Разработка технологии изготовления конструкций корпуса ПЛ. — КиберПедия 

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Разработка технологии изготовления конструкций корпуса ПЛ.

2017-11-27 154
Разработка технологии изготовления конструкций корпуса ПЛ. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

2.1. Разработка технологии изготовления обечаек. Занятие 5 (2 часа).

По принятой схеме разделения цилиндрических и конических частей корпуса на обечайки разрабатывается технология их изготовления. Выбирается необходимая технологическая оснастка и устанавливается номенклатура проверочных работ по оценке точности изготовления обечаек. Разрабатывается технология и выполняется расчет трудоемкости изготовления деталей по нормативам табл.2.1, 2.2.

Плазменная резка на стационарных машинах и разделка кромок (мин. на 1 п.м.)

Таблица 2.1.

Толщина металла, S мм                            
Резка прямолинейная   3,30   3,35 33,52 33,68 33,72 33,8 44,02 44,18 44,38 44,78 55,04 55,26    
Резка фигурная 3,50 3,55 3,72 3,88 4,9 4,0 4,22 4,38 4,58 4,98 5,24 5,46  
Разделка кромок   4,40 4 4,40 44,40 44,40 44,40 44,4 44,40   4,80 44,80 44,80 44,80 44,80  
 

 

Гибка листов обечаек (н/час на 1листовую деталь). Таблица 2.2

 

Толщина металла, мм Длина листовой детали, м
                 
  0,53 1,1 1,6 2,1 2,6 3,1 3,6 4,1 4,6
  0,54 1,3 1,8 2,3 2,8 3,3 3,8 4,3 4,8
  0,56 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
  0,58 1,7 2,2 2,7 3,2 3,7 4,2 4,7 5,2
  0,60 1,9 2,4 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 5,4
  0,62 2,1 2,6 3,1 3,6 4,1 4,6 5,1 5,6
  0,64 2,3 2,8 3,3 3,8 4,3 4,8 5,3 5,8
  0,66 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,5 6,0
  0,68 2,7 3,2 3,7 4,2 4,7 5,2 5,7 6,2
  0,70 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 5,4 5,9 6,4
  0,72 3,1 3,6 4,1 4,6 5,1 5,6 6,1 6,6
  0,74 3,3 3,8 4,3 4,8 5,3 5,8 6,3 6,8

 

Определяется трудоемкость сборки и сварки обечаек по нормативам табл.2.3.

 

Трудоемкость сборки и сварки обечаек (н/час на 1 п.м.). Таблица 2.3.

Толщина металла, S мм                            
Стыкование 0,57 0,60 30,64 30,69 30,73 30,8 40,86 40,92 41,0 1 1,6 2 2,1 2 2,8    
Сварка под флюсом 1,46 4 1,60 4 1,70 41,87 41,92 42,0 42,12 2,42 42,55 43,0 43,32 43,53  
Сварка по л щелевому за зазору 3,9 3 4,64 3 5,37 3 6,1 3 6,83 37,5 8 8,29 9,02 9 9,75 1 10,5 1 11,2 1 12,0
 

 

Разрабатывается технология изготовления деталей сферических переборок в соответствии с принятым раскроем лепестков, технологический процесс их сборки и сварки и подбирается необходимая технологическая оснастка. Оценивается трудоемкость изготовления деталей и сборочных и сварочных работ по нормативам, представленным в таблице 2.1, 2.4, 2.5.

 

 

Гибка на гидравлическом прессе деталей лепестков. Таблица 2.4

 

Длина детали L, м Поперечная стрелка прогиба 150 – 500 мм
Толщина детали, s, мм
             
Норма времени на 1 деталь, час.
  2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80
  2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90
  2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00
  2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10

 

При толщинах и длине деталей, отличающихся от табличных, норму времени следует определять интерполированием или экстраполированием табличных величин.

 

Трудоемкость сборки и сварки сферических конструкций (н/час на 1 п/м).

Таблица 2.5.

Толщина металла, мм                        
Стыкование 0,55 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76
Обжатие 0,30 0,31 0,32 0,33 0,34 0,35 0,36 0,37 0,38 0,39 0,4 0,41
Сварка 0,63 0,64 0,66 0,68 0,7 0,72 0,74 0,76 0,78 0,8 0,82 0,84

 

Время дано на сварку с одной стороны.

 

2.2.Разработка технологии изготовления секций корпуса ПЛ. Занятие 6 (2 часа).

Секции прочного корпуса ПЛ представляют собой несколько обечаек с установленными на них круговыми шпангоутами. Изготовление секций возможно выполнять по двум технологическим схемам: сборка и сварка подсекций с установкой шпангоутов на каждую обечайку с последующим стыкованием подсекций между собой в секцию; сборка и сварка нескольких обечаек с последующей установкой и приваркой шпангоутов. Необходимо выбрать и обосновать принятый вариант, разработать последовательность выполнения работ и подобрать необходимую технологическую оснастку и оборудование. Выполнить расчет трудоемкости сборки и сварки одной цилиндрической и одной конической секции по нормативам, представленным в таблице 2.6 и 2.7.

 

 

Установка набора на обечайки и их приварка (н/час на 1 п.м.) Таблица 2.6.

Толщина стенки набора, мм Сборка (н/час) Сварка (н/час)
Высота набора, м Высота набора, м
0,2 0,3 0,45 0,6 0,8 0,2 0.3 0.45 0,6 0,8
  0,29 0,30 0,32 0,45 0,47 0,20 0,21 0,36 0,51 0,61
  0,31 0,32 0,35 0,47 0,51 0,32 0,33 0,48 0,63 0,73
  0,34 0,36 0,38 0,49 0,55 0,51 0,52 0,67 0,82 0,92
  0,36 0,39 0,41 0,51 0,59 0,70 0,71 0,86 1,10 1,20
  0,39 0,42 0,44 0,53 0,61 1,10 1,20 1,35 1,50 1,60

Время дано на приварку набора с одной стороны. Высота набора для нечетного варианта задания принять 0,8 м для среднего цилиндра, 0,45 м для носового цилиндра и 0,3м для кормового цилиндра. Для четного варианта задания соответственно 0,6 м, 0,3 м и 0,2 м. При установки шпангоутов на конические части применять увеличивающий коэффициент 1,2.

 

Сборка и сварка кольцевых соединений подсекций (н/час на 1 п.м.) Таблица 2.7

Толщина металла, S, мм                        
Сборка Цилиндрические обечайки 0,48 0,49 0,50 0,51 0,53 0,55 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66
Конические обечайки 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76
Сварка Цилиндрические обечайки 0,43 0,47 0,53 0,57 0,60 0,63 0,66 0,69 0,72 0,76 0,80 0,82
Конические обечайки 0,44 0,48 0,52 0,58 0,61 0,64 0,67 0,70 0,71 0,77 0,81 0,83

 

 


Поделиться с друзьями:

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.