Складирование, фасовка и отгрузка готовой продукции

Склад триполифосфата натрия состоит из трех отделений: отделения силосов, отделения расфасовки в мешки, отделения загрузки в мягкие контейнеры "Биг-Бег".

Триполифосфат натрия из отделения сушки и прокалки пневмокамерными насосами подается в силосы через разгрузитель.

Из силосов по воронке и течке через шибер продукт загружается в пневмокамерный насос, который транспортирует его:

- в бункер для погрузки в ж/д цистерны,

- в бункер для расфасовки в мешки,

- в бункер для фасовки в контейнеры "Биг-Бег".

Контроль процесса и автоматическое управление насосами осуществляется блоком приборов, расположенным на пульте управления насосов.

Для обеспечения безопасности обслуживания пневмокамерных насосов установлен автоматический регулятор давления на магистральном трубопроводе подачи сжатого воздуха на насосы.

Отработанный воздух от силосов и бункера очищается в циклофильтрах, выбрасывается в атмосферу, а уловленная пыль возвращается в силосы. В отделении силосов склада ТПФН отработанный воздух из циклофильтров выбрасываются через выхлопную трубу:

Диаметр – 30мм;

Высота – 52000м;

Количество источников выбросов – 1;

Температура – 20;

Суммарный объем отходящих газов – 5,76 тыс. м³/ч.

Состав выброса от одного источника составляет:

Пыль ТПФН – 0,2 г/с;

Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ, сбрасываемых в атмосферу от одного источника, составляет 1,38 т/год.

 

Сточные воды

Сточные воды сбрасываются в гранбассейн печного цеха с периодичностью один раз в два дня. Количество стоков – 13-14 м/сутки. Допускаемое количество сбрасываемых вредных веществ – 7115 кг/сутки.

 

Твердые отходы

 

Твердые отходы транспортируется по трубопроводу в виде пульпы в гранбассейн по мере накопление – 7115 кг/сутки. Химический состав:

ортофосфаты – 15 % масс.

вода – 50-55 % масс.

плотность – 1500 кг/м³.

 

Расчет основного аппарата (абсорбера)

Количество очищаемого газа – 200000 м³/час. Оптимальная скорость газа в аппарате 4-5 м/с. Гидравлическое сопротивление – ΔР – 400Па. Эффективность очистки ζ=98%.

 

Определяем сечение аппарата по следующей формуле:

(м³)

где Q - расход газа, м³/с,

W_оп - оптимальная скорость газа.

 

м²

В сечении аппарата ИТПН имеют прямоугольную форму.

Принимаем ширину - а = 3 м, длина - в = 4,6м.

Тогда площадь аппарата будет равна:

 

м²

 

Высота аппарата принимается в зависимости от эквивалентного диаметра по соотношению:

 

 

Высота аппарата:

м

Принимаем 5,0 м.

Диаметр входного патрубка определяется по скорости газа в ней равной

 

м/с

 

м²

 

м.

 

 

Задачи

1. Для очистки отходящих газов в производстве триполифосфата натрия используют промывной раствор, со­держащий 3,5°/о и 1,75% . Объем га­зов 15000 м³ /час, содержание пыли солей 15 г/м³ в со­отношении : =2:1. Диаметр скруббе­ра 2,5 м, плотность орошения составляет 4 м³/м². Рас­считайте необходимую массу орошающего раствора (d = 1100 кг/м³) и концентрацию в нем солей после очистки заданного объема газа.

2. В производстве кормового диаммонийфосфата обра­зуется 17000 м³ отходящего газа, содержащего 0,5% NHз. Улавливание аммиака осуществляется 40%-ным раствором фосфорной кислоты, в которой находится серная кислота в соотношении : = 1:0,2. В таком же соотношении кислоты вступают в реакцию с аммиаком, образуя моноаммонийфосфат и сульфат ам­мония. Составьте материальный баланс.

3. Определите концентрацию соли в вытекающем из абсорбера растворе, если для очистки 4700 м³/ч газа, содержащего 12 г/м³ пыли динатрийфосфата, используют 10 м³/ч раствора с концентрацией 2 г/л

4. Рассчитайте необходимое количество электрофильтров ОГ-3-20 для очистки 40000 нм^з/час и содержание пыли в газе после очистки, если.линейная скорость газа 0,5 м/с, начальная концентрация пыли в газе 15 г/нм³, степень очистки 0,99, температура газа 650К.