Схемы получения богатых железных концентратов

Для процессов прямого восстановления железа, порошковой ме­таллургии и сталеплавильного производства требуются концентраты с высокой массовой долей железа и малой массовой долей вредных примесей. При обогащении железных руд только часть железа извле­кается в «сверхбогатый» концентрат с массовой долей железа 68–71 %, оставшаяся часть извлекается в концентрат для доменного производства. Для выделения сверхбогатых концентратов требуется тонкое измельчение черновых концентратов до 95–100 % класса минус 0,044 мм. Выделение сверхбогатых концентратов достигается: при­менением схем с большим числом стадий обогащения, увеличением числа перечисток концентрата магнитной сепарации, дополнительным флотационным обогащением богатых магнитных концентратов.

Схемы обогащения комплексных магнетитовых руд

К комплексным относятся магнетитовые руды, содержащие кроме железа такие компоненты, как кобальтоносный пирит, суль­фиды меди, свинца, цинка, ильменит, апатит. Для обогащения таких руд применяются комбинированные схемы, включающие магнитную сепарацию, флотацию, гравитационные методы обогащения.

Например, из магнетитовых руд Ковдорского месторождения после выделения магнетита гравитационными методами из хвостов магнитной сепарации извлекается циркониевый минерал бадделеит и затем флотацией – апатитовый концентрат. Из руды Волковского ме­сторождения флотацией получают медный и апатитовый концен­траты, магнитной сепарацией – железо-ванадиевый концентрат.

Построение схем магнитного обогащения в отдельных стадиях и циклах

Материал крупнее 6 мм обычно обогащается сухой магнитной сепарацией с предварительным грохочением материала на два или три класса и без него. Предварительное грохочение применяется для повышения технологических показателей магнитной сепарации и по­лучения в хвостах классифицированного по крупности материала (строительного щебня). Материал мельче 6 мм обогащается мокрой магнитной сепарацией.

Схемы магнитной сепарации в отдельных стадиях и циклах приведены на рис. 4.22, на которых исходный продукт подается в ос­новную операцию, концентраты (К.) операции направляются на пе­речистные, а хвосты (Хв.) – на контрольные операции магнитной се­парации. Операция, в которую входит один и выходит один продукт, есть операция измельчения.

В стадиях обогащения, где выделяются отвальные хвосты и не­кондиционный концентрат, следует применять схемы, приведенные на рис. 4.22,а и 4.22,б.

Схема б применяется, когда за одну операцию магнитной сепа­рации не получаются отвальные хвосты. В стадиях обогащения, где выделяются два окончательных продукта – кондиционный концен­трат и отвальные хвосты, применяется схема, представленная на рис. 4.22,в. Схема включает основную магнитную сепарацию, контроль­ную сепарацию хвостов и одну, две или три перечистки концентрата. Требуемое число перечисток концентрата обосновывается по резуль­татам исследовательских работ.

Рис. 4.22. Схемы магнитного обогащения в отдельных стадиях и циклах

a

б

SHAPE \* MERGEFORMAT

К.

Хв.

К.

Хв.

Хв.

К.

К.

Хв.

Хв.

К.

К.

Хв.

К.

Хв.

К.

Хв.

в

Измельчение

4.5.3. Выбор схем флотационного обогащения руд

цветных металлов