История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2017-09-28 | 321 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Очень долго предельные углеводороды применялись для осветительных целей и в качестве топлива. Русский химик М.И. Коновалов внес огромный вклад в дело изучения предельных углеводородов, разработав, в частности, технологию нитрования предельных углеводородов.
Учитывая большие объемы добычи природного газа, химики разработали способы превращения предельных углеводородов в другие химические вещества. Промышленная переработка как естественных, так и заводских нефтяных газов осуществляется в следующих основных направлениях:
- выделение газового бензина;
- разделение газовых смесей на отдельные фракции;
- химическая переработка газа с целью получения моторного топлива – изомеризация, алкилирование, гидрогенизация, полимеризация и так далее;
- химическая переработка газа с целью получения различных химических продуктов, принадлежащих к другим классам соединений.
Главнейшие методы переработки метана – галоидирование, нитрование, а так же окисление, различные виды разложения молекулы и комбинирование полученных осколков в молекулы новых веществ (конверсия и пиролиз).
Рассмотрим эти процессы подробнее.
1) Галоидирование метана. При этом происходит замещение атомов водорода на галоид. Значительный вклад в изучение этого процесса внесли русские химики В.В. Марковников, Н.Н. Семенов, Д.В. Тищенко и другие. При хлорировании метана образуются все четыре продукта в зависимости стехиометрического отношения реагентов. Процесс может протекать по радикальному и ионному механизму.
При радикальном механизме реакция инициируется облучением света или нагревом. При этом происходят следующие процессы:
По ионному механизму реакция инициируется катализатором – металлами или хлоридами металлов, например, хлоридом алюминия AlCl3:
|
Реакция может осуществляться в газовой и жидкой фазах, то есть с применением растворителей, каковыми являются сами продукты реакции.
Подбором соответствующих условий (катализатор, соотношение газов, их концентрация и так далее) удается задержать процесс хлорирования на определенной стадии.
Главным обстоятельством, затрудняющим процесс хлорирования, является выделение большого количества тепла и образование коррозионноактивного агента (HCl), а так же хлоинолиз высших углеводородов.
2) Нитрование метана. Значительный вклад внес М.И. Коновалов, который в 1899 г. показал возможность получения нитропроизводных предельных углеводородов нагреванием их с разбавленной азотной кислотой HONO2:
Нитропроизводное – нитрометан – растворитель, сырье для дальнейших превращений. Тетранитрометан С(NO2)4 – сильное взрывчатое вещество.
3) Окисление метана приводит к образованию различных кислородосодержащих соединений:
Основные процессы окисления метана с целью получения метанола протекают при температуре около 350°С над медносеребряным катализатором при давлении около 100 атм. Окисление метана с целью получения формальдегида проводят при температуре около 500 °С, а в качестве катализаторов применяют фосфаты алюминия, олова или железа.
4) Конверсия метана – это процесс полного окисления метана кислородом воздуха, водяным паром или углекислым газом. Этот процесс широко используется для получения водорода из метана. Газ смешивают с паром (водяным) и пропускают над никелевым или кобальтовым катализатором:
В этом случае очень важно вести процесс именно при этой температуре и нужном соотношении реагентов, так как при избытке водяного пара и температуре в интервале от 500 до 700°С идет окисление СО в СО2:
Конверсия метана при помощи углекислоты требует температуры выше 1000°С, так как эта реакция более эндотермична:
|
Такой процесс имеет смысл проводить, если метан содержит примесь углекислого газа в значительных количествах.
При окислении метана в недостатке кислорода в присутствии азота на никелевом катализаторе процесс протекает следующим образом:
Во всех вышеуказанных процессах получается смесь угарного газа СО и водорода Н2, которую применяют для:
- синтеза алканов (синтез Фишера-Тропша):
При этом образуется смесь углеводородов нормального и разветвленного строения – «синтин» - сырье для производства горючего.
- для получения чистого водорода смесь освобождают от угарного газа, окисляя его в углекислый газ:
Образовавшийся углекислый газ поглощают раствором извести, этаноламином, водой под давлением.
Процессы нефтепереработки
Сырая нефть как таковая мало используется. Обычно ее перерабатывают в другие продукты, которые имеют практическое применение. Поэтому сырую нефть транспортируют танкерами или с помощью трубопроводов к нефтеперерабатывающим заводам. Переработка нефти включает целый ряд физических и химических процессов – фракционная перегонка, крекинг, реформинг, очистка от серы.
Из сырой нефти удаляют песок, грязь, основную массу воды, затем ее подвергают простой перегонке, удаляя тем самым растворенные в ней газы.
Затем нефть подвергают первичной перегонке, которая представляет собой термическое разделение нефти на составные части (фракции). В результате нефть разделяется на газовую, легкую, среднюю фракции и мазут. Легкая и средняя фракции подвергаются дальнейшей фракционной перегонке, а мазут – вакуумной разгонке. В результате образуется довольно большое число фракций (табл. 8).
Газовая фракция – неразветвленные алканы – этан, пропан, бутаны. Эта фракция называется еще нефтезаводской (нефтяной) газ. Используют как газовое топливо или сжигают.
Бензиновая фракция – используется для получения различных видов моторного топлива. Представляет собой смесь различных углеводородов, в том числе неразветвленного и разветвленного строения. Особенности горения неразветвленных алканов не идеально соответствуют двигателям внутреннего сгорания. Поэтому бензиновую фракцию часто подвергают так называемому риформингу, чтобы увеличить долю разветвленных алканов за счет изомеризации неразветвленных молекул.
|
Таблица 8
Типичные фракции перегонки нефти
Фракция | Температура кипения, °С | Число атомов углерода в молекуле |
Газы | <40 | 1-4 |
Бензин | 40-100 | 4-8 |
Лигроин (нафта) | 80-180 | 5-12 |
Керосин | 160-250 | 10-16 |
Газойль | 230-350 | 14-20 |
Мазут (смазочное масло и воск) | 350-500 | 20-35 |
Битум | >500 | >35 |
Качество бензина как моторного топлива обычно характеризуется октановым числом. Оно указывает процентное объемное содержание 2,2,4-триметилпентана (изооктана) в смеси изооктана и гептана, которая обладает такими же детонационными характеристиками горения, как и испытуемый бензин. Плохое моторное топливо имеет октановое число равное 0, а хорошее – равное 100. Октановое число бензиновой фракции, получаемой из сырой нефти ≤60. Характеристики горения бензина улучшаются, если в него добавлена антидеонационная присадка – тетраэтилсвинец Pb(C2H5)4. Тетраэтилсвинец – бесцветная жидкость, получаемая нагреванием хлорэтила со свинцовонатриевым сплавом по схеме:
При горении бензина образуются частицы свинца Pb и оксида двухвалентного свинца PbO. Они замедляют определенные стадии горения бензина и тем самым препятствуют его детонации. Вместе с тетраэтилсвинцом в бензин добавляют 1,2-дибромэтан, который реагирует со свинцом и оксидом двухвалентного свинца, образуя PbBr2. Так как бромид свинца (II) - летучее соединение, то он легко удаляется из автомобильного двигателя с выхлопными газами. Однако свинец и некоторые его соединения являются токсичными веществами, поэтому альтернатива применения тетраэтилсвинца – это введение кислородсодержащих присадок типа эфира, в частности метилтретбутиловый эфир:
Лигроин (нафта) – состоит преимущественно из алканов. Большая часть лигроина идет на риформинг для превращения в бензин, остальное – как сырье для получения других химических веществ.
Керосин. Керосиновая фракция состоит из алифатических алканов, нафталинов и ароматических углеводородов. Основная часть идет как горючее для самолетов, другая часть – на получение бензина.
Газойль – эта фракция известно еще под названием соляровой или дизельного топлива. Идет в основном как горючее для дизельных двигателей, часть подвергается крекингу для получения нефтезаводского газа и бензина, кроме того, газойль используется как топливо для печей.
|
Мазут – нефтяной остаток после удаления всех фракций. Применяется как топливо для печей в промышленности, электростанциях. Часть мазута подвергается вакуумной разгонке, получают смазочные масла и парафиновый воск. Остаток после разгонки мазута – битум или асфальт.
Процессы получения всех этих фракций физические, основанные на различии в температурах кипения тех или иных компонентов.
Для более глубокой переработки нефти используются химические процессы. Их можно разделить на два типа: крекинг и риформинг.
1) Крекинг (расщепление). В этом процессе крупные молекулы высококипящих фракций сырой нефти расщепляются на меньшие молекулы, из которых состоят низкокипящие фракции. Необходимость в крекинге обусловлена потребностью в бензине. В результате крекинга получают так же алкены – сырье для химической промышленности.
Крекинг разделяют на гидрокрекинг, каталитический крекинг и термокрекинг.
Гидрокрекинг – высококипящие фракции (воски, масла) переводят в низкокипящие (газойль, бензин) при нагревании, высоком давлении в атмосфере водорода, что позволяет получить насыщенные углеводороды.
Каталитический крекинг дает смесь насыщенных и ненасыщенных продуктов. В качестве катализатора используют алюмосиликаты, процесс проходит при относительно невысокой температуре (~500°С). Таким путем получают высококачественный бензин и алкены из тяжелых фракций нефти. Процесс протекает по ионному механизму.
Термический крекинг (пиролиз). Расщепление крупных молекул тяжелых фракций может быть осуществлено при невысоких температурах (~700°С). Это и происходит при термическом крекинге. Как и при каталитическом , образуется смесь алканов и алкенов:
Процесс носит радикальный характер.
Таким образом, процессы крекинга заключаются в расщеплении более крупных молекул на менее крупные.
2) Риформинг. В отличие от процесса крекинга, риформинг приводит к изменению структуры молекул или к их объединению в более крупные. Используют в нефтепереработке для превращения низкокачественной бензиновой фракции сырой нефти в высококачественную фракцию. Кроме этого, риформинг используется для получения сырья нефтехимической промышленности.
Риформинг, как термический, так и каталитический, подразделяется на изомеризацию, алкилирование, циклизацию и ароматизацию.
Изомеризация – молекулы одного строения подвергаются перегруппировке с образованием структурного изомера. Такой процесс имеет большое значение для повышения качества бензиновой фракции, полученной после первичной перегонки нефти. Эта фракция содержит много неразветвленных алканов. Их превращают в изомеры, нагревая фракцию при 20-50 атм. до 500-600°С (термический риформинг). При каталитическом риформинге процесс проводят с применением катализаторов:
|
Алкилирование – образовавшиеся в результате крекинга алканы и алкены соединяются с образованием высококачественных бензинов (С2÷С4 + С2÷С4). Процесс идет при низкой температуре с использованием кислоты:
Реакция идет по ионному механизму.
Циклизация и ароматизация – сначала протекает циклизация алканов с последующей ароматизацией образовавшегося циклана:
По сути риформинг такого типа есть один из процессов крекинга (дважды идет дегидрирование). Такой тип риформинга называют платформингом, каталитическим риформингом или просто риформингом.
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!