Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации — КиберПедия 

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации

2017-09-01 533
Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

3.11.1. Предприятие-владелец должно обеспечить постоянный технический надзор, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств контроля, автоматизации и сигнализации, установленных на газопроводах и агрегатах, а также взрывозащищенного электрооборудования.

3.11.2. Проверка герметичности импульсных трубопроводов газа и запорной арматуры проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

3.11.3. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются стандартами или инструкциями по эксплуатации заводов-изготовителей.

3.11.4. Исправность и правильность показаний контрольно-измерительных приборов должны проверяться в сроки проведения метрологического надзора, осуществляемого в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.

3.11.5. Государственной периодической поверке подлежат следующие рабочие средства измерений:

манометры показывающие, самопишущие, дистанционные - не реже 1 раза в год;

весоизмерительные приборы, используемые для контрольного взвешивания баллонов СУГ - не реже 1 раза в год;

переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа - 2 раза в год;

гири-эталоны - не реже 1 раза в год.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться государственной поверке также после их капитального ремонта.

3.11.6. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок проверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.

3.11.7. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее рабочему давлению.

3.11.8. Значение уставок срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны работать при возникновении в помещении опасной концентрации газа.

3.11.9. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться в сроки, предусмотренные инструкциями заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в месяц.

3.11.10. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной газовой смеси. Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного загазования помещения запрещается.

3.11.11. Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом, блокировками и сигнализацией запрещается.

3.11.12. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям эксплуатации.

3.11.13. Допускается (в исключительных случаях) по письменному разрешению руководителя предприятия кратковременная работа отдельных установок и агрегатов с отключением защиты при условии принятия мер, обеспечивающих безаварийность и безопасность работ.

3.11.14. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 мин в течение рабочей смены.

3.11.15. Техническое обслуживание и плановый ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться специализированными службами предприятий, эксплуатирующих данные устройства, или другими специализированными предприятиями по договору.

Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт АСУ ТП, должен знать устройство и работу аппаратуры, уметь производить ее ремонт и регулировку, а также знать устройство газового оборудования, с которым взаимодействует автоматика и телемеханика, сдать экзамен на знание настоящих Правил, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и инструкций.

3.11.16. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

3.11.17. Электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и инструкций заводов-изготовителей.

3.11.18. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям РД 16.407-89.

4. Дополнительные требования при проектировании сооружений и эксплуатации систем газоснабжения в особых природных и климатических условиях

4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться требования СНиП 2.01.09-90, Положения о порядке выдачи разрешения на застройку площадей залегания полезных ископаемых. Инструкции о порядке утверждения мер охраны зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок.

4.1.2. Применение труб по ГОСТ 3262-75, а также из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.

4.1.3. На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.

4.1.4. Конструкция крепления электропровода или электрокабеля к газопроводу должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы.

4.1.5. Соединение труб должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см2) диаметром не более 100 мм.

Сварные швы должны быть плотными, непровары любой протяженности и глубины не допускаются.

4.1.6. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.

4.1.7. Газопровод должен укладываться на основании из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.

4.1.8. При особо больших ожидаемых деформациях земной поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо прокладывать наземным или надземным способом.

4.1.9. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.

4.1.10. Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.

Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением маркшейдерской службы горного предприятия.

4.1.11. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.

4.1.12. Для увеличения подвижности газопровода в грунте в качестве конструктивных мер защиты его от воздействия перемещений грунтов места присоединений врезок следует выполнять в непроходных каналах.

4.1.13. Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопровод в районах подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых входят:

контроль за выполнением технических мероприятий как в период строительства, так и при проведении капитальных ремонтов газопроводов;

изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных разработках, оказывающих вредное влияние на газопроводы;

организация и проведение наблюдений за изменением напряженно-деформированного состояния газопроводов в процессе горных подработок, а также прогнозирование этих изменений по данным инструментальных наблюдений за сдвижением земной поверхности;

решение организационно-технических вопросов по обеспечению надежности и безопасности газопроводов перед началом очередных горных подработок и в процессе интенсивного сдвижения земной поверхности;

разработка совместно с горными предприятиями и проектными организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного влияния горных разработок, а также мероприятия по предупреждению проникновения газа в подземные коммуникации и здания жилых, промышленных и коммунальных объектов.

4.1.14. Обход подземных газопроводов в период активной стадии сдвижения земной поверхности до снятия напряжений в газопроводах путем разрезки должен производиться ежедневно.

При разбивке трассы межпоселковых и распределительных газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных разработок должны быть закреплены постоянными знаками, имеющими высотные отметки и привязку к пикетажу трассы.

4.2. При сооружении систем газоснабжения в особых природных и климатических условиях дополнительно к требованиям СНиП 2.04.08-87* должны применяться следующие меры:

при сооружении газовых колодцев в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов плиты основания железобетонных колодцев и монолитное железобетонное основание колодцев с кирпичными стенами должны укладываться на уплотненную песчаную подушку толщиной 100 мм;

газовые колодцы, сооружаемые в пучинистых грунтах, должны быть сборными железобетонными или монолитными, наружные поверхности стен колодцев должны быть гладкими, оштукатуренными с железнением. Для уменьшения сцепления между стенами и смерзшимся грунтом рекомендуется устраивать покрытие из смолистых материалов или обратную засыпку пазух гравием или песчано-гравийным грунтом. Перекрытие колодца во всех случаях должно засыпаться песчано-гравийным или другим непучинистым грунтом;

при строительстве в просадочных макропористых грунтах под основанием колодцев грунт должен быть уплотнен.

5. Требования взрывобезопасности к котельным установкам тепловых электростанций (ТЭС) и котельных ·

5.1. В системах газоснабжения ТЭС и районных котельных не допускается прокладка газопроводов по территории открытых распределительных устройств и трансформаторных подстанций, склада топлива, а также в газоходах, галереях топливоподачи, воздуховодах, лифтовых и вентиляционных шахтах.

· Требования раздела распространяются на газооборудование производственных и отопительных котельных с мощностью единичного котлоагрегата 420 ГДж/ч (100 Гкал/ч) и более.

Прокладка газопроводов-вводов и внутренних газопроводов ниже нулевой отметки здания запрещается.

Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. По всей длине к газопроводу должен быть обеспечен доступ для его регулярного контроля и осмотра.

Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.

5.2. На каждом ответвлении газопровода к котлу от распределительного газопровода должна быть предусмотрена установка запорного устройства с электрическим приводом.

Для вновь вводимых в эксплуатацию котельных установок на ответвлении газопровода к котлу должны устанавливаться два запорных устройства, при этом первое по ходу газа запорное устройство может выполняться с ручным приводом. Между устройствами должен быть предусмотрен продувочный газопровод.

5.3. На котлах, предназначенных для сжигания разных видов топлива, перед запорным устройством на ответвлении газопровода к котлу должен предусматриваться штуцер для газопровода к запальным устройствам (ЗУ) и защитно-запальным устройствам (ЗЗУ) горелок.

5.4. На внутренних газопроводах котельных установок после запорного устройства на газопроводе-вводе должны быть установлены по ходу газа: фланцевое соединение для установки заглушки с приспособлением для их разжима и с токопроводящей перемычкой; штуцер для соединения с магистралью продувочного агента; предохранительно-запорный клапан (ПЗК); штуцер для запального газопровода к ЗУ и ЗЗУ горелок (для газовых котлов); расходомерное устройство; запорное устройство с электроприводом; основной и растопочный регулирующие клапаны.

Растопочный регулирующий клапан устанавливается параллельно основному на линии малого расхода газа. Перед клапаном должно предусматриваться дополнительное запорное устройство с электроприводом.

5.5. На газопроводе перед каждой горелкой котла должны устанавливаться два запорных устройства с электрическими приводами.

Управление запорными устройствами должно быть обеспечено вручную с площадки обслуживания и дистанционно с блочного или группового щита управления, а также по месту.

5.6. На вновь вводимых в эксплуатацию котельных установках перед каждой горелкой по ходу газа должна предусматриваться установка предохранительно-запорного клапана и запорного устройства с электроприводом.

5.7. На действующих котельных установках должна быть определена группа растопочных горелок для обеспечения взрывобезопасной растопки котла.

5.8. Растопочные горелки котла, а также горелки, оснащенные ПЗК, должны снабжаться запально-защитными устройствами. Остальные горелки должны оборудоваться запальными устройствами.

Запальные и запально-защитные устройства должны управляться с блочного или группового щита управления, а также по месту.

На водогрейных котлах должна быть предусмотрена возможность ручного розжига горелок с применением переносного запальника.

5.9. Питание электромагнита ПЗК должно осуществляться от аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов.

Схема управления электромагнитом ПЗК должна быть оснащена устройством непрерывного контроля за исправностью цепи.

5.10. На газопроводе перед последним по ходу газа запорным устройством у каждой горелки котла должен быть предусмотрен трубопровод безопасности, диаметром не менее 20 мм, оснащенный запорным устройством с электроприводом.

5.11. Газопроводы котла должны иметь систему продувочных газопроводов с запорными устройствами и штуцерами для отбора проб, в том числе при необходимости растопочный продувочный газопровод.

На каждом продувочном газопроводе, арматура которого задействована в схеме функциональных групп управления (ФГУ) или автоматических систем управления технологических процессов (АСУ ТП), а также в схемах защит и блокировок котла или систем газоснабжения ТЭС должно быть установлено запорное устройство с электроприводом.

Продувочные газопроводы котла должны быть предусмотрены: в конце каждого тупикового участка газопровода или перед запорным устройством последней по ходу газа горелки (при отсутствии тупиковых участков на газопроводах), на газопроводе до первого запорного устройства перед каждой горелкой при его длине до первого запорного устройства более 2 м.

Диаметр продувочного газопровода должен определяться расчетом с учетом обеспечения 15-кратного обмена объема продуваемого участка газопровода в 1 ч, при этом он должен быть диаметром не менее 20 мм.

5.12. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также газопроводов одного назначения сразным давлением газа не допускается.

5.13. Вся арматура, применяемая в системе газоснабжения ТЭС, должна быть стальной.

Для систем газоснабжения водогрейных котлов с давлением газа не выше 0,3 МПа (3 кгс/см2) допускается применение запорной арматуры из цветных металлов.

Способ присоединения арматуры (на сварке или на фланцах) определяется проектом.

5.14. Конструкция топки котла и компоновка горелочных устройств должны обеспечивать устойчивый процесс горения, его контроль, а также исключать возможность образования плохо вентилируемых зон.

5.15. Газоходы для отвода продуктов сгорания котельных установок и газоходы системы рециркуляции продуктов сгорания в топке, а также закрытые объемы, в которых размещаются коллекторы, не должны иметь невентилируемых участков, в которых мог бы задерживаться и скапливаться газ.

5.16. Применяемые на котлах газовые горелки должны быть аттестованы и иметь паспорта заводов-изготовителей.

5.17. Газовые горелки должны устойчиво работать без отрыва и проскока факела в диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла,

5.18. На газифицированных котельных установках должно быть обеспечено измерение следующих параметров:

давления газа в газопроводе котла до и после регулирующего клапана;

перепада давления между воздухом в шатре и дымовыми газами топки для газоплотных котлов, работающих под наддувом;

давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах по сторонам котла (кроме котлов, работающих под наддувом);

перепада давления воздуха в общем коробе или воздуховодах по сторонам котла и дымовых газов в верхней части топки для котлов, работающих под наддувом;

разрежения или давления дымовых газов вверху топки;

давления воздуха в шатре.

5.19. Газифицированные котельные установки должны быть оснащены следующими технологическими защитами:

5.19.1. Действующими на останов котла с отключением подачи газа на котел:

при погасании факела в топке;

при отключении всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой);

при отключении всех дутьевых вентиляторов;

при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданных значений.

5.19.2. Действующими на отключение подачи газа на горелку, оснащенную ПЗК и ЗЗУ, при невоспламенении или погасании факела этой горелки.

5.19.3. Действующими на отключение подачи газа на котел:

при невоспламенении или погасании факела растопочной горелки в процессе розжига котла;

при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданных значений (при сжигании газа как вспомогательного топлива одновременно с другими видами топлива).

5.19.4. Действующими на снижение нагрузки котла до 50 % при отключении:

одного из двух дымососов;

одного из двух дутьевых вентиляторов;

одного из двух регенеративных воздухоподогревателей.

5.20. Газифицированная котельная установка должна быть оснащена блокировками, запрещающими:

открытие запорного устройства на газопроводе-вводе к котельной установке при открытом положении хотя бы одного запорного устройства на газопроводах перед каждой горелкой;

включение ЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной вентиляции топки котла в течение не менее 10 мин;

розжиг горелок, не оснащенных ПЗК, пока все растопочные горелки не будут включены в работу;

подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера (клапана) перед горелками или отключения вентилятора, работающего на эту горелку;

подачу газа в растопочную горелку и горелку, оснащенную ПЗК, при отсутствии растопочного факела на ее ЗЗУ;

подачу газа в горелку, не оснащенную ПЗК, при отсутствии растопочного факела на ее запальном устройстве;

открытие (закрытие) запорного устройства трубопровода безопасности при открытом (закрытом) положении обоих запорных устройств перед горелкой (для вновь вводимых котлов).

5.21. На котельных установках должна быть предусмотрена сигнализация, оповещающая:

о понижении или повышении давления газа после регулирующего клапана котла относительно заданных значений;

о снижении давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах относительно заданного значения (кроме котлов, работающих под наддувом);

о наличии факела на горелках котла, оснащенных ЗЗУ;

о наличии растопочного факела ЗЗУ;

о наличии растопочного факела ЗУ;

о погасании факела в топке котла;

о срабатывании защит, предусмотренных в п. 5.19 настоящих Правил.

5.22. Выполнение блокировок и защит на останов котла и перевод его на пониженную нагрузку должны осуществляться по техническим условиям, согласованным с заводом - изготовителем котельной установки, или ведомственной нормативно-технической документацией.

5.23. Ввод и вывод защит и блокировок, препятствующих пуску или останову котла, должны осуществляться: для защит по погасанию общего факела и факела растопочной горелки автоматически, для остальных защит либо автоматически, либо существующими в схемах защит средствами ввода-вывода.

Вывод из работы устройств технологической защиты, блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в случаях:

необходимости их отключения, обусловленной производственной инструкцией;

очевидной неисправности или отказе.

Отключение должно выполняться с разрешения начальника смены и обязательным уведомлением главного инженера или начальника котельной.

Ремонтные и наладочные работы в цепях включенных защит, блокировок и сигнализации без получения разрешения запрещаются.

5.24. Снятие заглушек на газопроводах должно выполняться по наряду-допуску на производства газоопасных работ, которым должно быть предусмотрено проведение контрольной опрессовки газопроводов котла воздухом при давлении 0,01 МПа (1000 мм вод. ст.). Скорость падения давления за 1 ч не должна превышать 60 даПа (60 мм вод. ст.).

Пуск газа в газопроводы котла, выводимые из режима консервации, должен выполняться после производства на них внепланового технического обслуживания.

5.25. Перед пуском котла после простоя продолжительностью более 3 суток должны быть проверены исправность и готовность к включению тягодутьевых механизмов котла, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, а также осуществлена проверка работоспособности защит, блокировок, средств оперативной связи и проверка срабатывания ПЗК.

При простое продолжительностью менее 3 сут. проверке подлежат оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок, средства измерения, на которых производился ремонт.

Выявленные неисправности до пуска газа должны быть устранены.

5.26. Перед растопкой котла из холодного состояния должна проводиться предпусковая проверка герметичности затвора запорных устройств перед горелками и предохранительно-запорных клапанов. Порядок, нормы и методы проведения предпусковой проверки устанавливаются производственной инструкцией по эксплуатации котельной установки.

5.27. Заполнение газопроводов котла газом должно производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котельной установки.

5.28. Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности и горелочные устройства котла запрещается.

5.29. Непосредственно перед растопкой котла должны быть провентилированы топка, газоходы (в том числе рециркуляционные), "теплый ящик", а также воздуховоды в течение не менее 10 мин при открытых шиберах газовоздушного тракта и при расходе воздуха не менее 25 % номинального.

5.30. Вентиляция котлов, работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.

5.31. Растопка котлов с уравновешенной тягой должна вестись при включенных дымососах и дутьевых вентиляторах, а растопка котлов, работающих под наддувом, - при включенных дутьевых вентиляторах.

5.32. Растопка котла, на котором определена группа растопочных горелок, должна начинаться с розжига этих горелок. При невоспламенении или погасании любой растопочной горелки должна быть немедленно прекращена подача газа к котлу, в том числе к растопочным горелкам, отключены их ЗЗУ и провентилированы горелки, топка и газоходы согласно п. 5.29 настоящих Правил. К повторной растопке котла можно приступить только после устранения причин невоспламенения газа и погасания факела.

Розжиг остальных горелок должен производиться только при всех работающих растопочных горелках. В случае невоспламенения или погасания при розжиге любой из остальных горелок должна быть прекращена подача газа на эту горелку и отключено ее запальное устройство. Повторный розжиг этой горелки должен быть произведен только после устранения причины ее погасания и продувки ее воздухом.

5.33. Растопка котлов, все горелки которых оснащены ПЗК и ЗЗУ, может начинаться с розжига любой горелки в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котельной установки.

При погасании горелок должна быть немедленно прекращена подача газа, отключено ее ЗЗУ и проведена вентиляция горелочного устройства при полном открытии запорного органа на воздуховоде к нему.

Растопка котла должна продолжаться розжигом последующих горелок. Повторный розжиг отключенной горелки должен быть произведен после устранения причин погасания.

5.34. Отключение ЗУ горелки разрешается производить после установления устойчивого горения и стабилизации факела горелки.

5.35. При переводе котла с твердого или жидкого топлива на газ при многоярусной компоновке горелок первыми должны переводиться на газ горелки нижних ярусов.

5.36. Перед плановым переводом котла на сжигание газа должна быть проведена проверка срабатывания ПЗК и работе способности технологических защит и блокировок по газу с воздействием на исполнительные механизмы или на сигнал в объеме, не препятствующем работе котла.

5.37. При остановке котла должны быть: прекращена подача газа во внутренние газопроводы котла и к горелкам; открыты запорные устройства на продувочных трубопроводах и трубопроводах безопасности; отключены ЗЗУ и ЗУ горелок, выполнена вентиляция топки, газоходов "теплого ящика" в течение не менее 10 мин и отключены тягодутьевые механизмы котла.

5.38. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена персоналом в случаях:

несрабатывания технологических защит, предусмотренных п. 5.19 настоящих Правил;

разрыва газопровода котла;

взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса котла;

обрушения обмуровки, а также других повреждений, угрожающих персоналу или оборудованию;

исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления;

пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защиты котла.

5.39. При аварийном останове котла необходимо действием защит и блокировок или персоналом прекратить подачу газа во внутренние газопроводы и к горелкам котла, открыть запорные устройства на трубопроводах безопасности, отключить ЗУ и ЗЗУ горелок.

5.40. При выводе котельной установки в резерв на газопроводах котла должны быть закрыты:

запорное устройство (с электроприводом) на газопроводе к котлу;

запорные устройства на газопроводе перед каждой горелкой;

ПЗК на общем внутреннем газопроводе к котлу и газопроводах перед каждой горелкой.

После этого необходимо открыть запорные устройства на продувочных газопроводах и трубопроводах безопасности. По окончании операции заглушка за запорным устройством на ответвлении газопровода к котлу не устанавливается.

Продолжительность нахождения газопровода котла в резерве определяется временем нахождения котельной установки в резерве.

При работе кегельной установки на другом виде топлива (жидком или твердом) допускается избыточное давление газа в газопроводах котла.

5.41. Перед производством работ, связанных с разборкой газовой арматуры, присоединением и ремонтом внутренних газопроводов, работах внутри котла, а также при выводе газопроводов котла в режим консервации первые по ходу газа запорные устройства на ответвлениях газопровода к котлу должны быть закрыты с установкой за ними заглушек. Газопроводы котла должны быть освобождены от газа и продуктов инертным газом или сжатым воздухом.

5.42. Внутренний осмотр, чистка и ремонт котлов выполняются только по наряду-допуску. Перед производством работ должна быть выполнена вентиляция топки, газоходов и "теплого ящика" котла в течение 10 мин.

При обнаружении наличия газа в верхней части топки и "теплого ящика" приступать к работе не разрешается.

ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ

6.1. К газоопасным работам относятся:

6.1.1. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующей газовой сети.

6.1.2. Пуск газа в газопроводы и другие объекты систем газоснабжения при вводе в эксплуатацию, после ремонта и их расконсервации, производство пусконаладочных работ, ввод в эксплуатацию ГНС, ГНП, АГЗС и резервуаров СУГ.

6.1.3. Техническое обслуживание и ремонт действующих внутренних и наружных газопроводов, газооборудования ГРП (ГРУ), газоиспользующих установок, оборудования насосно-компрессорных и наполнительных отделений, сливных эстакад ГНС, ГНП, АГЗС, резервуаров и цистерн СУГ.

6.1.4. Удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отсоединение от газопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов.

6.1.5. Отключение от действующей сети и продувка газопроводов, консервация и расконсервация газопроводов и оборудования сезонного действия.

6.1.6. Слив газа из железнодорожных и автомобильных цистерн, заполнение СУГ резервуаров на ГНС, ГНП, АГЗС и резервуарных установок, баллонов на ГНС, ГНП, автоцистерн, слив неиспарившихся остатков газа из баллонов и резервуаров, слив газа из переполненных баллонов.

6.1.7. Ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников.

6.1.8. Подготовка к техническому освидетельствованию резервуаров СУГ.

6.1.9. Раскопка грунта в местах утечек газа до их устранения.

6.1.10. Все виды ремонта, связанные с выполнением огневых и сварочных работ на действующих газопроводах, ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС СУГ.

6.1.11. Заправка газобаллонных автомашин.

6.2. Газоопасные работы, перечисленные в п. 6.1 настоящих Правил, должны выполняться под руководством специалиста или руководителя, за исключением присоединения или отсоединения без применения сварки отдельных бытовых газовых приборов и аппаратов, ввода в эксплуатацию индивидуальных баллонных установок, проведения ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого давления диаметром не более 50 мм, наполнения СУГ резервуаров и баллонов в процессе эксплуатации, ремонта, осмотра и проветривания колодцев, проверки и откачки конденсата из конденсатосборников, слива неиспарившихся остатков СУГ из резервуаров и баллонов, заправки газобаллонных автомашин, а также технического обслуживания внутренних газопроводов и газоиспользующих установок, в том числе ГНС, ГНП, АГЗС СУГ и установок СУГ.

Руководство указанными в виде исключения работами допускается поручать наиболее квалифицированному рабочему.

6.3. Газоопасные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух рабочих.

Примечания. 1. На каждом предприятии должен быть разработан и утвержден перечень газоопасных работ, выполняемых без руководства специалистами и без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям и инструкциям по безопасным методам работ.

2. Ремонтные работы в колодцах, тоннелях, траншеях и котлованах глубиной более 1 м, в коллекторах и резервуарах должны производиться бригадой не менее чем из трех рабочих.

3. Ввод в эксплуатацию индивидуальных баллонных установок, техническое обслуживание газового оборудования предприятий бытового обслуживания населения непроизводственного характера и общественных зданий, а также отдельных газовых приборов и аппаратов в жилых домах могут выполняться одним рабочим.

6.4. На проведение газоопасных работ выдается наряд-допуск (приложение 40).

6.5. Лица, имеющие право выдачи нарядов, определяются приказом по предприятию газового хозяйства или предприятию, осуществляющему эксплуатацию системы газоснабжения собственной газовой службой. Эти лица назначаются из числа руководящих работников и специалистов, сдавших экзамены в соответствии с требованиями настоящих Правил.

6.6. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, как правило, постоянным составом работающих, могут проводиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям и инструкциям по безопасным методам работ. К таким работам относятся работы, перечисленные в пп. 6.1.7, 6.1.11, а также техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа, техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, повторный слив из железнодорожных и автомобильных цистерн, повторное наполнение СУГ резервуаров, работы на промышленных печах и установках, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса.

Указанные работы должны регистрироваться в специальном журнале учета газоопасных работ. Журнал должен быть прошнурован и скреплен печатью, страницы в нем должны быть пронумерованы.

6.7. Пуск газа в газовые сети городов, поселков и сельских населенных пунктов, в газопроводы высокого давления, работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давлений, ремонтные работы в ГРП (ГРУ), в производственной зоне, ГНС, ГНП, АГЗС, СУГ с применением сварки и газовой резки, ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений «под газом» с применением сварки и газовой резки, снижение и восстановление давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей, отключение и последующее включение подачи газа в целом на предприятие, первичное заполнение резервуаров сжиженным газом на ГНС, АГЗС, ГНП проводятся по специальному плану, утвержденному главным инженером предприятия газового хозяйства, а при выполнении указанных работ силами газовой службы предприятия - главным инженером этого предприятия.

6.8. В плане работ указываются: последовательность проведения работ, расстановка людей, потребность в механизмах и приспособлениях, мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность проведения данных работ, лица, ответственные за проведение каждой газоопасной работы, за общее руководство и координацию работ.

6.9. Каждому ответственному лицу выдается отдельный наряд-допуск на проведение газоопасной работы в соответствии с планом работ.

6.10. К плану работ и наряду-допуску прилагается исполнительный чертеж или выкопировка из него с указанием места и характера производимой работы. Перед началом газоопасных работ лицо, ответственное за их проведение, должно проверить соответствие исполнительного чертежа или выкопировки фактическому расположению объекта на месте.

6.11. Работы по локализации и ликвидации аварий проводятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей. После устранения угрозы работы по приведению газопроводов и газооборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряду-допуску.

Примечание. В том случае, когда авария от начала до конца ликвидируется аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется.

6.12. Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для проведения необходимой подготовки к работе. В наряде-допуске указываются срок его действия, время начала и окончания работы. При невозможности окончить работу в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, выдавшим его.

Наряды-допуски должны регистрироваться в специальном журнале (приложение 41).

Ответственный, получая наряд-допуск и возвращая его по окончании работы, обязан расписаться в журнале.

6.13. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года. Наряды-допуски, выдаваемые на первичный пуск газа, врезку в действующий газопровод, производство ремонтных работ на подземных газопроводах с применением сварки, хранятся в исполнительно-технической документации на данный объект.

6.14. Если газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, проводятся в течение более одного дня, ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о ходе работ лицу, видавшему наряд-допуск на эт<


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.133 с.