Какие фазы присутствуют в сплавах системы Fe-Fe3C при комнатной температуре ? — КиберПедия 

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Какие фазы присутствуют в сплавах системы Fe-Fe3C при комнатной температуре ?

2017-11-17 533
Какие фазы присутствуют в сплавах системы Fe-Fe3C при комнатной температуре ? 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Какие фазы имеются в равновесной сиcтеме Fe-Fe3C(Fe-C)?

В равновесной системе Fe-Fe3C различают 5 фаз: жидкий расплав, твердые растворы феррит и аустенит, свободный углерод- графит, химическое соединение Fe3C – цементит.

Какие фазы присутствуют в сплавах системы Fe-Fe3C при комнатной температуре?

Во всех сплавах системы при комнатной температуре присутствуют феррит, цементит и/или графит.

По какому принципу сплавы системы Fe-Fe3C подразделяются на стали и чугуны?

В сплавах, содержащих более 2.14 % углерода при кристаллизации протекает эвтектическое превращение, и они называются чугунами. В сплавах, содержащих менее 2.14% углерода эвтектическое превращение не протекает, и они называются сплавами.

Что общего и какие различия у твердых растворов замещения и внедрения?

Общими является то, что ТР замещения являются фазами переменного состава. Различия: 1) в ТР замещения растворенные атомы находятся в узлах кристаллической решетки, тогда как в ТР внедрения - в междоузлиях 2) ТР замещения при выполнении определенных условий может быть неограниченным (непрерывным), тогда как ТР внедрения – только ограниченным (граничным).

Чем отличается белый и серы чугун.

В белом чугуне углерод присутствует в свободном виде – в виде графита, в белом чугуне углерод связан в цементит.

Дайте определение фазы.

Фаза- химически и физически однородная часть вещества(или системы), отделенная от других ее частей поверхностью раздела, при переходе через которую состав, структура или свойства изменяются скачкообразно.

Какие элементы обязательно присутствуют в составе любой стали?

В составе любой стали присутствуют углерод до 2.14% вес. как системообразующий элемент, до 0.4 % кремния и до 0.8% марганца – технологические примеси, вводимые при выплавке для раскисления стали, сера до 0.05% и фосфор до 0.04%- вредные примеси. Количество последних строго ограничено, чем меньше, тем качественнее сталь.

Какие примеси в сталях являются вредными и в чем их вредное влияние.

Сера и фосфор – вредные примеси.Сера придает стали красноломкость- охрупчивание при температурах горячей обработки давлением, Фосфор придает сталям хладноломкость- охрупчивание при пониженных температурах.

10.В чем кипящей полуспокойной и спокойной сталей одной и той же марки, например Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп.

Эти стали отличаются содержанием кремния: в кипящей стали его содержание менее 0.05% вес, в полуспокойной – 0.05%-0.17%, в спокойной -0.17%-0.4%.

Чем отличаются стали обыкновенного качества и качественные?

Содержанием вредных примесей – серы и фосфора.

Дайте определение аустенита, феррита, перлита, ледебурита, бейнита, мартенсита, цементита.

Феррит - твердый раствор углерода α-Fe С ОЦК решеткой. Максимальная растворимость углерода в феррите 0.025%.

Аустенит - твердый раствор углерода в γ-Fe c ГЦК решеткой. Максимальная растворимость углерода в аустените 2.14%.

Цементит карбид железа Fe3C. C содержанием углерода 6.67%.

Перлит – структура, представляющая смесь феррита и цементита, возникает про эвтектоидном превращении γ08--> α0.025+Fe3C

Мартенсит - пересыщенный твердый раствор углерода в α-Fe (ОЦК решетка).

Ледебурит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов, главным образом чугунов, представляющая собой эвтектическую смесь аустенита и цементита в интервале температур 727—1147 °C, или феррита и цементита ниже 727 °C.

Бейнит – двухфазная смесь кристаллов феррита и цементита. Образуется в интервале температур промежуточного превращения аустенита. Основная особенность промежуточного превращения - полиморфный переход происходит по мартенситному механизму.

Почему в структуре сплавов системы Fe-Fe3C(Fe-C) ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ НЕ НАБЛЮДАЕТСЯ АУСТЕНИТ?

Аустенит- твердый раствор на основе ГЦК решетки, которая существует при температурах выше 727 градусов цельсия. Ниже 727 градусов цельсия ввиду протекания полиморфного ГЦК->ОЦК превращения существует твердый раствор на основе ОЦК решетки – феррит.

На какие фазы распадается мартенсит при отпуске?

Чем отличается структура сорбита охлаждения и сорбита отпуска?

Сорбит отпуска – результат отпуска закаленной стали, продукт распада мартенсита. Состоит из феррита и мелких, часто на пределе разрешения оптического микроскопа, частиц цементита сфероидальной формы. В легированных сталях роль цементита играют более сложные карбиды.

Какие фазы имеются в равновесной сиcтеме Fe-Fe3C(Fe-C)?

В равновесной системе Fe-Fe3C различают 5 фаз: жидкий расплав, твердые растворы феррит и аустенит, свободный углерод- графит, химическое соединение Fe3C – цементит.

Какие фазы присутствуют в сплавах системы Fe-Fe3C при комнатной температуре?

Во всех сплавах системы при комнатной температуре присутствуют феррит, цементит и/или графит.


Поделиться с друзьями:

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.