Методика экспериментального нахождения величины — КиберПедия 

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Методика экспериментального нахождения величины

2017-10-16 289
Методика экспериментального нахождения величины 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Погрешности позиционирования

При экспериментальном определении величины погрешности по­зиционирования робота данной модели следует произвести многократное повторение рабочего цикла (Nц) согласно индивидуальному заданию.
После каждого рабочего цикла, осуществляемого роботом по введённой
в него программе, необходимо снимать показания датчиков линейного
смещения контрольной оправки, закрепленной в захватном органе ПР.
Делают это вдоль координатных осей ОХ и ОУ, т.е. определяют составляющие погрешности позиционирования ∆Х и ∆У, соответственно в верхнем (∆Хв, ∆Ув) и нижнем (∆Хн и ∆Ун) уровнях измерения (рисунок 1).

Рисунок 6 – Пневматический привод ПР с гидравлической системой

позиционирования на основе дроссельного регулирования

 

Рисунок 7 – Шаговый электропневматический привод робота с цифровой системой автоматического управления

Предварительно можно записать абсолютные значения величины перемещения руки робота вдоль этих же осей в отведенные для этого графы 2, 3, 4, 5 таблицы 2.

Таблица 2 – Экспериментальные данные определения погрешности

позиционирования промышленного робота (журнал наблюдений)

 

№ цикла АХВ   A   АХН АYН   ∆ХВ   ∆YВ   ∆ХН   ∆УН   П  
                   
    …                      

 

Величины в графах 2 – 10 удобно проставлять в сотых долях миллиметра, что соответствует цене одного деления индикаторов модели ИЧ 10, которые предусмотрены в наладке для проведения эксперимента (рисунок 1).

Составляющую погрешности позиционирования вдоль третьей координат­ной оси ∆Z в описываемых экспериментах не учитывают, так как она не оказывает существенного влияния на безотказность выполнения роботом основных технологических процессов, включающих операции сбор­ки, установки деталей в приспособления и т.п. В этом случае заверша­ющий переход выполняется роботом с уже достигнутой точностью пози­ционирования в плоскости ХОУ простым вертикальным перемещением.

Если же завершающая траектория располагается горизонтально, тогда погрешность ∆П можно принять двумерной уже в вертикальной плоскости УОZ (т.e. без учета третьей координатной составляющей ОХ, не оказывающей влияния на установку детали роботом, например в токарный патрон металлорежущего станка).

При снятии показаний датчиков (индикаторов И1, И2, И3, И4,) следует придерживаться следующего порядка:

· А ХВ – координата положения руки РП в конечной точке перемещения в точке позиционирования, измеренная вдоль оси X в верхнем уровне (отсчет по индикатору И1);

· А YВ – аналогичная величина, измеренная вдоль оси Y (отсчет по индикатору И2);

· А ХН и А YН – аналогичные величины, измеренные в нижнем уровне индикаторами И3, и И4 соответственно.

 

Расчет координатных составляющих погрешности

Позиционирования

Для этого можно, в зависимости от заданного метода, использовать

следующие соотношения.

Метод I (рисунок 2).

По оси ОХ: ∆ХВ (1) = АХВ (1) – АХВ (min); (1)

∆ХВ (2) = АХВ (2) – АХВ (min);

∆ХВ (3) = АХВ (3) – АХВ (min);

∆ХВ (i) = АХВ (i) – АХВ (min);

 

по оси OY: ∆YВ (1) = А YВ(1) – АYВ (min); (2)

∆YВ (2) = А YВ(2) – АYВ (min);

∆YВ (3) = А YВ(3) – АYВ (min);

∆YВ (i) = А YВ(i) – АYВ (min),

где АХВ (min) и АХВ (min) – наименьшие значения координат всех
i точек, измеренных вдоль осей ОX и ОY соответственно, иначе говоря, это те показания индикаторов, которые установлены в верхнем уровне.
Удобно перед началом измерений установить все индикаторы верхнего и нижнего уровней на «нуль», тогда их показания можно принять за приращения по соответствующим координатам OX и OY.

Метод II (рисунок 3).

По оси ОХ: ± ∆ХВ (1) = АХВ (1) – АХВ (0); (3)

± ∆ХВ (2) = АХВ (2) – АХВ (0);

± ∆ХВ (3) = АХВ (3) – АХВ (0);

± ∆ХВ (i) = АХВ (i) – АХВ (0);

 

по оси OY: ± ∆YВ (1) = А (1) – АYВ (0); (4)

± ∆YВ (2) = А (2) – АYВ (0);

± ∆YВ (3) = А (3) – АYВ (0);

± ∆YВ (i) = АYВ (i) – АYВ (0),

где АХВ (0) и АYВ (0) – координаты "нулевой" точки позиционирова­ния, т.е. точки, соответствующей настройке датчиков на "нуль" по контрольной оправке до начала рабочих циклов ПР.

 

2.5 Графическая иллюстрация топографии распределения случайных величин координатных составляющих (∆ХВ и ∆YВ ) погреш­ности

Позиционирования робота

Это построение лучше сделать в увеличенном масштабе. Надо нанести полученные значения на лист бумаги, используя лишь данные по измерениям погрешности в верхнем уровне. Очер­тить эллипс рассеяния по крайним точкам и нанести оси координат ОХ и OY для отсчета ∆П в соответствии с заданным методом расчета (см. методы I и II, изложенные выше).

 


Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.