Лекция 6. Обработка метала давлением — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Лекция 6. Обработка метала давлением

2017-10-11 326
Лекция 6. Обработка метала давлением 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

План

6.1 Основные способы ОМД.

6.2 Влияние ОМД на структуру и свойства металла.

6.3 Факторы, влияющие на пластичность при ОМД.


Сущность процесса обработки металлов давлением (ОМД) – изменение формы и размеров заготовки под действием внешних сил, вызывающих пластическую деформацию.

При ОМД объем и плотность практически не меняется, а изменяется форма и размеры обрабатываемого металла.

 

Основные способы ОМД

1. Прокатка – обжатие заготовки между вращающимися валками.

2. Прессование - продавливание заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы, давящим инструментом.

3. Волочение – протягивание заготовки, через сужающую полость матрицы (фильеры).

4. Ковка – изменяет форму и размеры заготовки путём последовательного воздействия инструмента на отдельные участки заготовки.

5. Штамповка – изменение формы и размеров заготовки с помощью специальных инструментов – штампов (для каждой детали – свой штамп, в отличие от ковки).

Виды штамповки:

Объёмная – металл заполняет полость штампа, приобретая её формы и размеры.

Листовая штамповка – получаются плоские и пространственные полые детали из заготовок, у которых толщина значительно меньше остальных размеров.

 

Влияние ОМД на структуру и свойства металла

Различают холодную и горячую деформацию. Холодная – характеризуются изменением формы зёрен, которые вытягиваются в направлении течения металла. Появляется упрочнение металла «наклёп», т.е. прочность повышается, пластичность - снижается.

Эти изменения механических свойств не необратимы и устраняется термообработкой (отжигом). Возникают новые зёрна с размерами, одинаковыми его всех направлениях. Это явление называется «рекристаллизацией». Температура рекристаллизации приблизительно равна 0,4 температуры плавления. Рекристаллизация протекает с определенной скоростью, поэтому делают выдержку при температуре рекристаллизации.

Горячая деформация – заготовка нагрета до температуры, превышающей температуру рекристаллизации.

В процессе прокатки происходит деформация и одновременно – рекристаллизация. Сопротивление деформации приблизительно в 10 раз меньше, чем при холодной деформации.

 

Факторы, влияющие на пластичность при ОМД

1.Химсостав. С увеличением содержания С, Mn, Si, S, P и др. пластичность снижается. Только два легирующих элемента - Ni и Mo повышают пластичность.

2.Температура нагрева. С увеличением температуры пластичность возрастает.

3.Скорость и степень деформации. Чем выше деформация и скорость, тем пластичность меньше.

4.Условия трения на контактной поверхности. Сила трения, её величина изменяет напряжённое состояние, следовательно – влияет на пластичность.

5.Напряжённое состояние. 1) Всестороннее равномерное растяжение – деформация отсутствует; 2) Двухстороннее растяжение, одностороннее сжатие - низкая пластичность; 3) Двухстороннее сжатие, одностороннее растяжение – небольшая степень пластичности; 4) Всестороннее неравномерное сжатие – высокая пластичность.

Литература: [10]

Контрольные вопросы

1. Сущность ОМД?

2. Холодная и горячая деформация – отличия?

3. Какие хим. элементы повышают пластичность?

4. Как влияет температура нагрева на пластические свойства?

5. Что такое «возврат» и «отжиг»?


Лекция 7. Прокатка

План

7.1 Продукция прокатного производства

7.2 Инструмент и оборудование для прокатки

7.3 Технологический процесс производства основных видов проката

Прокатке подвергаются до 90% всей выплавляемой стали. При прокатке металл деформируется вращающимися валками. Взаимное расположение валков и заготовки, форма и число валков могут быть различными.

Три основных вида прокатки: продольная, поперечная и поперечно-винтовая.

Продольная: заготовка деформируется между валками, вращающимися в разные стороны и перемещается перпендикулярно к осям валков.

Поперечная: Валки, вращаясь в одном направлении, придают вращение заготовке и деформируют её. Валки могут сближаться, заготовка может подаваться сбоку.

Поперечно-винтовая прокатка: Валки вращаются в одну сторону и их оси расположены под углом друг к другу. За счёт этого заготовка вращается между ними и перемещается вдоль своей оси.

 


Поделиться с друзьями:

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.