Расчет технико-экономических показателей.

Для экономического обоснования модернизации электрооборудования и автоматики токарно-винторезного станка 16Б16П нам необходимо провести технико-экономическое сравнение двух вариантов схем управления станком. Обоснование выбора сравниваемых вариантов производим по величине приведенных затрат.

Исходя из сведений собранных во время прохождения технологической практики капиталовложения для схемы на релейно-контактных аппаратах составляет, по справочнику [4] К₁=6034500 руб., а для схемы на бесконтактных элементах К₂=7023000 руб. Как видно капитальные вложения во втором варианте больше, чем в первом (К₁ > К₂).

Приведенные затраты З, руб., определяем по формуле [5]:

З_i=С_i+Е_нК_i, (5.1)

где С_i–эксплуатационные расходы, руб.;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, о.е., принимаем Е_н=0,12;

К_i–сумма капитальных вложений по данному варианту, руб..

Эксплуатационные расходы определяем по формуле [5]:

С_i=С_аi+С_рi+С_потi (5.2)

где С_i - эксплуатационные расходы, руб.;

С_аi - расходы на амортизационные отчисления, руб.;

С_iр - расходы на ремонт и обслуживание, руб.;

С_потi - расходы от потерь электроэнергии в схеме, руб.

Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле [5]:

С_аi=К_iН_а/100 (5.3)

где Н_а - норма амортизационных отчислений, %, принимаем Н_а =10%.

С_а1=6034500 10/100=603450 руб.

С_а2=7023000 10/100=702300 руб.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

Расходы на ремонт и обслуживание находим по формуле [5]:

С_рi=К_iН_р/100 (5.3)

где Н_р - норма расходов на ремонт и обслуживание, %, принимаем Н_р1=15%, Н_р2=5%.

С_р1=6034500 15/100=905175 руб.

С_р2=7023000 5/100=351150 руб.

Расходы на потери электроэнергии в схеме находим по формуле [5]:

С_потi= bК_ндсSР_ном((1h)/h) К_зТ_об (5.4)

где b - ставка одноставочного тарифа, руб./кВт ч;

К_ндс - коэффициент налога на добавочную стоимость;

SР_ном - сумма активных мощностей, потребляемых электрооборудованием станка, кВт;

h - КПД электрооборудования станка о.е.;

К_з - коэффициент загрузки электрооборудования и автоматики станка о.е.;

Т_об - эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

Принимаем b=167,5 руб./кВт ч; h₁=0,72; h₂=0,86;К_ндс=1,18; К_i =0,8; Т_об=2000 ч.

С_пот1=167,3 1,18 16,22 ((10,72)/0,72) 0,8 2000=1992389 руб.

C_пот2=167,3 1,18 16,22 ((10,86)/0,86) 0,8 2000=834023 руб.

С₁=603450+905175+1992389=3501014 руб.

С₂=702300+351150+834023=1887473 руб.

Как видно эксплуатационные затраты во втором варианте меньше, чем в первом (С₁>С₂).

Определяем приведенные затраты:

З₁=3501014+0,12 6034500=4225154 руб.

З₂=1887473+0,12 7023000=2730233 руб.

Очевидно, что приведенные расходы во втором варианте меньше, чем в первом (З₁>З₂).

Как видно из расчётов схема на бесконтактных элементах является выгоднее.

Трудоёмкость представляет собой нормированные затраты на выполнение определённого комплекса работ. Расчёт выполняем по электрической части станка.

Ремонтную сложность электрической части оборудования станка находим по формуле [5]:

r_iэл=SР_ном/0,6 (5.5)

где r_iэл - ремонтная сложность электрической части оборудования станка, р.е.

r_{i Эл}=5,6/0,6 =9,3 р.е.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

Расчёт трудоёмкости работ t, нч, для электрической части станка производим по формуле:

T = r_{i Эл}•t•n^пл (5.6)

где t - норма времени для электрической части в зависимости от вида работ, нч/р.е.;

n^пл - количество планируемых работ.

Значение нормы времени t выбираем в зависимости от вида ремонтной операции. Планируем по одному текущему, капитальному ремонту и осмотру. Для двухсменной работы берём t_к=12,5 нч/р.е.; t_т=1,5 нч/р.е.; t_о=0,23 нч/p.e.

t_K=9,3 12,5 1 =116,2 нч

t_т=9 1,5 1 =13,5 нч

t_о=9,3 0,23 1 =2,1 нч

Для определения затрат на выполнение работ необходимо рассчитать фонд оплаты труда. Производим тарификацию работ, соблюдая следующие правила: разряд работ при капитальном ремонте должен быть не ниже пятого, при текущем ремонте и осмотрах не ниже четвёртого. В расчётах принимаем тарифную ставку пятого разряда – 667,4 руб., четвёртого – 605,6 руб.

Расчёт выполняем по формулам [5]:

Ф_т=Т_ст•t_i (5.7)

П = (Ф_т• в)/100 (5.8)

Д_ч= (Ф_т• а)/100 (5.9)

Ф_о= Ф_т+ П + Д_ч (5.10)

Ф_д= (Ф_о• с)/100 (5.11)

Ф_опл= Ф_о+ Ф_д, (5.12)

где Ф_т - тарифный фонд оплаты труда по данному виду работ, руб.;

Т_ст - часовая тарифная ставка данного разряда, руб./ч.;

П - сумма премиальных выплат, руб.;

Размер премирования принимаем 20%, а размер доплаты до часового фонда оплаты, принимаем 10%;

Ф_о - фонд основной оплаты, руб.;

Ф_д - фонд дополнительной оплаты, руб.;

Покажем расчёт для капитального ремонта.

Ф_тк=667,4 116,2=77551,8 руб.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

П_к=77551,8 20/100=15510,4 руб.

Д_чк=77551,8 10/100=7755,2 руб.

Ф_ок=77551,8 +15510,4 +7755,2=100817,4 руб.

Ф_дк=100817,4 10/100=10081,7 руб.

Ф_{опл к}=100817,4 +10081,7 =110899,1 руб.

Расчёт фонда оплаты труда сводим в таблицу.

Таблица

Показатель	Единица измерения	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Осмотр
t	Нч	116,2	13,5	2,1
Разряд		5	4	4
Тст	Руб./ч	667,4	605,6	605,6
Фт	Руб.	77551,8	8175,6	1271,7
П	Руб.	15510,4	1635,1	254,3
Дч	Руб.	7755,2	817,6	127,2
Фо	Руб.	100817,4	10628,3	1653,2
Фд	Руб.	10081,7	1062,8	165,3
Фопл	Руб.	110899,1	11691,1	1818,5

Расчёт сметной стоимости производим по формулам [5]:

С_оз= Ф_оз (5.13)

С_дз= Ф_д (5.14)

С_сн= (С_о + С_д) d_сн/100 (5.15)

С_м= (С_оз•d_м) /100 (5.16)

С_пк= (С_оз•d_пк)/100 (5.17)

С_опр= (С_оз•d_опр)/100 (5.18)

С_ст= С_оз+ С_дз+ С_сн+ С_м+ С_пк+ С_опр (5.19)

где С_оз - сумма основной зарплаты, руб.;

С_дз - сумма дополнительной зарплаты, руб.;

С_сн - сумма социального налога, руб.;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

С_м - сумма материальных затрат, руб.;

С_пк - стоимость покупных комплектующих изделий, руб.;

С_опр - сумма общепроизводственных расходов, руб.;

d_сн - размер социального налога, 39%;

d_м - размер расхода материалов, 100%;

d_пк - размер расхода покупных комплектующих, 120%;

d_опр - размер общепроизводственных расходов, 250%.

Покажем расчёт затрат по капитальному ремонту.

С_{оз к} = 100817,4 руб.

С_{дз к} = 10081,7 руб.

С_{м к} = 100817,4 • 100/100 = 10081,7 руб.

С_{пк к} = 100817,4 • 120/100 = 120980,9

С_{опр к} = 100817,4 • 250/100 = 252043,5 руб.

С_ст= 100817,4 + 10081,7 + 43250,6 + 10081,7 + 120980,9 + 252043,5 = 537255,8 руб.

Данные расчётов затрат заносим в таблицу.

Перечень затрат	Капитальный ремонт, руб.	Текущий ремонт, руб.	Осмотр, руб.
Соз	100817,4	10628,3	1653,2
Сдз	10081,7	1062,8	165,3
Ссн	43250,6	4559,5	709,2
См	10081,7	10628,3	1653,2
Спк	120980,9	12754,0	1983,8
Сопр	252043,5	26570,8	4133,0
Сст	537255,8	66203,7	10297,7

Таблица

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

Заключение.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

В данной курсовой была произведена модернизация токарно-винторезного станка 16Б16П.

Была разработана структурная схема технологического процесса. Произведен патентный поиск, в результате которого были найдены наиболее современные приспособления использующиеся при работе на токарно-винторезных станках.

Произведен расчет и выбор электропривода. Были подобраны наиболее современные электродвигатели, которые отвечают всем мировым показателям по своим показателям надежности и производительности.

В ходе электрического расчета электроустановки был произведен выбор элементов схемы и контрольно измерительной аппаратуры, а так же разработка принципиальной схемы управления.

При выборе элементов схемы и контрольно измерительной аппаратуры были подобраны наиболее современное электрооборудование ведущих отечественных фирм. Многие из выбранного списка оборудования экспортируется в другие страны, что свидетельствует об их высокой надежности и производительности.

При разработке мероприятий по технике безопасности было уделено большое внимание безопасной работе персонала на данном оборудовании.

Технико-экономические показатели показали целесообразность проведенной модернизации, ее необходимость.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

270843.КП.Д-6-Э.000.ПЗ

Литература.

1.Шеховцов В.П. “Расчет и проектирование схем электроснабжения” Москва ФОРУМ- ИНФРА- М 2005

2. Коновалова “Электроснабжение предприятий.”

3. Москаленко В.В. “Справочник электромонтера” Москва ACADEMIA 2004

4. «Управление электрохозяйством предприятий» - практическое пособие/ В.В. Красник. – М.:ЭНАС 2010.

5. Подлеснов В.Н. «Металлорежущие станки» - издательство «Политехник» (Волгоград) 2003.

6. Проников А.С. «Проектирование металлорежущих станков и станочных систем» Том 1. Справочник-учебник. Издат-во МГТУ им. Н.Э.Баумана: Машиностроение, 1994.

7. Методическое пособие по выполнению курсового проекта по предмету «Электрооборудование по отраслям», 2002.

8. Электротехнический справочник первый том, изд-во Москва, МЭИ, 2007.

9. Пособие для изучения правил технической эксплуатации электростанций и сетей. Москва, изд-во НЦ ЭНАС, 2007.

10. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению. Москва, 2009.

11. ГОСТ 2.710 ЕСКД – обозначения буквенные цифровые в электрических схемах.

ГОСТ 2.708 ЕСКД – правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техникой.

ГОСТ 2.721 ЕСКД – обозначения условные графические в электрических схемах. Обозначене общего положения.

ГОСТ 2.413 ЕСКД – правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовленных с применением электромонтажа.