Современное состояние шахтного фонда

Шахтный фонд - это запасы угля в пределах горного отвода, комплекс зданий, сооружений, горных выработок, оборудования. Шахтные фонды постоянно меняются.

В настоящее время традиционным нормативным документом регламентированы следующие способы развития шахтных фондов:

1) Новое строительство;

2) Расширение;

3) Реконструкция;

4) Техническое перевооружение;

5) Поддержание действующих мощностей;

6) Прекращение эксплуатации;

Балансовые запасы угля по результатам государственной экспертизы ГКЗ (Протокол ГКЗ №2669 от 16.05.1959 г.) для участка ЕрунаковскийVIII представлены в таблице 1

Таблица 1 – Распределение запасов по пластам

Все выработки имеют 100-процентную освещенность. Шахта оснащена системой подземного видеонаблюдения очистных и подготовительных забоев, а также всех конвейерных транспортных цепочек. Все процессы автоматизированы.

На шахте внедрена многофункциональная система позиционирования и аварийного оповещения персонала (Flexcom), обеспечивающая централизованный контроль местоположения персонала шахты.

Для безопасности горных работ внедрена система газовой защиты «DavisDerby», которая обеспечивает:

· аэрогазовый контроль шахтной атмосферы;

· контроль проветривания горных выработок;

· противопожарную защиту;

· контроль и управление подземным электроснабжением;

· контроль за водоснабжением.

«Ерунаковская–VIII» — единственная шахта в Кузбассе, имеющая собственное пожарное депо.

На шахте построены очистные сооружения нового поколения, предполагающие несколько стадий очистки и обеззараживания шахтных и поверхностных вод, отводимых с территории промплощадок. Шахтные воды будут проходить несколько стадий очистки и обеззараживания.

Параллельно с объектами жизнеобеспечения шахты построен административно-бытовой комбинат, где предусмотрены все условия для комфорта горняков: просторные раздевалки и моечные отделения, уютная столовая, современный здравпункт, располагающий процедурными кабинетами, кабинетом физиотерапии, массажной комнатой. Есть даже сауна и фотарий, где шахтеры смогут получать «дозу» ультрафиолета.

На шахте «Ерунаковская-VIII» начала работать современная самоходная техника.

Новое оборудование – погрузочная машина и самоходный вагон - приобретено в рамках технических мероприятий по увеличению темпов проходческих работ. Применение техники позволит увеличить скорость проходки и повысить безопасность труда шахтеров.

Самоходный вагон заменит устаревшие и малопроизводительные скребковые конвейеры, которые ранее служили для транспортировки горной массы от комбайна до ленточного конвейера. Погрузочная машина позволит полностью исключить ручной труд при зачистке выработки от горной массы и обеспечит своевременную подготовку выемочного участка. Самоходная техника взрывобезопасна, маневренна и имеет большую грузоподъемность. Кроме того, для комфортной и своевременной доставки горняков до места работы в горных выработках теперь работает современная дизельная машина «Driftrunner».

На шахте «Ерунаковская-VIII» начал работу станок направленного бурения VLD-1000. Новая технология позволит повысить эффективность и безопасность подземных работ.

Направленное бурение – передовая технология в сфере дегазации. Этот метод помогает эффективно удалять метан из угольного пласта большой площади».

Глубина ведения горных работ увеличивается, газа становится больше. Чтобы поддерживать темп добычи на сегодняшнем уровне, необходимо убирать газ до начала проходки. Внедрение нового оборудования существенно повысит безопасность горных работ

Помимо дегазации, станок направленного бурения позволяет разведывать тектонические нарушения, в том числе те, которые невозможно обнаружить при бурении скважин с поверхности. Умная техника с функцией 3D-моделирования дает возможность составлять детальные планы горных работ. Инвестиции в установку нового оборудования составили около 115 млн. руб.

В настоящее время шахта «Ерунаковская-VIII» отрабатывает запасы угольного пласта 48. Ежемесячная нагрузка на забой составляет порядка 180-240 тыс. тонн угля. Внедрение нового станка повысит скорость подземного бурения и качество дегазации, что в свою очередь обеспечит своевременную подготовку очистного фронта и эффективную добычу угля.

На шахте работает 1 добычной участок и 3 проходческих участка, а также участок отвечающий за работу Конвейерного транспорта, участок Шахтного транспорта, участок ВТБ, участок по ремонту и креплению горных выработок.

При выемке угля используются комплексы КМ – 138/4, очистной комбайн фирмы «Joy» 4LS20. Способ управления кровлей – полное обрушение. Проведение подготовительных выработок осуществляется комбайнами АМ -105, КП-21. Капитальные выработки шахты закреплены металлическими податливыми крепями КМП АЗ 19 – 27, с полной перетяжкой железобетонной затяжкой. Подготовительные выработки и выработки очистных забоев крепятся анкерной крепью АСП L = 2,5 м. Годовая мощность составляет 3000тыс.т/год.