Основы технологии изделий легкой промышленности

Лабораторная работа (тренинг) № 1

Ассортимент и конструкция швейных изделий

Цель работы: приобретение знаний об ассортименте и конструкции одежды и получение навыков в распознавании конструкции одежды.

 

Содержание работы

 

1. Изучение ассортимента швейных изделий и конструкции одежды и ее составных элементов.

2. Установление функций одежды с учетом требований, предъявляемых к изделию, и его назначения.

3. Установление конструкции одежды определенного вида и ее составных элементов.

Вопросы для подготовки к работе

10. Каков ассортимент современной одежды?

11. Какие признаки положены в основу классификации одежды?

12. Из каких элементов состоит конструкция изделия?

13. Какие детали относятся к основным?

14. Какие детали относятся к вспомогательным?

15. Какие детали относятся к конструктивно-декоративным элементам?

16. Назовите силуэты одежды.

17. Чем определяется покрой изделия?

18. Какие два вида застежек выделяют в одежде? Чем они различаются?

19. Какие воротники относятся к плосколежащим, стоячим, стояче-отложным?

20. Какие существуют основные виды карманов?

21. Как называются срезы основных деталей?

Пособия, инструменты: журналы мод, образцы различных узлов одежды, плакаты конструкций одежды, рисунки современных форм и покроев одежды, нормативно-техническая документация.

 

Методические указания

1. По материалам учебника, лекций, нормативно-технической документации, журналам мод студенты изучают ассортимент и конструктивные решения швейных изделий (1, 2, 3, 4, 5).

 

2. Лабораторную работу студенты выполняют на примере конкретных моделей по журналам мод. Для овладения компетенцией, предполагающей готовность к кооперации с коллегами и работе в коллективе, задание выполняется группой студентов из 2-3 человек. Получив конкретный вид изделия (по заданию преподавателя), студенты определяют его функциональное назначение и конструктивно-технологическое решение.

Изучив заданное изделие, студенты выполняют эскиз модели (вид спереди и сзади) и описание внешнего вида с указанием рекомендуемых размерных показателей. На рисунке изображают все детали, конструктивные линии, отделочные строчки и фурнитуру.

Описание внешнего вида составляют в соответствии со следующей схемой:

- предмет, пол, сезон, разновидность ткани, силуэт, возрастная группа;

- тип застежки, количество петель и пуговиц;

- характеристика основных деталей: перед (с указанием вида карманов), спинка, рукава, воротник (конструктивные линии),;

- отделочные детали и строчки;

- рекомендуемые размеры.

Порядок и примеры выполнения описания внешнего вида представлены в Приложении А.

Назначение изделия определяет его главную функцию, а условия эксплуатации – второстепенные функции. Под функцией одежды понимают ту роль, которую она выполняет в жизни человека. Функции современной одежды делят на две группы: утилитарные и социально-эстетические. Утилитарные функции одежды заключаются в ее практической полезности. В бытовой одежде их подразделяют на защитные и утилитарно-практические. Защитные функции являются наиболее важными в группе утилитарных. Социально-эстетические функции одежды состоят в ее духовной полезности, т.е. способности одежды предметно-чувственным образом отражать свою природную и общественную целесообразность, красоту, совершенство, нести в себе определенную информацию. Эти функции подразделяются на социальные и художественно-эстетические. Каждая конкретная модель одежды выполняет не все функции, а только некоторые из них, среди которых одна - две главные, остальные – второстепенные.

Изучив и систематизировав сведения о функциях одежды различного вида, представленные в таблице 1, студенты устанавливают конкретные характеристики заданной модели и представляют их в таблице 2.

 

3. При изучении конструкции заданного изделия студенты должны определить его силуэт и конструктивное решение, выявить основные детали, определяющие объемно-пространственную форму (перед, спинка, рукава, передние и задние половинки брюк, полотнища юбок), а также вспомогательные детали (обтачки, детали подкладки, прокладки, кромки) и декоративно-конструктивные элементы (карманы, манжеты, планки, пояса, банты и т.д.)

Все детали нужно изобразить схематично в таблице 3 с указанием их наименования, количества, направления нитей основы, а также наименования срезов и конструктивных линий. Наименование основных деталей следует проверить по ГОСТ22977- 89 «Изделия швейные, детали. Термины и определения», используя стандартное определение.

Изучив заданное изделие с точки зрения силуэтного и конструктивно-технологического решения, студенты должны выявить его покрой, тип застежки и воротника, наличие карманов.

 

Таблица 1 - Функции одежды

 

Утилитарные	Социально-эстетические
защитные	утилитарно-практические	социальные	художественно-эстетические
Защита от воздействия сред: h физических (электричество, запыленность, горячая вода и т.д.) h химических (кислота, щелочь и т.д.) h биологических (укусы насекомых, воздействие бактерий, грибков и т.д.) h психофизиологических (статические, динамические, эмоциональные перегрузки и т.д.) h природной (радиация, ветер и т.д.) h механических повреждений (ушибы, порезы и т.д.)	h функция назначения - обеспечение эффективности выполнения необходимых процессов (работы, отдыха, сна и т.д.) h практическая функция - фиксация отдельных участков тела в определенном положении (бюстгальтер, грация и т.д.)	h духовная полезность, морально-эстетическая функция, информативная, воспитательная, визуально-коммуникативная, стимулятор психической активности h знаковая функция (для форменной одежды)	h дизайн, способность одежды доставлять человеку эмоциональное удовольствие своей художественностью, выразитель ностью и т.д.

 

Таблица 2 - Характеристика функций одежды

 

Одежда и ее краткая характе ристика	Функции одежды	Примечание (особенность ткани)
Утилитарные	Социально-эстетические
защитные	утилитарно-практические	социальные	художественно-эстетические

 

Таблица 3 - Конструктивные линии основных деталей одежды

Наименование деталей и их составных частей	Схематическое изображение деталей	Количество деталей	Конструктивная линия
обозначение	наименование
Спинка		2	1-2 2-3	Срез горловины Плечевой срез

Результаты конструктивно-технологического анализа по заданному изделию заносятся в таблицу 4.

 

Таблица 4 - Общая характеристика изделия

Наиме нование и силуэт изделия	Наименование основных деталей и их количество	Конструктивные особенности изделия	Наименование неосновных деталей и их количество
покрой	тип застежки	тип воротника	вид карманов	Вспомога- тельные	декоративно-конструктивные

 

Важной характеристикой одежды является ее экономичность и технологичность. Поэтому студенты должны указать возможности совершенствования конструкции данного вида изделия на основе использования цельнокроеных деталей, унификации ее отдельных элементов.

По итогам работы сделать вывод.

Содержание отчета по лабораторной работе

Отчет должен содержать название, цель, содержание работы, характеристику проделанной работы и ее результаты. В конце работы формулируют вывод.

Лабораторная работа (тренинг) № 2

СВОЙСТВА МАШИННЫХ СТРОЧЕК

 

Цель работы: изучение свойств машинных строчек, применяемых при изготовлении одежды, и факторов, влияющих на качество стачивания деталей одежды и приобретение навыков определения свойств машинных строчек и работы на приборах.

 

Содержание работы

 

1. Изучить номенклатуру показателей качества ниточных соединений.

2. Выполнить машинные строчки согласно заданию.

3. Исследовать свойства машинных строчек челночного и цепного стежков:

а) определить прочность и удлинение строчек;

б) определить влияние различных факторов на деформационные свойства строчек;

в) определить распускаемость строчек;

г) определить расход швейных ниток на строчки различных видов;

д) определить влияние различных факторов на потерю прочности швейных ниток при стачивании;

е) определить повреждаемость материала при выполнении строчек иглами.

4. Проанализировать результаты исследований.

Вопросы для подготовки к работе

1. Какие строчки образуются челночными стежками?

2. Какие строчки образуются цепными стежками?

3. Назовите основные свойства машинных строчек.

4. Какие факторы влияют на свойства машинных строчек?

5. Как и на каком оборудовании выполняется определение прочности и удлинения строчек?

6. Охарактеризуйте разрывное удлинение строчек, применяемых для соединения деталей: стачивающая двухниточного челночного стежка, стачивающая двухниточного цепного стежка, трехниточного стачивающе-обметочного стежка.

7. Какие методики используются для определения расхода швейных ниток на строчки различных видов?

8. Какие факторы влияют на распускаемость и повреждаемость строчек?

 

Пособия, инструменты, оборудование: машины 97 кл.; 1022 кл.; 2222 кл.; 51-А кл.; 876 кл.; швейные иглы и нитки; толщиномер ТЭМ-1; разрывная машина РТ-250М, РМ-3, РМ-30, плакаты, лупы, линейки, образцы для выполнения строчек: 5 пар размером 30 х 190 и два образца размером 150 х 100.

 

Методические указания

1. По материалам лекций, учебникам, плакатам студенты изучают номенклатуру показателей качества ниточных соединений. Рассматривают эстетические, деформационные, механические, эксплуатационные и экономические показатели качества, а также факторы, влияющие на качество ниточных соединений (схемы 1, 2). Особое внимание уделяют показателям, характерным для машинных строчек.

 

2. Для овладения компетенцией, предполагающей готовность к кооперации с коллегами и работе в коллективе, задание выполняется группой студентов из 2-3 человек. Каждая бригада студентов (не более 3-х человек) выполняет строчки: стачивающую челночного двухниточного стежка, стачивающую однониточного цепного стежка, стачивающую двухниточного цепного стежка, стачивающе-обметочную трехниточного цепного стежка с частотой, соответствующей варианту задания (таблица 5).

 

Таблица 5 - Задания к лабораторной работе

Вариант	Частота стежков на 10 мм строчки
	2,5

 

Для исследования прочности и удлинения швов при продольном растяжении, а также деформационных свойств стачивают 5 пар проб материала размером 30 х 200 мм так, чтобы готовый образец имел размер 50 х 200 мм. Строчку располагают вдоль пробы.

Для изучения других свойств строчек на пробе материала размером 150 х 100, сложенной вдвое, прокладывают заданные строчки. Концы строчек закрепляют. На пробе мелом указывают начало и конец исследуемого отрезка длинной 100 мм.

 

3. Разрывную нагрузку и удлинение в Н (кгс) (которое характеризует эластичность строчек) определяют на разрывной машине РТ-250М. На приборе устанавливают зажимную длину, равную 100 мм; скорость опускания нижнего зажима выбирают такой, чтобы продолжительность растяжения до момента разрыва составляла 30 ± 15 с. Разрывную нагрузку и удлинение фиксируют по шкале прибора. Относительное удлинение ℓ₁ % при разрыве пробных полосок определяют по формуле:

Показатели качества

Эстетические, влияющие на внешний вид

Деформационные, характеризующие продоль ную деформацию швов

Механические, определяющие устойчи вость конструкции к действию нагрузок вдоль и поперек строчек

Эксплуатационные, учитывающие воздействие при эксплуатации сложных деформаций и различных химических факторов (свет, пот и проч.)

Экономические

Ровнота линий строчки

Волнистость материала по линии шва

Разрывная нагрузка шва вдоль строчки

Выносливость или долговеч ность (устойчивость к многократным растяжениям)

Расход материала

Равномерность частоты стежков

Стягивание материала нитками строчки

Разрывное удлинение шва вдоль строчки

Остаточная циклическая деформация (остаточное удлинение от многократных растяжений)

Расход ниток

Плотность затягивания стежков

Посадка нижнего слоя материала

Разрывная нагрузка шва поперек строчки

Устойчивость к истиранию

Устойчивость к светопогоде

Целостность строчки

Жесткость шва

Устойчивость к стирке

Повреждаемость (прорубка) материала

Устойчивость к химчистке

Распускаемость строчки

Осыпаемость ткани в шве

Схема 1 - Показатели качества ниточных соединений

 

 

Факторы

Вид переплетения и структура стежка

Вид и свойства материала

Вид и свойства нитей

Технологические режимы пошива

Параметры швов

Переплетение стежка (челночное, цепное)

Волокнистый состав материала

Волокнистый состав ниток

Частота строчки

Структура шва (число слоев)

Структура стежка (1-, 2-, 3-ниточный)

Структура материала

Линейная плотность ниток

Натяжение ниток

Ширина шва

Расположение стежка (наружный, потайной)

Плотность материала

Структура крутки ниток

Скорость работы машины

Число ниточных строчек

Вид стежка (продольный, попереч ный, зигзагообразный, обметочный)

Толщина материала

Вид отделки поверхности ниток

Диаметр иглы

Толщина шва

Тип стежка (одно-, двух-, трехлинейный)

Ослабление прочности материала в процессе пошива

Ослабление прочности ниток в процессе образования стежка

Износ острия иглы

Нагрев иглы

Давление лапки

Схема 2 - Факторы, влияющие на качество ниточных соединений

, (1)

где ℓ - удлинение при разрыве, мм;

А - зажимная длина пробной полоски, мм.

По данным пяти размеров определяют среднеарифметическую величину и проводят сравнение прочности и эластичности строчек в зависимости от вида строчки и ее частоты. Результаты испытаний заносят в таблицу 6. Толщину материала определяют с использованием толщиномера ТЭМ-1.

 

Таблица 6 - Прочность и удлинение машинных строчек

 

Вид строчки	Толщина материала, мм	Класс машины	Частота строчки, стежков на 10 мм строчки	Вид нитки и линейная плотность, текс	Разрывная нагрузка, Н	Удлинение %

 

4. Деформационные свойства строчек характеризуются стягиванием, посадкой и волнистостью. Они зависят от особенностей конструкции механизма перемещения материала, свойств материала и технологических параметров стачивания.

Стягивание С - это совместное укорочение слоев после стачивания вследствие сжатия материала нитками строчки.

Посадка П - это укорочение одного слоя материала относительно другого. Происходит при обработке деталей изделий на стачивающих машинах с реечным механизмом перемещения материала из-за растяжения верхнего слоя материала при набегании на лапку в результате трения между материалом и лапкой, из-за изгибания нижнего слоя материала зубцами рейки и из-за проскальзывания нижнего слоя материала относительно верхнего.

Волнистость В выражается в изгибах материала вдоль линии строчки и характеризуется коэффициентом волнистости – отношением величины изгиба материала в шве к длине стежка.

Относительные величины посадки DП и стягивания DС определяют (рисунок 1), исходя из первоначальной длины стачиваемых образцов Dℓ_о, длины верхнего ℓ_В и нижнего ℓ_Н слоев материала:

, (2)

 

, (3)

где П - абсолютная величина посадки;

С - абсолютная величина стягивания.

Эксперимент выполняется для заданной частоты строчки. Результаты вносят в итоговую таблицу 10 отчета по лабораторной работе.

 

Рисунок 1 - Схема определения посадки и стягивания материала

при стачивании деталей

 

5. Распускаемость различных видов строчек определяют органолептическим методом. На пробе материала размером 100 х 100 мм, сложенной вдвое, прокладывают строчки заданной частоты стежков. Концы строчек закрепляют. На пробе мелом указывают начало строчки. Затем пробу разрезают поперек строчек. С помощью специальной иглы студент должен распустить строчку. При этом необходимо проследить в каком направлении наиболее легко распускаются строчки - в направлении их образования или обратном. Результаты эксперимента внести в итоговую таблицу 10 отчета по лабораторной работе, схемы строчек зарисовать, указывая направление их распускаемости.

 

6. Расход ниток на строчки необходимо знать для установления норм расхода ниток с целью их экономичного потребления при изготовлении одежды и для экономической оценки строчки. Расход ниток на строчки определяют экспериментальным и расчетным методами. Экспериментально - путем распускания строчки и измерением длины ее ниток или путем измерения длины ниток до выполнения строчки и вычитания остатка ниток после выполнения строчки. Частота строчки выбирается согласно заданию. Расчетным путем расход ниток определяют по формуле:

 

(4)

 

где L - расход ниток, см;

m - кол-во стежков в 1 см строчки;

ℓ - длина строчки, см

ℓ_ст- длина нитей одного стежка (сумма челночной и игольной), см.

Длину нитей одного стежка определяют для каждого вида строчки, исходя из суммы длин отрезков в одном стежке, расположенных вдоль строчки, поперек строчки, под углом к линии строчки, в толщине материала (характеризуется коэффициентом перед формулой), частоты строчки m, толщины сшиваемых материалов h с учетом поправочного коэффициента k. Все параметры устанавливают в сантиметрах.

Расход ниток на челночную строчку определяют по формуле:

 

(5)

 

Расход ниток на цепные строчки определяется по формулам:

, (6)

 

где k - поправочный коэффициент: k = 0,6 для бельевых, плательных и подкладочных тканей;

k = 0,5 для костюмных и пальтовых тканей;

k = 0,4 для ворсовых и мягких тканей;

k = 0,3 для плюшевых тканей

h - толщина сшиваемых материалов, мм.

 

Полученные данные записывают в таблицу 7. Далее выполняют сравнительный экономический анализ расхода ниток на стежок и строчку, в зависимости от вида строчки.

 

Таблица 7 - Расход швейных ниток

 

Наименование стежка	Вид и толщина ткани, мм	Кол-во слоев ткани	Частота строчки, стежков на 10 мм строчки	Расход швейных ниток, мм
экспериментальный	расчетный

 

7. Потеря прочности швейных ниток в процессе стачивания деталей одежды возникает вследствие истирания при прохождении через рабочие органы швейной машины и материал и зависит от типа стежка (челночный или цепной), вида материала, диаметра стержня иглы, толщины самих ниток. Для испытаний берут нитки, полученные при распускании в предыдущем опыте. Потерю прочности определяют для игольной нитки каждой из исследуемых строчек по формуле:

 

, (7)

 

где П - потеря прочности верхней нитки, %;

Р - прочность игольной нитки до выполнения строчки, Н;

Р₁ - прочность игольной нитки после выполнения строчки, Н.

Величины Р и Р₁ определяют на разрывной машине РМ-3 или РМ-30. Результаты испытаний вносят в таблицу 8.

На основании полученных данных строят диаграммы потери прочности швейных ниток при стачивании разных материалов различными строчками.

 

Таблица 8 - Определение потери прочности нити иглы в процессе выполнения строчки

 

Вид строчки	Прочность нити, Н	Потеря прочности, %
до выполнения строчки	после выполнения строчки

 

8. Повреждаемость материала при выполнении строчек выполняют путем подсчета количества повреждений с помощью лупы со стороны входа иглы в материал, после удаления нитей строчки.

В процессе обработки деталей на швейных машинах игла при прокладывании может раздвигать, разрывать или вытягивать петлей нити материала. Повреждаемость материала при стачивании зависит от структуры и числа слоев материала, давления лапки, номера, угла заточки и состояния поверхности иглы и других факторов. Так, мягкие, рыхлые материалы повреждаются иглой в меньшей степени, чем плотные. При стачивании нескольких слоев больше повреждаются средние слои материала, т.к. они зажаты крайними слоями, что затрудняет подвижность их нитей при прокалывании иглой. Сильное давление лапки способствует разрушению нитей. Существенное влияние на повреждаемость оказывает диаметр стержня иглы; повреждаемость увеличивается с увеличением толщины иглы. При одном и том же диаметре стержня повреждаемость материала увеличивается с увеличением угла заточки стержня. Дополнительная шлифовка игл уменьшает повреждаемость вследствие уменьшения коэффициента трения. Частота вращения главного вала машины также влияет на повреждаемость. Из-за нагрева иглы материалы и нитки подвергаются оплавлению. Повреждаемость при стачивании вызывает потерю прочности материала. В трикотажных полотнах прорубание пряжи приводит к распусканию петель, что является серьезным дефектом пошива.

Повреждаемость определяют на трехслойном образце на строчке длиной 100 мм. Данные записывают в таблицу 9.

 

9. По результатам собственных измерений и данным, полученным студентами всей группы, составляется сводная таблица 10 физико-механических свойств машинных строчек для различных материалов.

Таблица 9 - Влияние номеров игл на повреждаемость материала

 

Материал	Номер иглы	Частота строчки	Количество повреждений слоя на 100 мм строчки	Характер повреждений
верхнего	среднего	нижнего

 

Таблица 10 - Физико-механические свойства машинных строчек

 

Класс машины

Характеристика материала

Толщина материала, мм

Строчка

Частота строчки

Номер и вид ниток

Разрывная нагрузка, Н

Удлинение, %

Стягивание, %

Посадка, %

Расход ниток, мм

Прочность ниток, Н

Потеря прочности ниток, %

Кол-во повреждений материала на 100 мм строчки

 

10. Сделать выводы на основании анализа результатов испытаний. В выводе провести сравнение прочности и удлинения строчек, расхода ниток, возможности и направления распускаемости строчек, потери прочности нитей, повреждаемости материала в зависимости от вида переплетения и частоты строчек. Указать влияющие факторы.

 

Содержание отчета по лабораторной работе

 

Отчет должен содержать название, цель, содержание работы, характеристику проделанной работы, краткое описание методики исследований и результаты эксперимента. В конце работы формулируют вывод.

Лабораторная работа (тренинг) № 3

Конструкция ниточных швов

Цель работы: приобретение знаний о строении и применения ниточных швов, и освоение приемов их выполнения.

Содержание работы

 

1. Изучить классификацию и конструкцию ниточных швов (соединительных, краевых и отделочных), их применение при изготовлении одежды.

2. Изучить систему кодирования швов.

3. Зарисовать конструкции швов с указанием их кода, назначения и технических условий выполнения.

4. Установить наименование и назначение группы швов (по заданию преподавателя).

5. Установить и зарисовать все виды швов, использованные в выбранной модели.

6. Выполнить соединительные, краевые и отделочные швы на образцах ткани.

 

Вопросы для подготовки к работе

1. Чем определяется конструкция ниточного шва?

2. Какие параметры определяют качество ниточных швов?

3. Какие швы называются соединительными, а какие краевыми?

4. Какие операции выполняют соединительными швами, а какие краевыми?

5. Дайте классификацию соединительных швов, охарактеризуйте область их применения при изготовлении одежды.

6. Дайте классификацию краевых швов, охарактеризуйте область их применения при изготовлении одежды.

7. Дайте классификацию отделочных швов, охарактеризуйте область их применения при изготовлении одежды.

 

Пособия, инструменты, оборудование: образцы соединительных, краевых и отделочных швов, плакаты конструкций швов, нормативно-техническая документация.

Методические указания

1. По учебникам и материалам лекций, плакатам и образцам студенты изучают классификацию и конструкцию ниточных швов (соединительных, краевых и отделочных), их применение при изготовлении одежды и технические условия выполнения (схемы 3, 4, 5).

 

Соединительные швы

Стачные

Настрочные

Накладные

Бельевые

Наименование шва

С разутюжива нием

С заутюживанием

С обметыванием срезов

Расстрочной

С открытыми срезами

С одним закры тым срезом

С открытыми срезами

С одним закры тым срезом

С двумя закры тыми срезами

Встык

Взамок

Запошивочный узкий, широкий

Двойной

Конструкция шва

Назначение

Для соединения деталей верха, подкладки, для притачивания надставок

В деталях подкладки, белье, деталях верха отдельных моделей

В изделиях без подклад ки, из легко осыпа ющихся материалов

В изд. из материа лов, не позволяющих разутюживание швов

В изд. верхней одежды из материалов, где при пуски на швы недоста точно фиксируются

Соединение основных деталей изделий из кожи, замши, шерстяной ткани

Соединение деталей прокладок (нижнего воротника, боровой прокладки)

Соединение деталей с фигурным краем (ко кетки, накладные кар маны) или сборками

В платьях, блузках, мужских сорочках

Для стачивания частей или вытачек прокла дочных деталей, если верх из тонких тканей

Для нательного белья, рабочих халатов, кур ток, гимнастерок

Для сорочек, костю мов без подкладки, рабочих халатов, белья

Для постельного белья, стачивания подкладки, для платьвв, блузок из прозрачных тканей

ТУ выпол нения, мм

В.О. 10 Л.Ж.О. 12-15

Шир. шва 7-10 Отд. строч. 2-5

Шир. шва Отд. строч. 2-5

Шир. шва Вер. тк.5-7 Нижн. тк. 7-20

Ширина захода одной ткани на другую 10

В.О. 5-7 мм Л.Ж.О.7-10, раст от сгиба 2-5

Расстояние от сгиба 2-5

Шир. полоски 20-25 рас. от стр до стыка 5-7

Расст меж. стр. 4-7 при пуск 12-14

Шир. шв