Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-10-09 | 201 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для синхронизации работы оборудования в лесопильном потоке расчет
оборудования для обрезки и торцовки досок ведется по ритму головных станков.
Ритм работы головных станков определяется временем, необходимым
для распиловки бревна по поставу (мин):
Расчет ритма станков сводится в таблицу 6.3.
Таблица 6.3 - Ритм работы головного оборудования
№ постава | Диаметр бревна, см | Длина бревна, м | Ритм работы, мин |
5,0 | |||
5,0 | 8,6 | ||
5,0 | 9,3 |
Количество потребного количества оборудования в любой операции процесса зависит от ритма головного оборудования и определяется по формуле:
где – потребное количество станков для выполнения операции, шт.;
– затраты времени на выполнение работ по поставу, мин.
где – объем работ в данной операции по поставу;
для обрезного станка:
– суммарная длина досок, в м, поступающих с одного постава на обрезку;
для торцовочного станка:
– суммарное количество досок, в шт., поступающих с одного постава на торцовку;
– производительность обрезного или торцовочного станков, соответственно, м/мин или шт/мин;
Выбираем обрезной станок марки Ц2Д-5А.
производительность обрезного станка, м/мин:
Где – скорость подачи обрезного станка, м/мин (из технической характеристики);
– коэффициент машинного времени станка, определяемый по формуле:
где – средняя длина доски в поставе, м;
– неперекрытое вспомогательное время выполнения операции обрезки – 2 с
Расчет количества обрезных станков сводится в таблицу 6.4.
Таблица 6.4 - Расчет количества обрезных станков в лесопильном потоке
№ постава | Диаметр бревна, см | Ритм, мин | Произво- дительность обрезного станка | Время на выполнение | Количество станков | |
Расчет- ное | Приня- тое | |||||
49,6 | 0,28 | 0,04 | ||||
8,6 | 0,58 | 0,06 | ||||
9,3 | 0,57 | 0,06 |
|
Фактическое количество станков в потоке принимается по наиболее загру-
женному поставу.
Процент загрузки станка:
Выбираем торцовочный станок марки ЦКБ-40.
Производительность торцовочного станка, шт/мин
где tц – время на выполнение операции торцовки (8с);
Расчет количества торцовочных станков сводится в таблицу 6.5.
Таблица 6.5 - Расчет количества торцовочных станков в лесопильном потоке
№ постава | Диаметр бревна, см | Ритм, мин | Произво- дительность торцовоч- ного станка | Время на выполнение | Количество станков | |
Расчет- ное | Приня- тое | |||||
7,50 | 0,53 | 0,09 | ||||
8,6 | 7,50 | 1,07 | 0,12 | |||
9,3 | 7,50 | 1,07 | 0,11 |
Фактическое количество станков в потоке принимается по наиболее загру-
женному поставу.
Процент загрузки станка:
%
Расчет оборудования для переработки кусковых отходов на
Технологическую щепу
Для измельчения кусковых отходов в щепу применяют рубительные машины
различных марок.
Выбираем рубительную машину марки МРГ-40.
Производительность рубительных машин, пл. м3/см
,
где К – коэффициент загрузки машины (0,5);
f - площадь поперечного сечения загрузочного патрона, м2;
К1 – коэффициент заполнения патрона древесиной (0,2);
N - частота вращения диска, мин_1;
Z - число ножей на диске, шт;
L - длина щепы, м;
T - время смены,ч.
Количество рубительных машин определяется по формуле:
,
где Qт+Qто – объем кусковых отходов, м3, перерабатываемых на щепу,
принимается по данным баланса сырья (табл. 5.1);
N - количество смен работы машины в году (500-при двухсменной
работе цеха и 250-при односменной).
Сортировочные устройства для щепы
Выбираем для сортировки щепы оборудование СЩ-1М.
Производительность сортировочной установки (нас. м3/см) определяется по формуле:
|
где – часовая производительность сортировки в насыпных м3 , указанная в технической характеристике;
Т - время смены в часах (8);
Кp – коэффициент использования рабочего времени (0,75);
Кзагр - коэффициент загрузки сортировки (0,5);
Количество сортировочных устройств определяется по формуле:
где – коэффициент перевода плотных кубометров древесины в насыпные (2,5);
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!