История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2017-10-01 | 318 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Из представленных на рисунке схемах следует, что они отличаются друг от друга несущественно. Первые три этапа – общие.
Подготовка исходных компонентов должна обеспечить заданный химико-минералогический состав, необходимую степень чистоты, а также физическое состояние и влажность, требуемые для последующей переработки. Эта стадия включает:
· Процесс обогащения минералогического сырья, т.е. промывку водой, флотацию, сортировку, магнитную и ситовую сепарацию, химическую очистку;
· Сушку сырья до влажности, обеспечивающей возможность эффективного измельчения и т.д.
Выбор способа подготовки определяется видом сырья и предъявленными к нему требованиями.
Измельчение компонентов обеспечивает получение размеров их частиц в соответствии с особенностями последующей технологии и требованиями к свойствам изделий. Для твердых пород измельчение как правило производится в две стадии (грубое и тонкое), для мягких – в одну. Помол может осуществляться как в сухом виде, так и в воде. Выбор схемы измельчения также определяется видом сырья и способом последующей обработки.
Смешивание компонентов должно обеспечивать получение однородной композиции (шихты, массы, шлама, шликера) определенного химико-минералогического и зернистого состава. После весовой или объемной дозировки компоненты смешивают в периодических или непрерывно действующих смесителях. В ряде случаев процессы смешивания компонентов совмещаются с тонким измельчением в мельнице.
Тепловая обработка – это общая стадия производства для всех видов ТНСМ. Именно на этом этапе происходят те физико-химические процессы в сырьевой смеси, которые и обеспечивают превращение ее в вяжущие, керамику, стекло. Температура тепловой обработки может изменяться от 100 до 2500۫С для разных материалов. После тепловой обработки все материалы подвергаются охлаждению.
|
Отличия технологий проявляются либо на стадии подготовки к тепловой обработке (керамика), либо после нее. В технологии керамики обжигают предварительно сформованные изделия, поэтому перед тепловой обработкой появляются дополнительные операции, связанные с формованием сырца (полуфабриката) и удаления временной связки (сушка).
Процессы формования должны придавать полуфабрикату (сырцу, заготовке) требуемую форму и размеры с учетом последующих изменений их при сушке и обжиге. Одновременно сырец должен иметь плотность, однородность и механическую прочность, которые обеспечивали бы безопасную транспортировку и оптимальное поведение полуфабриката при последующих технологических операциях.
Сушка изделия должна закреплять его форму и снижать содержание связующей жидкости в такой степени, чтобы исключить ее отрицательное влияние на последующий процесс обжига.
В технологии вяжущих формование зачастую отсутствует, поэтому здесь завершающая стадия заключается в помоле зернистого продукта обжига (например клинкера).
В стекольной технологии операция формования идет за счет тепловой обработки (плавлением), так как изделия формуются из расплава стекломассы с определенным уровнем вязкости.
Дополнительная обработка изделий присутствует как правило в стекольной и керамической технологиях, которая может быть следующей:
§ Термическая (отжиг, закалка стекла)
§ Механическая (резка, шлифовка, полировка)
§ Химической (декорирование, травление и т.д.)
Вяжущие Керамика Стекло и
Материалы ситаллы
|
|
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!