Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
 2017-09-28 |
 309 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
ГОСТ 1458-81, мкм (показатели Frr и FСr)
| Степень точности | Обозначение | Средний нормальный модуль mn, мм | Средний делительный диаметр d, мм | |
| до 125 | Св. 125 до 400 | |||
| мкм | ||||
| Fr | От 1 до 3,5 | |||
| От 3,5 до 6,3 | ||||
| От 6,3 до 10 | ||||
| FC | От 1 до 16 | |||
| Fr | От 1 до 3,5 | |||
| От 3,5 до 6,3 | ||||
| От 6,3 до 10 | ||||
| FC | От 1 до 16 | |||
| Fr | От 1 до 3,5 | |||
| От 3,5 до 6,3 | ||||
| От 6,3 до 10 | ||||
| FC | От 1 до 16 | |||
| Fr | От 1 до 3,5 | |||
| От 3,5 до 6,3 | ||||
| От 6,3 до 10 | ||||
| Fr | От 1 до 3,5 | |||
| От 3,5 до 6,3 | ||||
| От 6,3 до 10 |
П р и м е ч а н и е. Средний делительный диаметр вычисляется по формуле: d = de (R/Re), где Re = 0,5 me Ö(z 12 + z 22); R = Re – 0,5 b, b – ширина зубчатого венца зубчатого колеса.
Fr – допуск на биение зубчатого венца;
FC – допуск на погрешность обката.
Т а б л и ц а П26
Допуски на среднюю постоянную хорду зуба конических колес TSС, мкм
| Вид допуска на боковой зазор | Обозначение | Допуск на радиальное биение зубчатого колеса Fr (смотри таблицу П25), мкм | |||||
| Cв. 25 до 32 | Cв. 32 до 40 | Cв. 40 до 50 | Cв. 50 до 60 | Cв. 60 до 80 | Cв. 80 до 100 | ||
| мкм | |||||||
| h | TSС | ||||||
| d | |||||||
| c | |||||||
| b | |||||||
| a |
П р и м е ч а н и е. При измерении толщины зубьев по внешнему торцу зубчатых колес допуск TSС следует увеличить на отношение R / Re.
Т а б л и ц а П27
Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба ЕSCS, мкм
| Вид сопряжения | Степень точности по плавности | Средний нормальный модуль mn, мм | Средний делительный диаметр d, мм | |||||
| До 125 | Свыше 125 | |||||||
| Угол делительного конуса | ||||||||
| до 20° | 20°- 45° | св. 45° | до 20° | 20°- 45° | св. 45° | |||
| мкм | ||||||||
| Н | От 1 до 3,5 | - 20 | - 20 | - 22 | - 28 | - 32 | - 30 | |
| От 3,5 до 6,3 | - 22 | - 22 | - 25 | - 32 | - 32 | - 30 | ||
| От 6,3 до 10 | - 25 | - 25 | - 28 | - 36 | - 36 | - 34 |
|
|
П р и м е ч а н и я. Для определения ЕSCS при других степенях точности и видах сопряжения табличное значение ЕSCS умножается на коэффициент К 1, значение которого приведено в табл. П28.
При измерении толщины зубьев на внешнем торце зубчатых колес значение ЕSCS увеличивают в отношение R / Re.
Т а б л и ц а П28
Коэффициенты К 1 для определения ЕSCS при степенях точности и видах
сопряжения отличающихся от 7- H
| Вид сопряжения | Значение коэффициента К 1 | |||
| Степень точности по нормам плавности | ||||
| H | 0,9 | 1,0 | – | – |
| E | 1,45 | 1,6 | – | – |
| D | 1,8 | 2,0 | 2,2 | – |
| C | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,2 |
| B | 3,4 | 3,8 | 4,2 | 4,6 |
| A | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,6 |
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Т а б л и ц а П29
Номинальные размеры метрической резьбы по ГОСТ 24705-81
| Наружный диаметр d, D, мм | Шаг Р, мм | Средний диаметр d 2 и D 2, мм | Угол подъема резьбы j, град. | Наружный диаметр d, D, мм | Шаг Р, мм | Средний диаметр d 2 и D 2, мм | Угол подъема резьбы j, град. | |
| 0,75 0,5 | 5,350 5,313 5,675 | 2,87 1,32 1,61 | 1,5 0,75 | 19,026 19,350 19,513 | 1,44 0,94 0,70 | |||
| 1,25 0,75 0,5 | 7,188 7,350 7,513 7,675 | 3,17 2,48 1,82 1,19 | 2,5 1,5 0,75 | 20,376 20,701 21,026 21,350 21,513 | 2,23 1,76 1,30 0,85 0,64 | |||
| 1,5 1,25 0,75 0,5 | 9,026 9,188 9,350 9,513 9,675 | 3,03 2,48 1,95 1,44 0,94 | ||||||
| 1,5 0,75 | 22,051 22,701 23,026 23,350 23,513 | 2,48 1,60 1,19 0,78 0,58 | ||||||
| 1,75 1,5 1,25 0,75 | 10,863 11,026 11,188 11,350 11,513 | 2,94 2,48 2,04 1,60 1,19 | ||||||
| 1,5 0,75 | 25,051 25,701 26,026 26,350 26,513 | 2,18 1,42 1,05 0,69 0,52 | ||||||
| 1,5 1,25 | 12,701 13,026 13,188 13,350 | 2,87 2,10 1,73 1,36 | ||||||
| 3,5 1,5 | 27,727 28,051 28,701 29,026 29,350 | 2,30 1,95 1,26 0,94 0,62 | ||||||
| 1,5 0,75 | 14,701 15,026 15,350 15,513 | 2,48 1,82 1,19 0,88 | ||||||
| 3,5 1,5 | 30,727 31,051 31,701 32,026 | 2,08 1,76 1,15 0,85 | ||||||
| 2,5 1,5 | 16,376 16,701 17,026 17,350 | 2,78 2,18 1,60 1,05 | ||||||
| 1,5 | 33,402 34,051 34,701 35,026 | 2,18 1,60 1,05 0,78 | ||||||
| 2,5 | 18,376 18,701 | 2,48 1,95 |
|
|
Т а б л и ц а П30
Допуски среднего диаметра болта Td 2 по ГОСТ 16093-81, мкм
| Наружный диаметр, мм | Шаг Р, мм | Степень точности | |||
| Св. 5,6 до 11,2 | 0,5 0,75 1,25 1,5 | - - | |||
| Св. 11,2 до 22,4 | 0,5 0,75 1,25 1,5 1,75 2,5 | - - | |||
| Св. 22,4 до 45 | 0,75 1,5 3,5 4,5 | - |
Примечание. Допуски среднего диаметра гаек определяются умножением допуска среднего диаметра болта на коэффициент 1,32: TD 2 = 1,32× Td 2
Т а б л и ц а П31
Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий
По ГОСТ 16093-81, мкм
| Основное отклонение | Шаг Р, мм | ||||||||||||
| 0,5 | 0,75 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||||||
| h g e d | -20 -50 – | -22 -56 – | -26 -60 -90 | -28 -63 -95 | -32 -67 -95 | -34 -71 -100 | -38 -71 -100 | -42 -80 -106 | -48 -85 -112 | -53 -90 -118 | -60 -95 -125 | -63 -100 -132 |
| H G | +20 | +22 | +26 | +28 | +32 | +34 | +38 | +42 | +48 | +53 | +60 | +63 |
Т а б л и ц а П32
Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
Профиля метрической резьбы калибров по ГОСТ 24997-81
| Степень точности резьбы | 3 - 10 | |||||
| Шаг резьбы Р, мм | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2; 2,5 | 3; 3,5 | |
| Предельные отклонения | ±15¢ | ±13¢ | ±12¢ | ±11¢ | ±10¢ | ±9¢ |
Т а б л и ц а П33
Допуски шага метрической резьбы калибров по ГОСТ 24997-81
| Степень точности резьбы | 3…10 | ||
| Длина резьбы рабочей части калибра, мм | До 12 | Св. 12 до 32 | Св. 32 до 50 |
Допуск шага  , мкм
|
Т а б л и ц а П34
Допуски b величины, определяющие положение полей допусков
И предел износа метрических резьбовых проходных калибров-пробок ПР
По ГОСТ 24997-81, мкм
Допуски среднего
диаметра гаек 
| 
| 
| 
|
| Св. 24 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125 Св. 125 до 200 Св. 200 до 315 Св. 315 до 500 | 8,0 9,5 12,5 17,5 21,0 27,0 |
П р и м е ч а н и я
– допуск наружного и среднего диаметра резьбового проходного калибра-пробки;
– расстояние от середины поля допуска 
резьбового проходного калибра-пробки до проходного (нижнего) предела среднего диаметра внутренней резьбы;
– величина среднедопустимого износа резьбовых проходных калибров-пробок.
=1,32 
.
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение.................................. | |
| Основные понятия............................. | |
| Р а б о т а 1. Измерение размеров калибра-скобы методом сравнения с мерой..................................... | |
| Р а б о т а 2. Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя.................... | |
| Р а б о т а 3. Измерение линейных размеров деталей штангенинструментами........................... | |
| Р а б о т а 4. Измерение размеров деталей микрометрическими приборами..................................... | |
| Р а б о т а 5. Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером...................................... | |
| Р а б о т а 6. Измерение диаметра калибра-пробки с помощью микрокатора.................................... | |
| Р а б о т а 7. Измерение размеров деталей с помощью цифровой растровой измерительной системы.............. | |
| Р а б о т а 8. Измерение диаметра отверстия путем поиска экстремальных значений................................ | |
| Р а б о т а 9. Измерение отклонений от плоскостности и прямолинейности..................................... | |
| Р а б о т а 10. Измерение углов угломерами................ | |
| Р а б о т а 11. Измерение углов с помощью синусной линейки..... | |
| Р а б о т а 12. Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов.......................... | |
| Р а б о т а 13. Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков............................. | |
| Р а б о т а 14. Измерение радиального и торцевого биений....... | |
| Р а б о т а 15. Измерение отклонений от параллельности осей отверстий в пространстве....................... | |
| Р а б о т а 16. Определение отклонения от круглости.......... | |
| Р а б о т а 17. Измерение параметров шероховатости с помощью двойного микроскопа............................ | |
| Р а б о т а 18. Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме............................. | |
| Р а б о т а 19. Определение параметров шероховатости поверхности на микроинтерферометре МИИ-4....................... | |
| Р а б о т а 20. Измерение смещения исходного контура зубомером смещения............................ | |
| Р а б о т а 21. Измерение толщины зуба хордовым зубомером..... | |
| Р а б о т а 22. Измерение длины общей нормали............. | |
| Р а б о т а 23. Измерение колебания измерительного межосевого расстояния цилиндрических зубчатых колес................. | |
| Р а б о т а 24. Определение накопленной погрешности шага зубчатого колеса.................................... | |
| Р а б о т а 25. Измерение радиального биения зубчатого венца колеса. | |
| Р а б о т а 26. Измерение шага зацепления цилиндрических зубчатых колес..................................... | |
| Р а б о т а 27. Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками......................... | |
| Р а б о т а 28. Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки методом трех проволочек..................... | |
| Р а б о т а 29. Измерение параметров резьбового калибра для гаек на малом инструментальном микроскопе.................. | |
| Приложение 1................................ | |
| Приложение 2................................ |
|
|
|
|
ДЕГТЕРЕВ Виктор Викторович, ИВАНОВ Олег Александрович,
КОЛЫШКИН Борис Николаевич, КОЗАРЬ Иван Иванович,
ЛЮБОМУДРОВ Сергей Александрович, РОЗОВСКИЙ Борис Яковлевич,
СМИРНОВ Александр Алексеевич, ТАРАСОВ Станислав Борисович
Под редакцией Мурашкина Сергея Леонидовича
|
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!