Механизация горнопроходческих работ

Для проведения подготовительных выработок целесообразно применить проходческий комплекс со сводчатой формой кровли забоя, в составе:

- комбайна ПКС-8 (КРП-3, Урал-61А);

- бункера-перегружателя БП-14 (и др. модификации) - 1шт.;

- самоходного вагона 5ВС-15М, ВС-17В, 10ВС-15 - 1(2) шт.;

- скребкового перегружателя СП-202 (301,ППС-1 и др.) - 1шт.;

- станка крепежного - 1шт;

- вентилятора местного проветривания СВМ-6 - 1шт.

При прохождении производственной практики осуществлялась проходка панельных выработок с конвейерным и вспомогательным транспортным штреками лавы комбайном КРП-3 в комплексе с бункер-перегружателем БП-14М, самоходным вагоном ВС-17 и скребковым перегружателем ППС-1М.

Проведение данных выработок начинается с проходки комбайном (8) панельных штреков: транспортного (1 и 1”), конвейерного (2), вентиляционного (3) на длину откатки (300-500 м); а также конвейерных и вентиляционных сбоек, заезда (4) для проходки вспомогательного транспортного штрека лавы (5) и конвейерного штрека лавы (6), а также очередной технологической (вспомогательной) выработки (7) с отгрузкой руды самоходным вагоном (9). Руда от комбайна (8) поступает в бункер-перегружатель, из которого выгружается в самоходный вагон (9). Самоходный вагон транспортирует руду до скребкового перегружателя (10) и разгружается на него. От скребкового перегружателя руда попадает на ленточный конвейер (11), смонтированный в панельном конвейерном штреке, а затем на магистральный конвейер.

1,1” – панельный транспортный штрек; 2 – панельный конвейерный штрек; 3 – панельный вентиляционный штрек; 4 – заезд на КШЛ; 5 – вспомогательный транспортный штрек лавы; 6 – конвейерный штрек лавы;7 – технологическая выработка; 8 – комбайн ПКС-8 (КРП-3, Урал-61) и бункер-перегружатель (БП-14); 9 – самоходный вагон (5ВС-15М, 10-ВС15, ВС-17); 10 – скребковый перегружатель (СП-202, ППС-1); 11 – ленточный конвейер (КЛ-600); 12 – вентилятор местного проветривания (СВМ-6) и гибкий став вентиляционных труб.

Подача свежего воздуха в забой осуществляется вентилятором местного проветривания (12) в нагнетательном режиме по гибкому ставу вентиляционных труб. Загрязненный воздух движется по проходимому штреку и далее попадает на панельный вентиляционный штрек. Для разделения свежей и загрязненной струй воздуха при необходимости сооружаются временные парусные перемычки. После проходки конвейерного штрека лавы на 300-500 м комбайн отгоняется, расширяет пройденный участок штрека до 4 м, а затем комбайн отгоняется. Скребковый перегружатель перемонтируется в новую конвейерную сбойку и весь цикл повторяется.

Работы ведутся в три технологические смены. Четвертая смена ремонтно-подготовительная. Производство работ осуществляется звеном рабочих состоящим из двух человек. При наличии на смене одного человека, он занимается профремонтом комплекса (очистка от пыли, штыба, проливов смазки.

3.3 Основные требования по охране труда

Все работы на участке проходки выработок необходимо производить в соответствии с требованиями:

- «Правил безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь», 2012;

- заводских инструкций по эксплуатируемому оборудованию;

- инструкций по охране труда, утвержденных ОАО «Беларуськалий», соответствующих наименованиям производимых работ.

Очередность проведения подготовительных выработок, выполнение мероприятий по их креплению и охране определяются проектом (паспортом), разрабатываемым в соответствии с действующими на месторождении нормативными документами.

Паспорт крепления и управления кровлей составляется в соответствии с “Инструкцией по составлению паспортов крепления и управления кровлей подземных горных выработок”. Паспорта крепления и управления кровлей могут быть типовыми, если горно-геологические и производственные условия для группы однотипных выработок не имеют отличий, и входить в состав проекта отработки блока, панели. При изменении горно-геологических и производственных условий паспорт должен быть в суточный срок пересоставлен, либо в него внесены изменения или дополнения. До начала работ рабочие и технический надзор участка должны быть ознакомлены под роспись с паспортом, а также внесенными в него изменениями. Запрещается ведение горных работ без утвержденного проекта, паспорта, а также с отступлениями от него.

Все действующие горные выработки в течение всего срока эксплуатации должны содержаться в исправном состоянии и чистоте.

Минимальная скорость свежей струи воздуха в подготовительных выработках должна быть не менее 0,15 м/сек.

Присутствие в калийных пластах горючих (метан, водород) и вредных (окись углерода, сероводород) газов, а также наличие газодинамических явлений (ГДЯ) в виде суфлярных газовыделений, выбросов соли и газа предъявляют дополнительные требования к обеспечению безопасных условий труда. Поэтому при проходке выработок должен осуществляться контроль за появлением предупредительных признаков и предвестников внезапного выброса соли и газа в соответствии с “Инструкцией по безопасному ведению работ на пластах, опасных по газодинамическим явлениям”.

Замер газовыделений и наличие горючих газов в рудничной атмосфере производить приборами ШИ-10, ШИ-11, “Сигнал-2”. При обнаружении в атмосфере выработки горючих газов (содержание 1% и более) работы по добыче руды должны быть прекращены, снято напряжение с забойного оборудования (кроме ВМП), люди выведены из забоев на свежую струю, поставлено в известность лицо технического надзора и приняты меры по разжижению метана.

Подготовка панели заключается в проведении ряда панельных выработок (конвейерный, транспортный и вентиляционный штреки), а также выработок лавы. Каждая выработка имеет своё значение. Проходка осуществляется проходческим комплексом в составе: комбайн, бункер-перегружатель, самоходный вагон и скребковый перегружатель. Работы по проходке горных выработок и обслуживанию оборудования осуществляются согласно технологической документации по безопасному ведению работ.