Анализ результатов обследования и оценка технического состояния трубопроводов и обвязок технологического оборудования ГРС

4.1. Анализ результатов оперативной диагностики и комплексного обследования ГРС проводят с целью оценки фактического технического состояния ТПО ГРС.

4.2. Если значения полученных при обследовании фактических данных по ВИК, толщинометрии, твердометрии, магнитной структуроскопии, дефектоскопии и виброметрии не соответствуют нормативным значениям, то временное решение о продлении срока эксплуатации ТПО ГРС принимают на основании результатов расчета на прочность, когда нет возможности произвести немедленную замену дефектных элементов ТПО.

При наличии трещин в элементах ТПО и непроваров и трещин в сварных соединениях данные элементы бракуются.

4.3. При деформации трубопровода, в случае отсутствия или выпучивания опор, величина изгибных напряжений σ_изг для различных случаев деформации определяется по графикам рис. 2, 3, 4 (Приложение Г).

Допустимая толщина стенки трубопровода в этих случаях определяется по графикам рис. 5-12 (Приложение Г) в зависимости от действующей величины σ_изг. Расчеты выполнены для Ст20 и 09Г2С при давлении Р = 3,43; Р = 5,39; Р = 6,27 и Р = 7,4 МПа.

4.4. Толщины стенок основных элементов трубопроводов и обвязок оборудования ГРС категории В (табл. 3 СНиП 2.05.06-85*) должны быть не менее величин, полученных из расчетов в соответствии с [32, 50].

4.5. Измеренные значения НВ и Н_с для основных элементов трубопровода должны соответствовать значениям, указанным в сертификатах. Значения НВ и Н_с для некоторых материалов приведены в таблицах 4 и 5.

4.6. Отклонения геометрических параметров элементов ТПО не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Допустимые значения овальности и относительного прогиба

№ п/п	Контролируемый параметр	Допустимые значения контролируемых параметров
	Овальность концов труб с толщиной стенки до 20 мм	Не более 1,0%
	Овальность концов труб с толщиной стенки больше 20 мм	Не более 0,8%
	Относительный прогиб для вмятин и выпучин	Не более 3,5 % от диаметра трубы

Таблица 4

Допустимая твердость металла сварных соединений

Марка стали	Допустимые пределы твердости* основного металла, НВ	Допустимая твердость металла* шва и зоны термического влияния, НВ, не более
Ст3,20, 16К	100-180
18К	100-180
20К, 22К	120-200
09Г2С	110-200
10Г2	110-210
10Г2С1	120-210
12ХМ	140-170
12МХ	140-180
* Обобщенные данные ИТНЭ-93 и ОСТ 24.201.03

Таблица 5

Основные магнитные характеристики некоторых сталей

Марка стали	Термообработка	Коэрцитивная сила, Нс А/см	Остаточная индукция, Вг, Тл	Напряженность, Нmax, необходимая для Вг, А/см
Ст5	в состоянии поставки	4,8	1,1
Ст10	в состоянии поставки	4,8	0,86
Ст20А	в состоянии поставки	3,2	1,17
Ст3О	в состоянии поставки	4,4	-	-
40ХНМА	в состоянии поставки	-	-
Ст45	в состоянии поставки	6,4	1,12
Ст45	отпущенная	7,2	-	-
Ст45		21,6	1,18	15,2
Ст45		11,7	1,2	-
Ст45		27,1	1,28	-
38ХА	в состоянии поставки	8,0	0,96
38ХА		9,6	1,19	-

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ И ВОЗМОЖНОСТИ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБВЯЗОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРС

5.1. На выполненные при техническом диагностировании работы организация, проводившая эти работы, составляет Технический отчет и Заключение.

5.2. Технический отчет по результатам диагностирования должен содержать подписи исполнителей и утверждающую подпись руководителя организации, выполнявшей работы по обследованию ТПО ГРС.

5.3. Технический отчет, обобщающий результаты оперативной диагностики и обследования ГРС, по рекомендуемой методикой форме, должен содержать:

- результаты технического диагностирования трубопроводов и обвязок ГРС;

- основные сведения о трубопроводах и обвязках оборудования обследуемой ГРС;

- расчеты на прочность (при необходимости);

- выводы и рекомендации;

- копии лицензий от органов Госгортехнадзора РФ с перечнем разрешенных видов деятельности;

- копии удостоверений по видам контроля.

Информация о ТПО ГРС должна содержать:

- тип ГРС;

- год ввода в эксплуатацию;

- рабочее и проектное давление на входе и выходе;

- температуру газа на входе и выходе;

- производительность проектную и фактическую;

- геометрические размеры (диаметр, толщина стенки) и материал основных конструктивных элементов трубопроводов ГРС;

- объемы, методы и результаты неразрушающего контроля при проведении строительно-монтажных работ на ГРС;

- сводные данные по результатам предыдущих обследований и контроля;

- специфические особенности эксплуатации (если таковые имели место);

- сведения из проектной, эксплуатационной и другой документации о защите и коррозионном состоянии подземной части трубопроводов;

- результаты внешнего осмотра трубопроводов (состояние изоляции, покраски, фланцев и резьбовых соединений, опор надземных трубопроводов, наличие вибрации, просадки (выпучивания) подземных коллекторов) и т.д.

По результатам диагностики приводят следующие данные:

- типы (марки) испытательного оборудования и дефектоскопической аппаратуры, использованной при данном техническом диагностировании, их заводской номер;

- наименования, шифры нормативно-технической документации, по которой производился контроль;

- описание дефектов, обнаруженных при проведении визуального и измерительного контроля и места утечек газа;

- описание дефектов в сварных соединениях и дефектов в основном металле, обнаруженных методами неразрушающего контроля;

- сводные данные по результатам ультразвуковой толщинометрии;

- результаты измерения твердости металла;

- результаты исследований механических свойств, химического состава и структуры металла (если таковые проводились);

- схемы трубопроводов и технологической обвязки оборудования ГРС, включая узлы переключения, очистки, редуцирования газа с разметкой и нумерацией сварных стыков;

- месяц и год допустимого срока эксплуатации.

Приводят сформулированные выводы и рекомендации с указанием разрешенных параметров, условий и сроков дальнейшей эксплуатации ГРС или объемов ремонта.

5.4. Заключение с решением о продлении срока службы готовится по результатам оценки технического состояния трубопроводов и обвязок оборудования ГРС и определяется расчетной величиной:

- величиной напряженно-деформированного состояния (НДС) в конструкции трубопровода при комплексном нагружении от давления, изгиба трубопровода от распределенных массовых характеристик и смещения опор, изменения НДС от уменьшения фактической толщины стенок;

- режимами вибронагружения с оценкой допустимости уровней вибронагружения и учетом статических нагрузок;

- состоянием сварных соединений и основного металла и влияниемэтого состояния на прочность трубопроводов (результаты ВИК, и УЗК дефектоскопии);

- состоянием средств катодной защиты;

- состоянием изоляционного покрытия.

Форма составления Заключения произвольная. В заключении рекомендуется привести следующие данные:

- краткая информация о технических данных диагностируемой ГРС;

- перечень выполненных диагностических работ;

- подтверждение соответствия объемов и методов проведенных диагностических работ «Типовой программе...» и нормативной документации, регламентирующей выполнение этих работ;

- сведения о дефектах и отклонениях от НТД и при строительстве и эксплуатации ГРС;

- вывод о возможности (невозможности) дальнейшей эксплуатации трубопроводов и обвязок оборудования в составе ГРС;

- рекомендации по дальнейшей эксплуатации.

5.5. Заключение по рекомендуемой методикой форме должно содержать подписи исполнителей работы и утверждающую подпись руководителя организации, проводившей техническое диагностирование.

5.6. Заключение служит основанием для принятия владельцем ГРС решения о дальнейшей эксплуатации трубопроводов и обвязок оборудования в составе ГРС, их ремонте, снижении рабочих параметров, демонтаже.

5.7. Заключение является неотъемлемой частью документации на трубопроводы и обвязки оборудования и вкладывается организацией-владельцем в паспорт технического состояния.

5.8. Образцы оформления результатов технического освидетельствования элементов ТПО ГРС приведены в приложении.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При работе на территории ГРС необходимо руководствоваться «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности» РД 08-200-98 и «Правилами безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов».

При проведении работ по данной методике необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором от 12.04.69.

Организация - владелец ГРС обеспечивает подготовку трубопроводов к обследованию и безопасное проведение работ, а именно:

- оформляет наряд-допуск на проведение работ по диагностированию за подписью главного инженера ЛПУ МГ или лица, исполняющего его обязанности;

- проводит инструктаж по технике безопасности для лиц, выполняющих обследование трубопроводов;

- при необходимости осуществляет подачу газа по обводной линии ГРС;

- обеспечивает установку строительных лесов или применение специальных подъемных устройств и механизмов для проведения диагностических работ на высоте;

- производит зачистку элементов трубопроводов в местах проведения дефектоскопического контроля и измерения твердости;

- обеспечивает вывеску предупредительного плаката: «ГРС В РЕМОНТЕ», а также снятие предупредительного плаката только с разрешения ответственного лица (начальника службы ГРС, оператора ГРС);

- проведение работ по обследованию трубопроводов только в дневное время;

- немедленное прекращение работ на территории ГРС:

- при сигнале, извещающем об аварии;

- при повышении концентрации газа более 20 % от нижней концентрации предела взрываемости;

- при появлении признаков отравления, ухудшения собственного самочувствия или обнаружении недомогания у коллег по работе;

- при указании представителя газоспасательной службы или работников ТБ, оператора ГРС;

- в других случаях, предусмотренных инструкцией или нарядом-допуском предприятия.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ)
ТИПОВАЯ ПРОГРАММА РАБОТ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ОПЕРАТИВНОЙ ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБВЯЗОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРС

№ п/п	Наименование и цель работы	Объем работ	Исполнитель
1.	Анализ технической документации на трубопроводы и обвязки оборудования ГРС. Цель изучения технической документации: - выявление наиболее нагруженных участков; - выявление наиболее вероятных отказов и повреждений; - выбор объемов и методов контроля при обследовании ГРС	Изучению подлежат:	«Исполнитель» при участии «Заказчика»
- паспорт и технологическая схема ГРС;
- сведения из проектной, эксплуатационной и другой технической документации о защите и коррозионном состоянии трубопроводов;
- материалы предыдущих обследований ЭХЗ и выданные рекомендации;
- «Паспорта технического состояния» трубопроводов ГРС;
- конструкторско-технологическая документация (паспортные данные, технологические регламенты, замечания по ним органов надзора, места расположения и размеры сварных швов, марки сталей трубопроводов, проектный уровень напряжений и коэффициентов запаса прочности);
- схемы сварных стыков;
- наработка с начала эксплуатации, режимы работ, количество плановых, вынужденных и аварийных пусков и остановок;
- результаты регламентных и специальных диагностических исследований, проводившихся с начала эксплуатации ГРС, а также содержание ремонтно-восстановительных работ;
- аварии на обследуемых или однотипных ГРС. Фиксируют данные, которыми располагает персонал ГРС, а именно:
- режимы работы ГРС, при которых возникает вибрация;
2.	Сбор информации (замечаний) о работе ГРС от операторов	- отклонения от СНиП и ВСН при проведении строительно-монтажных работ;	«Исполнитель» при участии «Заказчика»
- наличие механических повреждений, которые сложно обнаружить при визуальном контроле;
- иные подобные сведения
3.	Регистрация параметров технологического процесса	Регистрируют:	«Исполнитель»
- давление на входе и выходе ГРС
4.	Визуальный контроль надземных трубопроводов	Выявляют:	«Исполнитель»
- состояние изоляции и покраски;
- состояние фланцев, утечки газа
5.	Осмотр состояния опор надземных трубопроводов	Выявляют наличие трещин в опорах, наличие контакта с трубопроводом	«Исполнитель»
6.	Наружный осмотр и ВИК всех надземных трубопроводов. Контроль и осмотр проводят с целью выявления:	Осмотру и измерениям подлежат:	«Исполнитель»
- все поверхности диагностируемых надземных трубопроводов ГРС;
- все сварные швы;
- глубины и вида вмятин;	- места вварки штуцеров;
- глубины и вида коррозии;	Осмотр и измерения (при необходимости) проводят по всей протяженности швов
- наплывов, подрезов, прожогов, незаваренных кратеров, пористости и др. технологических дефектов;
- излома осей соединяемых элементов;
- отступлений от геометрических размеров швов, предусмотренных чертежами и НД;
- геометрических размеров и формы элементов трубопроводов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ)
ТИПОВАЯ ПРОГРАММА ПРОВЕДЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБВЯЗОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРС

№ п/п	Наименование и цель работы	Объем работ	Исполнитель
1.	Анализ технической документации на трубопроводы и обвязки оборудования ГРС. Цель изучения технической документации:	Изучению подлежат:	«Исполнитель» при участии «Заказчика»
- паспорт и технологическая схема ГРС;
- сведения из проектной, эксплуатационной и другой технической документации о защите и коррозионном состоянии трубопроводов;
- выявление наиболее нагруженных участков;
- выявление наиболее вероятных отказов и повреждений;
- материалы предыдущих обследований ЭХЗ и выданные рекомендации;
- выбор объемов и методов контроля при обследовании ГРС
- «Паспорта технического состояния» трубопроводов ГРС;
- конструкторско-технологическая документация (паспортные данные, технологические регламенты, замечания по ним органов надзора, места расположения и размеры сварных швов, марки сталей трубопроводов, проектный уровень напряжений и коэффициентов запаса прочности);
- схемы сварных стыков;
- наработка с начала эксплуатации, режимы работ, количество плановых, вынужденных и аварийных пусков и остановок;
- результаты регламентных и специальных диагностических исследований, проводившихся с начала эксплуатации ГРС, а также содержание ремонтно-восстановительных работ;
- аварии на обследуемых или однотипных ГРС.
2.	Сбор информации (замечаний) о работе ГРС от операторов	Фиксируют данные, которыми располагает персонал ГРС, а именно:	«Исполнитель» при участии «Заказчика»
- режимы работы ГРС, при которых возникает вибрация;
- отклонения от СНиП и ВСН при проведении строительно-монтажных работ;
- наличие механических повреждений, которые сложно обнаружить при визуальном контроле;
- иные подобные сведения
3.	Регистрация параметров технологического процесса	Регистрируют:	«Исполнитель»
- давление на входе и выходе ГРС
4.	Визуальный контроль надземных трубопроводов	Выявляют:	«Исполнитель»
- состояние изоляции и покраски;
- состояние фланцев, утечки газа
5.	Осмотр состояния опор надземных трубопроводов	Выявляют наличие трещин в опорах, наличие контакта с трубопроводом	«Исполнитель»
6.	Диагностика подземных трубопроводов. Электрометрическое обследование
6.1.	Уточнение с помощью приборов расположения подземных трубопроводов	100 % подземных трубопроводов	«Исполнитель»
6.2.	Разметка трассы подземных трубопроводов «вешками»	100 % подземных трубопроводов	«Исполнитель»
6.3.	Разработка уточненной план - схемы подземной части трубопроводов технологической обвязки ГРС и размещение устройств ЭХЗ	На уточненной план - схеме наносят:	«Исполнитель»
- положение изолирующих фланцев;
- зоны проведения электрометрических измерений
6.4.	Разметка и подготовка на поверхности земли зон для проведения электрометрических измерений	В местах измерения защитного и поляризационного потенциалов подготавливают «лунки». При наличии на территории ГРС асфальтового покрытия в местах измерений проделывают отверстия.	«Заказчик, Исполнитель»
6.5	Измерение сопротивления растеканию тока контура анодного заземления, защитного заземления корпуса СКЗ, в соответствии с [16] для определения эффективности работы установки катодной защиты	Измерения производят на участке установки электродов анодного заземления, защитного заземления, УКЗ	«Исполнитель»
6.6.	Измерение защитного и поляризационного потенциалов в соответствии с [16-20]. Измерения проводят с целью оценки степени защищенности трубопроводов от коррозии	Согласно картам измерений с шагом 1-5 метра по длине подземной части трубопровода. При наличии на ГРС нескольких УКЗ выявляют зоны действия каждой УКЗ	«Исполнитель»
6.7.	Назначение мест контрольных шурфов по обобщенным характеристикам состояния и местам повреждения изоляционного покрытия трубопровода	Контрольные шурфы назначают в местах нахождения наибольших сквозных дефектов изоляции, участках с наибольшей вероятностью наличия коррозионных повреждений	«Исполнитель»
6.8.	Подготовка шурфов	Шурфовку проводят в назначенных местах - 100%	«Заказчик»
6.9.	Обследование состояния изоляционного покрытия трубопровода в шурфах	Контроль изоляции проводят во всех отрытых шурфах путем внешнего осмотра	«Исполнитель»
6.10.	Обработка полученной информации, подготовка материалов для составления отчета	В отчет включают результаты всех работ, выполненных при проведении электрического обследования	«Исполнитель»
7.	Диагностирование подземных трубопроводов неразрушающими методами контроля
7.1.	Подготовка контрольных шурфов	100 % шурфов в намеченных местах	«Заказчик»
7.2.	Очистка трубопроводов от изолирующего покрытия и подготовка поверхности для проведения контроля (в т.ч. в шурфах, подготовленных по результатам электрометрических измерений)	Подготовку поверхностей производят в местах согласно схемам контроля и в соответствии с требованиями к качеству подготовки поверхности для конкретного вида контроля	«Исполнитель» и «Заказчик»
7.3.	Наружный осмотр, визуальный и измерительный контроль (ВИК) всех поверхностей трубопроводов в шурфах, вскрытых и подготовленных для диагностирования, в соответствии с [26]:	Внешнему осмотру и измерениям подлежат:	«Исполнитель»
- все элементы трубопроводов в шурфах;
- сварные швы приварки фасонных деталей и сварные швы в сварных фасонных деталях. Осмотр и измерение сварных соединений производят по всей протяженности швов
- отступлений от проектных значений Контроль и осмотр проводят с целью выявления:
- глубины и вида вмятин;
- глубины и вида коррозии;
- наплывов, подрезов, прожогов, незаваренных кратеров, пористости и др. технологических дефектов;
- излома осей соединяемых элементов;
- отступлений от геометрических размеров швов, предусмотренных чертежами и НД;
- геометрических размеров и формы элементов трубопроводов
7.4.	Ультразвуковая толщинометрия стенки нагруженных элементов трубопровода в шурфах в соответствии с [31, 32]. Цель проведения толщинометрии:	Элементы ТПО ГРС в соответствии с п. 3.4.2	«Исполнитель»
- определение остаточной фактической толщины стенки элементов трубопровода;
- получение данных, необходимых для составления технического паспорта ТПО ГРС
7.4.	Ультразвуковая толщинометрия стенки нагруженных элементов трубопровода в шурфах в соответствии с [31, 32]. Цель проведения толщинометрии:	Элементы ТПО ГРС в соответствии с п. 3.4.2	«Исполнитель»
- определение остаточной фактической толщины стенки элементов трубопровода;
- получение данных, необходимых для составления технического паспорта ТПО ГРС
7.5.	Ультразвуковой контроль сварных соединений в соответствии с [33 - 36, 88]. Цель контроля - выявление внутренних дефектов типа - трещин, непроваров, пор, шлаковых включений в сварных швах с определением их условных размеров	Элементы ТПО ГРС в соответствии с п. 3.4.3	«Исполнитель»
7.6.	Измерение твердости в соответствии с [61]	Измерения твердости проводят в околошовных зонах и (или) на основном металле в шурфах	«Исполнитель»
7.7.	Подготовка материалов для отчета.	Материалы подготавливают в виде таблиц, графиков, схем и т.д.	«Исполнитель»
8.	Диагностирование надземных трубопроводов неразрушающими методами контроля
8.1.	Вибрационные исследования проводят в соответствии с инструкциями на приборы по измерению параметров вибрации. Цель исследования:	В соответствии с п. 3.4.5	«Исполнитель»
- оценка степени опасности динамических напряжений на работоспособность трубопроводов ГРС
8.2.	Контроль деформаций трубопроводов проводят с целью оценки величины и определения места действия максимальных статических изгибных напряжений от действия просадок (выпучиваний) опор и подземных коллекторов	Объем работ определяется при проведении ВИК	«Исполнитель»
8.3.	Наружный осмотр, ВИК и всех надземных трубопроводов. Цели те же, что и в п. 7.3. для подземных трубопроводов	Осмотру и измерениям подлежат:	«Исполнитель»
- все поверхности диагностируемых надземных трубопроводов ГРС;
- все сварные швы;
- места приварки штуцеров.
Осмотр и измерения (при необходимости) проводят по всей протяженности швов
8.4.	Ультразвуковая толщинометрия стенки элементов надземных ТПО. Цели проведения толщинометрии те же, что и в п. 7.4. для подземных трубопроводов	Измерения проводят на всех элементах надземных трубопроводов ГРС	«Исполнитель»
8.5.	Ультразвуковой контроль сварных соединений. Цель - та же, что и в п. 7.5. для подземных трубопроводов	Контролю подлежат все кольцевые сварные швы	«Исполнитель»
8.6.	Измерение твердости металла элементов трубопроводов. Цель - та же, что и в п. 7.6. для подземных трубопроводов	Измерение твердости проводят в соответствии с п. 3.4.4	«Исполнитель»
8.7.	Подготовка материалов для составления отчета	Материалы подготавливают в виде таблиц, графиков, схем и т.д.	«Исполнитель»
9.	Подготовка Отчета и Заключения о техническом состоянии трубопроводов обвязки ГРС
9.1.	Оформление результатов контроля в виде «Протоколов измерений», таблиц, фотографий и т.д.	Оформляют результаты по всем видам контроля на подземные и надземные ТПО ГРС	«Исполнитель»
9.2.	Оформление отчета	Работа по оформлению отчета включает:	«Исполнитель»
- обработку результатов выполненных видов контроля;
- описание выявленных повреждений и дефектов;
- разработка рекомендаций по устранению дефектов (ремонту) в случае необходимости
9.3.	Подготовка Заключения о техническом состоянии и возможности дальнейшей эксплуатации ТПО в составе ГРС	Составляют Заключение на ТПО ГРС.	«Исполнитель»

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ)
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ФОРМА ОТЧЕТА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОБСЛЕДОВАНИЯ ГРС

Согласовано Утверждаю

(Заказчик) (Исполнитель)

ОТЧЕТ №
О ПРОВЕДЕНИИ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБВЯЗОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРС

(Договор №_____от_____)

ОБЪЕКТ: (Наименование ГРС), (Наименование ЛПУ)

Ответственный исполнитель работ (должность, ФИО)

200____ г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Регистрация работ

2. Перечень диагностического оборудования

3. Цель работы

4. Последовательность проведения работ

5. Сведения о рассмотренных документах

6. Краткая характеристика объекта диагностирования

7. Результаты технического диагностирования

7.1. Результаты рассмотрения документации

7.2. Результаты диагностирование газопроводов (электрометрическое обследование)

7.3. Результаты диагностики подземных трубопроводов (обследование в шурфах)

7.4. Результаты диагностирования надземных трубопроводов

8 Выводы

9. Мероприятия

10. Заключение

11. Формуляр 1. Перечень деталей и элементов ТПО ГРС

12. Формуляр 2. Визуальный и измерительный контроль

13. Формуляр 3. Вибродиагностический контроль

14. Формуляр 4. Контроль изгибных деформаций ТПО ГРС

15. Формуляр 5. Ультразвуковая толщинометрия элементов ТПО ГРС

16. Формуляр 6. Ультразвуковой контроль сварных соединений

17. Формуляр 7. Измерение твердости металла ТПО ГРС

18. Формуляр 8. Контроль электрических параметров средств ЭХЗ и состояния изоляционного покрытия подземных трубопроводов

1. Регистрация работ

Вид работ
Дата начала
Дата окончания
	ФИО	№ квалификационного удостоверения	Виды контроля, уровень
Состав бригады	1.
2.
3.
4.
5.
Организация, проводившая обследование ГРС
Разрешение организации, проводившей обследование ГРС
Субподрядная организация
Разрешение субподрядной организации
Подписи членов бригады	ФИО

Приложения:а) копии лицензий на производство работ;

б) копии удостоверений по видам работ.