками параллельно линии перегиба лацкана. В отдельных моделях допускается обрабатывать изделия без прокладок или применять их только на участке лацканов.

Бортовую прокладку соединяют с полочкой одной строчкой по длине борта на машине потайного стежка или двумя строчками, если прокладка доходит до проймы изделия.

Планки из кожи, замши, ткани и других материалов соединяют с полочками на стачивающих машинах (рис. 60а).

 

 

а б

Рис. 60. Обработка бортов: а – планками; б – окантовыванием

 

Притачные планки из текстильных материалов предварительно дублируют клеевой прокладкой. Петли располагают вдоль планок, обметывают до притачивания планок к полочкам глазком вверх. Если петли располагают поперек планок, их обметывают после соединения планок с полочками.

Борта могут быть окантовываны после соединения срезов подбортов и полочек. Конец окантовочной полоски перегибают в сторону подборта и настрачивают в шов ее притачивания, подгибая конец (рис. 60б).

В изделиях из искусственного меха применяют застежки на петли из шнура, на металлические крючки и петли, кольца, пряжки, тесьму-молнию. Обтачные петли применяют в изделиях из коротковорсового меха, а также в изделиях с отделочной планкой по борту из кожи или замши.

При обработке бортов цельнокроеными подбортами после прокладывания кромки по бортам и перегибу лацкана в местах расположения петель прокалывают отверстия специальным колышком. Концы вставленных петель из шнура пришивают к припуску борта со стороны изнанки на машине потайного стежка или вручную, одновременно закрепляя отверстие в местах прокола. Выметывают и закрепляют борта после притачивания подкладки к припуску борта и закрепления шва. В изделиях без подбортов петли из шнура притачивают одновременно с притачиванием подкладки.

Металлические крючки и петли вставляют в заранее проколотые специальным колышком отверстия со стороны изнанки изделия. В ушки крючков или петель продевают отрезки кромки длиной 40–50 мм. Затем крючки и петли пришивают к прокладке и закрепляют концы кромок. В изделиях без подбортов крючки продевают в шов притачивания подкладки к основному материалу.

В изделиях из искусственного меха при выполнении индивидуальных заказов широко применяют внутреннюю застежку на подкладке. Обрабатывают ее двумя способами: с петлями по бортовому краю подкладки и на специальной планке.

На рис. 61 представлен метод обработки внутренней застежке на планке из материала-компаньона.

Планка продублирована клеевым материалом, ее внешний край обтачан полоской подкладочного материалана участке застежки. На планке обметывают петли на машине-полуавтомате. Внутренний край подборта обтачивают подкладкой на участке внутренней застежки. Планку накладывают на борт изделия, между петлями выполняют закрепки. Полоски подкладки стачивают между собой, шов стачивания пришивают к бортовой прокладке вручную или на машине потайного стежка.

а б

Рис. 61. Обработка внутренней застежки на подкладке: а – с петлями по бортовому краю подкладки б – на специальной планке

 

В изделиях с отлетной подкладкой угол борта обтачивают по линии низа изделия (рис. 62а), оставляют отлетным или скрепляют вручную или машинной строчкой. Угол борта можно обтачать до соединения с подкладкой (рис. 62б), не доходя 1,0 см до срезов для притачивания подкладки.

а б

Рис. 62. Обработка углов борта в изделиях из искусственного меха: а - обтачивание по линии низа изделия; б – обтачивание до соединения с подкладкой

 

4.4. Обработка воротников и соединение их с изделием

 

В изделиях из искусственного меха на тканной и трикотажной основе нижний воротник соединяют с прокладкой на машине потайного стежка долевыми или поперечными строчками. В некоторых случаях применяют дополнительную прокладку из ватина. В изделиях из длинноворсового меха на прокладку нижнего воротника настрачивают ватин на машине потайного стежка, располагая его на расстоянии 2,0–3,0 см от среза нижнего воротника. Это необходимо для создания плавного перегиба меха по линии отлета воротника.

Обтачивание воротника выполняют швом в кант на машине однониточного цепного стежка или стачивающей машине в зависимости от длины ворса меха. Прокладка нижнего воротника входит в шов обтачивания воротника. По концам и отлету воротник вспушивают, располагая строчку на расстоянии 2,0 см от шва обтачивания.

Обработку и сборку воротника с изделием на стачивающей машине осуществляют по типовой последовательности (рис. 63).

 

 

Рис. 63. Обработка воротника на стачивающей машине

На прокладку нижнего воротника пришивают прокладку из ватина вручную или на машине потайного стежка, в припусках на швы ватин высекают. Прокладка нижнего воротника входит в шов обтачивания. Воротник обтачивают, выворачивают на лицевую сторону, выправляют, по отлету и концам вспушивают.

Нижний воротник втачивают в горловину изделия, верхний воротник – в горловину подкладки. В шов втачивания по горловине входят прокладки нижнего воротника и полочек. Верхний воротник с нижним скрепляют над плечевыми швами и в концах воротников машинной строчкой, вспушивание и скрепление уступов выполняют вручную.

 

 

Рис. 64. Обработка и соединение воротников с изделием: б – на скорняжной машине

 

Обработка и соединение воротника с изделием на скорняжной машине представлена на рис. 64. Воротник вспушивают со стороны нижнего воротника потайными стежками длиной 1,0–1,5 см.

Для предохранения от истирания меха воротника в горловину изделия рекомендуется втачивать стойку из подкладочного материала.

 

4.5. Обработка рукавов

 

В изделиях из искусственного меха низ рукавов обрабатывают без манжет и с манжетами – отложными и притачными из основных и отделочных материалов.

При обработке рукавов без манжет низ рукавов обрабатывают с прокладкой (рис. 65а). Прокладку соединяют с низом рукавов на машине потайного стежка, располагая нижний срез прокладки по линии подгиба низа рукава. Строчку прокладывают на расстоянии 1,0 см от верхнего среза прокладки. Дополнительно прокладка закрепляется в шве притачивания подкладки, низ рукава вспушивают.

В зависимости от вида меха и длины ворса прокладку соединяют одновременно с утеплителем (ватин, синтепон), который располагают за линию перегиба на 1,5–2,0 см для создания плавной линии перегиба меха по низу рукава (рис. 65б).

 

а б в

Рис. 65. Обработка низа рукава: а – с утепляющей прокладкой;

б – с упрочняющей прокладкой

При использовании в изделии материалов-компаньонов низ рукава может быть обработан обтачкой. Обтачку дублируют клеевым материалом, припуски шва обтачивания настрачивают (рис. 65в).

Шов притачивания подкладки к низу рукавов прикрепляют к передним и локтевым швам рукавов на стачивающей машине. Низ рукавов закрепляют вручную или на машине в трех-четырех местах.

Стеганую подкладку можно соединять с низом рукавов одновременно с прокладкой в низ рукава, ширина которого должна быть равна ширине припуска на подгиб низа рукавов. Шов притачивания стеганой подкладки к низу рукавов прикрепляют к переднему и локтевому швам рукавов или скрепляют в трех-четырех местах с лицевой стороны на специальной машине.

Обработка манжет и соединение их с рукавами. В качестве подкладки манжет можно использовать подкладочный, отделочный или основной материал.

Подкладку отложной манжеты дублируют клевым материалом. Верхние срезы манжеты обтачивают на стачивающей машине со стороны подкладки швом шириной 0,5 см. Швы обтачивания отгибают в сторону подкладки и настрачивают по подкладке с лицевой стороны 0,2–0,3 см от строчки обтачивания (рис. 66а). Боковые срезы манжет стачивают швом шириной 0,7–1,0 см.

 

а б в

Рис. 66. Обработка низа рукава манжетой: а – обтачной;

б – цельновыкроенной; в – притачной

 

Обработанные манжеты вкладывают в рукава и притачивают подкладку к низу рукавов на стачивающей машине швом шириной 0,5–0,7 см. подкладку рукавов притачивают к верхней детали манжеты, припуски шва притачивания прикрепляют к рукаву ручными стежками. Затем манжеты выворачивают и расправляют швы. Манжеты отгибают и прикрепляют к рукавам над швами ручными потайными стежками на расстоянии 0,5–1,0 мм от верхних краев.

В изделиях из длинноворсового меха обработку манжет осуществляют на скорняжной машине (рис. 66б). Манжета может быть цельнокроеной. Прокладку пришивают к нижней части манжеты, не доходя до шва притачивания к низу рукава. Манжету стачивают по боковым швам, затем перегибают пополам и вспушивают по верхнему краю. К низу рукава и подкладки манжету притачивают на скорняжной машине, швы скрепляют ручными стежками.

При обработке притачных манжет с изнаночной стороны манжет по намеченным линиям приметывают прокладку на специальной машине (рис. 66в). Намечают линию перегиба манжет и по верхнему срезу соединяют их с низом рукавов строчкой с челночным или цепным переплетением. В этом случае стачивание срезов рукавов и боковых сторон манжет можно выполнять одновременно. Подкладку рукавов притачивают к нижнему срезу манжет. Рукава выворачивают, выметывают по линии перегиба манжет на специальной машине. Манжеты скрепляют с лицевой стороны на специальной машине в трех-четырех местах: над швами рукавов и по окружности рукава.

Рукава в изделиях из искусственного меха на тканой и трикотажной основе независимо от длины ворса соединяют с изделием строчкой с челночным переплетением.

 

4.6. Обработка и соединение с изделием

утепляющей прокладки и подкладки.

В изделиях из искусственного меха применяют обычную подкладку и подкладку, стеганную с утепляющей прокладкой. В мужских и женских пальто и полупальто утепляющая прокладка по низу изделия может быть короче обработанной подкладки изделия на 6,0 – 7,0 см (по полочкам и спинке). По низу изделия подкладка может быть притачной и отлетной. Отлетную стеганую подкладку понизу окантовывают или обрабатывают на стачивающей машине швом вподгибку с закрытым срезом.

В изделиях без карманов обрабатывают внутренний карман на правой полочке, который располагают в шве соединения подкладки с подбортом. Край внутреннего кармана можно обрабатывать рюшем или тесьмой (рис. 67).

 

Рис. 67. Обработка кармана в шве притачивания подкладки

Детали стеганой подкладки соединяют по боковым, плечевым швам, линии талии. В изделиях с отлетной по низу стеганой подкладкой, расклешенной книзу, швы и срезы подкладки (боковые швы, шов спинки и бортовые срезы полочек) обметывают от низа до линии талии, в остальных случаях – от низа вверх на 40–50 см в мужских и женский изделиях и 25–30 см в детских изделиях. Стеганую подкладку притачивают по бортовым срезам и срезу горловины на стачивающей машине. По низу изделия (при притачной подкладке) стеганую подкладку соединяют потайной строчкой.

Подкладку рукавов (стеганую или соединенную с утепляющей прокладкой) втачивают в пройму подкладки изделия и притачивают по низу рукавов. Локтевые или верхние швы, а в одношовных рукавах передние или нижние швы подкладки притачивают к локтевым швам, швам верхних частей рукавов на специальной или стачивающей машине, располагая строчки длиной 6–10 см на расстоянии не менее чем 5–10 см от низа рукавов.

Подкладку рукавов прикрепляют к верхним и нижним частям пройм изделия строчками длиной 8–10 см или с помощью полосок ткани на стачивающей машине.

Шов притачивания подкладки к верхнему воротнику прикрепляют к шву втачивания нижнего воротника на специальной или стачивающей машине. В женских изделиях подкладку внутренних карманов соединяют с бортовой прокладкой на машине потайного стежка, прокладывая строчку длиной 6–7 см на расстоянии 0,7 см от срезов.

В изделиях с нестеганой прокладкой утепляющую прокладку соединяют с деталями подкладки по всем срезам, кроме низа изделий. В этом случае обработку и соединение с изделием подкладки (соединенной с утепляющей прокладкой в деталях) производят так же, как при обработке изделия со стеганой подкладкой.

По горловине спинки утепляющую прокладку притачивают к шву втачивания нижнего воротника на стачивающей машине или на машине потайного стежка. Утепляющую прокладку изделия и рукавов прикрепляют к швам втачивания рукавов в проймы на специальной разметочной или стачивающей машине.

В изделиях с притачной понизу подкладкой подкладку со стачанными боковыми и плечевыми срезами притачивают по бортам, горловине, спинке со стороны верхнего воротника, по низу изделия. Шов соединения подкладки по бортам и низу изделия прикрепляют к утепляющей прокладке на машине потайного стежка или скрепляют с лицевой стороны изделия на специальной машине. Шов соединения воротника с подкладкой прикрепляют к шву втачивания нижнего воротника.

Подкладку рукавов втачивают в проймы подкладки изделия. Швы пройм подкладки прикрепляют к швам пройм изделия на стачивающей машине в верхних и нижних участках пройм или с помощью полосок ткани.

Подкладку в изделиях притачивают понизу на стачивающей машине или на машине потайного стежка (рис. 68).

 

а б

Рис. 68. Обработка подкладки изделия: а – притачной; б – отлетной

 

В изделиях с отлетной понизу подкладкой низ обтачивают полоской подкладочной ткани шириной 10,0 см (рис. 68б). Шов отгибают в сторону изнанки изделия, расправляют и прикрепляют к изделию на машине потайного стежка. Верхний край полоски подгибают на 1,0 см в сторону изнанки и подшивают на машине потайного стежка, одновременно закрепляя держатели подкладки, которые предварительно притачивают к полоске ткани над боковыми швами изделия на стачивающей машине.

Таким образом, искусственный мех может быть использован как основной, отделочный или подкладочный материал. Структурные особенности и волокнистый состав искусственного меха исключают влажно-тепловую обработку при изготовлении изделий.

Конструкция изделия должна иметь минимальное число членений и разрезных деталей. Термоклеевые прокладочные материалы при изготовлении изделий из искусственного меха не применяются.

С целью предохранения деталей от растяжения в процессе обработки и эксплуатации по срезам деталей прокладывают кромку.

Срезы деталей из коротковолосого меха соединяют на машинах челночного стежка. При обработке деталей из длинноволосого меха применяют скорняжные машины. Соединение плечевых срезов, втачивание рукавов и воротников всегда выполняют на стачивающих машинах челночного стежка.

Основные сборочные узлы изделий из искусственного меха – карманы, борта, застежки, воротники, манжеты и пр. имеют особенности в обработке, обусловленные свойствами материала. Для мелких деталей (обтачек, листочек) часто используют замшу, кожу, текстильные материалы.

Контрольные вопросы и задания

1. Почему при изготовлении изделий из искусственного меха не применяется влажно-тепловая обработка и термоклеевые прокладочные материалы?

2. Какие виды швов используются при изготовлении швейных изделий из искусственного меха?

3. Для каких целей по срезам деталей прокладывают кромку?

4. Какое швейное оборудование используют при изготовлении одежды из искусственного меха? От каких факторов зависит выбор оборудования?

5. Каковы особенности обработки прорезных карманов в изделиях из искусственного меха?

6. Каковы особенности обработки накладных и непрорезных карманов в изделиях из искусственного меха?

7. Какие виды застежек используют при пошиве изделий из искусственного меха?

8. Каковы особенности обработки воротников в изделиях из искусственного меха?

9. Для предложенной преподавателем модели изделия из искусственного меха предложите подкладочные и прокладочные материалы,.методы обработки и оборудование.