Общие сведения о трафаретной печати.

В кач-ве печ. формы трафаретной печ. исп. так наз. матрица, кот. представляет собой рамку с натянутой на неё тонкой сеткой (трафарет-рамка с сеткой) и с нанесённым изобр-ем (шаблон). Печ. эл-ты сост. из ячеек сетки и пропускают краску. Пробельные эл-ты сост. из ячеек сетки, каким-либо спобсобом перекрытых. Шаблон располагают на стороне сетки, противоположной той стороне, по кот. двигается ракель, что бы избежать повреждения и износа шаблона. Частота сетки (от54 до 180 нитей на см) выбирается в завис-ти от изобр-я, мат-ла, краски. Печатно технич. кач-ва сетки опр-ся мат-лом, кол-вом нитей на см, толщиной трафарета, степенью открытости сетки (отношение суммарной S всех ячеек и общей S сетки, в %), линиатура сетки (нити/см) д. б. в 3-4 раза выше, чем линиатура растрированного изобр-я. Признак оттиска трафаретной печ. — насечки на краях растровых точек.

Технологич. схема траф. печ. сост. из след. операций: 1) получение фотоформы 2) изгот. рамки печ. формы 3) изгот. матрницы 4) перенос краски 5) сушка.

Перенос краски осущ. в 2-а этапа: 1) равномерно распред. по форме 2) при пом. ракеля продавливанием через ячейки сетки на мат-л.

Доля траф. печ. 3 %. Запеч. мат-л м. б. любой формы, размера и толщины.

Краски имеют густую консистенцию. Их м. разделить на 2-а типа: 1) Прозрачные краски с исп. традиц. триадных (СМУ) цветов. 2) Кроющие краски для печати на тканях и др. мат-лах.

Преимущества траф. печ.:

1) Возможность запеч. различ. по форме объекты.

2) Печать малых тиражей с наименьшими затратами.

3) Простота формного процесса и невысокая стоимость.

4) Получение ярких, насыщенных цветов.

5) Возможность нанесения толстого слоя краски (до 100 мм).

6) Контроль толщины красочного лоя с пом. диаметра ниток.

7) Исп-е разных ниток.

8) Устойчивость красок к атмосферным воздействиям.

 

Общие сведения о флексографской печати.

Флекс. способ печ. считается разновидностью высокой печ. Хаар-рные признаки: гибкая печ. форма, применение жидких печ. красок. Это позволяет печ. на пористых мат-лах (фольга, ламинаты, полиэтилен) и на шероховатых мат-лах (картон, гафрированный картон).

Принцип передачи краски во флекс. печ., осущ. последовательно:

1) Жидкая печ. краска с пом. д. ц., погруж. в красочный ящик, переносится на растровый вал с вырав. мелкими ячейками и заполняет краской эти ячейки.

2) Избыток краски снимается с пов-ти растрового вала ракелем, наклон. под углом, обратным углу вращения вала.

3) Оставшаяся в ячейках краска перенос. на пов-ть выступающих печ. эл-тов формы.

4) С формы изобр-е передаётся на запеч. пов-ть.

Преимущества флексографской печати:

1) В рулонных машинах длина печ. равна длине окружности формного цилиндра, кот. опр-ся его диаметром. Офсетные печ. машины ограничены размерами ф. цилиндра, кот. соотв. некот. станд. печ. продукции.

2) Во флекс. м. исп. формные цилиндры с различ. диаметром, что позволяет выполнять различ. работы с мин. потерями. Это преимущество особенно существенно для печати этикеток/упаковки.

3) Флекс. пластины выполн. в большом ассортименте, что позволяет выбрать формный мат-л с твёрдостью, соотв. запеч. мат-лу.

4) Анилоксовый валик определяет кол-во краски, переносимой на форму. Мягкая, хорошо впитывающая бум. требует сравнительно большого кол-ва краски для запеч. пор и обеспечения однородной плоскости. На невпитыв. мат-лах вся краска остаётся на пов-ти мат-ла. В этом случае требуется анилоксовый валик с меньшими ячейками, чтобы меньше краски переходило на запеч. мат-л.

4) Во флекс. исп. жидкие краски низкой вязкости, кот. м. б. быстро высушены, что обеспечивает высокий V произв-ва.

5) В одном произв-венном процессе, печ. процессы сочетаются с отделочными (наприм. при изгот. коробок/конвертов).

6) Флекс. краски м. б. на водной основе, с органическими р-рителями.

Недостатки:

1) Эластичность печ. формы м. отриц. сказываться на кач-ве.

2) Высокая стоимость анилоксовых валиков.

3) Экономически невыгодно иметь большой набор формных цилиндров для печ. различ. заказов. Потому в настоящее время разработаны так наз. лёгкие съёмные гильзы для формных цилиндров.

Особенности оттисков:

1) Оттиск либо совсем не пахнет (если на водной основе краски), либо имеют спиртовой запах.

2) Рельеф практически не ощущается.

3) Заметно скопление краски по краям растровых эл-тов, а в середине краски очень мало, почти нет.

 

Струйная печать.

Способ не требует носителя изобр-я. Оно формируется прямо на запеч. мат-ле. Цифровые массивы данных изобр-я передаются на устройство вывода посредством соел, прямо или косвенно, на бум. Осн. вариантами струйной печ. явл-ся: 1) Печ. непрерывного действия. 2) Капельно-струйная печать.

Сущность струйной печ. с непрер. подачей чернил (1) сост. в создании непрерывной струи капель с сообщением для капель участвующих и не участвующих в изобр-и разных траекторий движения. Струйная печ. непрер. действия подразделяется на варианты:

А) Двойного отклонения, при кот. капля имеет 1-но из 2-х состояний (незаряж., для переноса на бум. и заряж., для отклонения в эл. поле).

Б) Многократного отклонения, при кот. капли имеют многочисленные заряды, чтобы при прохождении в эл. поле по-разному отклоняться и направляться на соотв. участки бум. В устройствах, реализующих импульсные способы, капли производятся только в тех случаях, если этого требует управл. устройство.

Способ (2) подразделяется по способу образованию капель на: термич., пъезоэлектрич. и электростатическую.

При термической струйной печати капля образуется с пом. нагревания жтдкой краски до её испарения. Появляется пузырёк, ещё наз. “пузырьковая”. Под давлением пузырькапара из сопла выбрасывается капля краски. В пъезоструйных способах печ. образование капли происходит за счёт изменения V в красочной камере посредством пъезоэл. эффекта. Сущ. Различ. вар-ты электростатич. печ., одако общим для всех явл-ся то, что м/у системой струйной печ. и бум. сущ. эл. поле. В соотв. с изобр-ем в системе устанавл. либо равновесие сил, либо поверхностное натяжение м/у краской и вых. соплом, изменяется под действием сил поля таким образом, что происходит отделение капли краски.

 

 

Электрофотография.

Электрография — способ формирования красочного изобр-я с исп. носителей, эл. сво-ва кот. изменяются под действием излучения оптического диапазона. Носитель изобр-я м.б. сконструирован в виде цилиндра, кот. выполняется из сплавов на основе алюминия или в виде гибкой ленты с нанесённым фоточувствительным покрытием. Цилиндры могут иметь след. фоточувств. покрытие:

1) Соед., содержащее Se (пов-ть имеет положительный заряд).

2) Органический фотоп/п (отриц.).

3) Аморфный Si (положит.)

В кач-ве носителей применяют также фотопроводящие бумаги и плёнки, кот. под воздействием света меняют свою электропроводимость.

В электрофотографии печ. форма явл-ся реверсивной (после каждого оттиса её можно заряжать и снова разряжать, скрытое изобр-е на носителе получается при исп-ии фотопроводящей пов-ти. Фотоп/п обладает в темноте хорошими диэлектрическими сво-вами. Удерживает некот. время заряд, полученный при электризации каким-либо источником тока, но под действием света электрич. сопротивление фотоп/п резко падает и он приобретает проводящие сво-ва прямо пропорциональной интенсивности светового потока. Процесс осущ. в 5 этапов:

1) Формирование изобр-я. С пом. коронного разряда на фотоп. слой наносят заряд, кот. в темноте м. удерживаться длительное время. Изобр-е образуется проецированием света (с пом. лазера/светодиодной линейки). Свет попадает на светоч. слой и делает соотв. участки проводящими, что позволяет заряду стечь на подложку.

2) Для электрофотографии применяются след. красящие сво-ва, наз. тонером. Нанесение тонера происходит с пом. систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера на фотопроводник. Частицы тонера притягиваются к заряженным участкам и таким образом происходит проявление скрытого изобр-я в видимое.

3) Процесс печ. Чтобы перенести заряженные частицы тонера с пов-ти цилиндра на бум., создаются электростатические силы и одновременно бум. прижимается к цилиндру.

4) Закрепление тонера. При нагревании бум. с тонером происходит его оплавление и тем самым закрепление.

5) Очистка. Чтобы подготовить цилиндр для воспроизв. след. изобр-я, необх. механическая очистка пов-ти и снятие оставшихся эл. зарядов, кот. происх. с пом. равномерного облучения пов-ти.

В электрофотографии чаще возникает несоотв-е изобр-я и оригинала, чем при технологиях печ. формы. Из-за отклонений в зарядке и разницы нанесения тонера на скрытое изобр-е и в последующем переносе на бум.