Методы изготовления и контроля сборочной оснастки.

 

Сборочные приспособления (СП) – устройства, обеспечивающие необходимое расположение, фиксацию и соединений сборочных единиц и в ходящих в них деталей с требующейся жесткостью собираемой конструкции.

Классификация по назначению:

1. Для узловой сборки, в которых производят сборку лонжеронов, нервюр, панелей и т.д.

2. Для агрегатной сборки – стапели для сборки крыла, фюзеляжа, оперения и т.п.

 

Структура и элементы сборочных приспособлений:

1. Несущие (каркасные) – силовая часть СП, гарантирующая жесткость конструкции и неизменность положения сборочных баз.

2. Фиксирующие – определяет положение собираемых элементов конструкции относительно конструктивных осей изделия.

3. Установочные – связующее звено между фиксирующими и несущими элементами.

4. Зажимные элементы – обеспечивают надежность фиксации устанавливаемых элементов конструкции.

5. Вспомогательные элементы – предназначены для создания нормальных условий работы и повышения производительности труда.

 

Наиболее распространенными и ответственными базовыми элементами стапеля являются рубильники и макетные элементы (рис.). Их рабочий контур (РК) определяет геометрию собираемого объекта в его определенном сечении: рубильник задает наружный контур обшивки (НК), а макетный элемент – внутренний контур (ВК). Таким образом, наиболее ответственным этапом является изготовление рабочей поверхности. Кроме того, РК должен быть увязан с осями навески рубильников или макетных элементов. Это необходимо для того, чтобы после установки рубильников на каркасе стапеля их рабочие контуры за- давали наружную или внутреннюю поверхность обшивки собираемого объекта.

Распространены два метода решения этих задач. Они соответствуют двум разным схемам увязки размеров: методом математического моделирования изделия и оснастки, а также плазово-шаблонным методом.

В первом случае по известной мат. модели изделия (ММИ) в заданном сечении строится мат. модель рубильника. Затем она используется для изготовления рубильника на СЧПУ. Во втором случае методом зависимого переноса размеров с теоретического плаза изготавливается частичный эталон поверхности в заданном сечении. Затем с ЧЭП с помощью плоского координатного оборудования – плаз- кондуктора (ПК) с ЧЭП снимается слепок и увязывается с осями отверстий навески.

Точность воспроизведения аэродинамических форм и размеров самолетов определяется в основном точностью приспособлений, в которых собирают как отдельные узлы, так и агрегаты. Поэтому процессам контроля сборочных приспособлений уделяют в самолетостроении первостепенное внимание.

Основными из конструктивных требований являются:

· каркас оснастки должен обеспечивать удобные подходы при работе и дос­таточные зазоры при закладке собираемых элементов и выемке собранных изде­лий, обеспечивая его максимальную жесткость и минимальную металлоемкость;

· стаканы для заливки вилок, кронштейнов и других фиксаторов, по возмож­ности, не должны врезаться в балки;

· обводообразующие элементы оснастки должны быть спроектированы под механообработку на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), должны быть заданы шагом (дистанцией) в зависимости от жесткости обшивки и конструктивного набора изделия;

· в случае сборки по фиксирующим отверстиям (ФО) диаметры ФО и шаг между ними определяются из условия обеспечения требуемой точности геомет­рии изделия с учетом жесткости фиксируемых сборочных единиц; диаметр ФО должен быть, как правило, 10-И 2 мм;

· фиксаторы должны иметь минимальные вылеты относительно балок и на­правляющих втулок;

· для повышения точности фиксации и уменьшения люфтов длина направ­ляющих втулок должна быть не менее трех диаметров (при этом вылет фикси­рующего элемента относительно торца направляющей втулки должен быть не бо­лее 1,5 длины втулки);

· посадка фиксаторов и других валов в направляющих втулках должна быть не свободнее H9/f9, в основном H7/h6;

· для откидных или съемных фиксаторов расстояния между осями штырей должны быть соизмеримы с вылетом;

· установка каркаса оснастки на асфальтовое покрытие не допускается, слой асфальта должен быть снят;

· оснастка рамного типа в отдельных случаях может не крепиться к полу; крупногабаритная оснастка и оснастка, состоящая из раздельного каркаса, долж­на крепиться к полу цеха;

· при установке оснастки на монолитный цементно-бетонный пол необходи­мо учесть удельную нагрузку от массы агрегата, оргоснастки и пр. [3]. Если она меньше допустимой для пола, то фундаменты не предусматриваются, кроме слу­чая крупногабаритной и ответственной оснастки, когда в процессе работы возни­кают большие знакопеременные нагрузки;

· при превышении удельной нагрузки по опорам допустимых значений для пола необходимо увеличивать количество опор в оснастке;

· рабочее место у СП должно иметь стеллаж для хранения съемных элемен­тов приспособления;

· деревянные части стапельно-сборочной оснастки должны иметь противопо­жарную защиту согласно инструкциям.

·

 

Требования по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности.

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы. Более подробно данные методы изложены в инструкциях.

Инструкции по технике безопасности:

1. ИОТ-395-122-2003-по охране труда для слесарей-сборщиков агрегатно-сборочных цехов.

2. ИОТ-278-263-2005 - по охране труда для сборщиков-клепальщиков.

3. ИОТ-321-160-96 - по охране труда для работающих механизированным инструментом.

4. ИОТ-381-122-203 - по охране труда для слесарей-резальщиков агрегатно-сборочных цехов.

5. ИОТ-267-122-2003 - по охране труда для слесарей-испытателей топливных баковых отсеков на прочность и герметичность.

6. ИОТ-635-122-2004 - по охране труда для рабочих, работающих на стапелях и стендах.

7. ИОТ-674-179-2011 - для сварщиков ручной и механизированной электродуговой сварки и наплавки металлов.

8. При проведении подъемно-транспортных работ выполнять требования инструкций:

9. ИОТ-418-128-2007 - по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола.

10. ИОТ-420-123-2007 - по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны.

 

Требования охраны труда.

Государственные нормативные требования охраны труда устанавливают правила, процедуры и критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности/
В соответствии с российским законодательством (ст.212 ТК РФ) обязанности по обеспечению безопасных условий и ОТ возлагаются на работодателя, конкретно — на первое лицо предприятия.

Каждый работник обязан (ст. 214 ТК РФ):

· Соблюдать требования ОТ;

· Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

· Проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ, инструктаж по ОТ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований ОТ;

· Немедленно извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания или отравления;

· Проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры.

Кроме обязанностей, каждый работник имеет права и гарантии права на безопасные и здоровые условия труда, которые сформулированы в российском законодательстве.

Гарантии права работника на труд в условиях, соответствующих требованиям ОТ, состоят, в частности, в том, что:

· Государство гарантирует работникам защиту их права на труд в условиях, соответствующих требованиям ОТ;

· Условия труда по трудовому договору должны соответствовать требованиям ОТ;

· На время приостановления работ вследствие нарушения требований ОТ не по вине работника за ним сохраняется место работы и средний заработок;

· При отказе работника от выполнения работ при возникновении опасности для его жизни и здоровья, работодатель обязан предоставить работнику другую работу на время устранения такой опасности. Если предоставление другой работы невозможно, время простоя оплачивается в соответствии с действующим законодательством;

· В случае не обеспечения работника средствами защиты по нормам работодатель не в праве требовать от работника выполнения трудовых обязанностей и обязан оплатить простой;

· Отказ работника от выполнения работ из-за опасности для его жизни и здоровья, либо от тяжёлых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором, не влечёт за собой привлечение его к дисциплинарной ответственности;

· В случае причинения вреда жизни и здоровью работника при исполнении трудовых обязанностей осуществляется возмещение указанного вреда в соответствии с действующим законодательством;

 

Требования пожарной безопасности к помещениям.

1. На дверях всех производственных и складских помещений, расположенных в производственном цехе (электрощитовые, вентиляционные камеры и т.д.), надлежит обозначить категории пожарной и взрывопожарной опасности, а также класс зоны по правилам устройства электроустановок. Определение категории осуществляется расчетом.

2. Противопожарные системы и установки (средства пожарной автоматики, системы противопожарного водоснабжения, противопожарные двери, другие защитные устройства в противопожарных стенах, перекрытиях и т.п.) помещений должны постоянно содержаться в исправном рабочем состоянии. Использование данных систем не по прямому назначению запрещено.

3. При пересечении противопожарных преград различными коммуникациями зазоры между ними и конструкциями преград (на всю их толщину) должны быть герметично заделаны негорючим материалом.

4. Наружные пожарные лестницы и ограждения на крышах здания должны содержаться в исправном состоянии и не менее двух раз в год испытываться на прочность с оформлением актов.

5. Во всех помещениях, на видных местах, должны быть вывешены таблички с указанием номера вызова пожарной охраны 01.

6. Спецодежда лиц, работавших с маслами, лаками, красками и другими ЛВЖ и ГЖ, должна храниться в подвешенном виде в металлических шкафах, установленных в специально отведённых для этой цели местах.

7. Ежедневно, по окончанию работы, помещения необходимо тщательно осматривать, рабочие места - убирать, электрооборудование и электросети – обесточивать (за исключением оборудования, которое должно работать круглосуточно по функциональному назначению и (или) предусмотрено требованиями инструкции по эксплуатации).

8. В здании производственного цеха должны быть разработаны и на видных местах вывешены поэтажные планы эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система оповещения людей о пожаре. К плану эвакуации людей при пожаре в дополнение разрабатывается инструкция, определяющая действия персонала по обеспечению быстрой и безопасной эвакуации людей.

9. В помещениях производственного цеха ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

9.1. Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

9.2. Снимать предусмотренные проектом двери эвакуационных выходов из поэтажных коридоров, холлов, фойе, тамбуров и лестничных клеток, другие двери, препятствующие распространению опасных факторов пожара на путях эвакуации.

9.3. Курить в местах, не отведённых для этой цели. Допускается курение только в специально отведённых местах, оборудованных урнами для окурков с водой.

9.4. Производить электрогазосварочные и другие огневые работы, применять открытый огонь без оформления наряда-допуска, а также нарушать требования Инструкции «О мерах пожарной безопасности при проведении электрогазосварочных и других огневых работ».

9.5. Использовать вентиляционные камеры и другие технические помещения для организации производственных участков, мастерских, а также хранения продукции, оборудования, мебели и других предметов.

9.6. Применять вещества с неисследованными показателями их пожаро и взрывоопасности или не имеющие сертификатов, а также хранить их совместно с другими материалами и веществами.

9.7. Хранить на рабочих местах лаки, краски, растворители, ЛВЖ и ГЖ в количестве, превышающем сменную потребность. При этом ёмкости должны быть плотно закрыты.

9.8. Проводить уборку помещений и стирку одежды с применением бензина, керосина и других ЛВЖ и ГЖ.

9.9. Закрывать наглухо запасные эвакуационные выходы, люки. Ключи должны храниться в легкодоступном месте. (На двери эвакуационного выхода должна быть надпись «ключи находятся у администратора отдела приема»).

9.10. Загромождать мебелью, оборудованием, другими предметами двери, люки, переходы и выходы на наружные эвакуационные лестницы.

9.11. Устраивать в лестничных клетках и коридорах кладовые, а также хранить под маршами лестниц и на их площадках вещи, мебель и другие горючие материалы.

9.12. Закрывать наглухо приямки световых проёмов подвальных помещений и окна. Приямки должны регулярно очищаться от мусора.

9.13. Загромождать мебелью, оборудованием и другими предметами подступы к первичным средствам пожаротушения.

9.14. Использовать первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара.

По ССБТ ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования" в цеху предусмотрены технические и организационные, а также режимные и эксплуатационные мероприятия по пожарной безопасности:

1) Технические мероприятия:

- соблюдение правил пожарной безопасности при проектировании здания.

2) Организационные мероприятия:

- правильное содержание зданий;

- проведение противопожарного инструктажа с персоналом.

3) Режимные мероприятия:

- запрещение курения в необорудованных для этого местах.

4) Эксплуатационные мероприятия:

- ремонт своевременный профилактический оборудования;

- осмотр электрических частей.

В цехе отведены места для курения. Смазочные и обтирочные материалы хранятся в специальной металлической таре в специально отведенных местах. На проектируемой площади в расчете 1шт. на 1000 м находятся средства пожаротушения:

- 6 огнетушителей типа ОУ-5;

- 6 огнетушителей типа ОХП -10;

- ящик с песком, лопата, кошма, багор.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения учебного задания по производственно-технологической практики я ознакомился с технологией изготовления и конструкцией руля поворота самолета МиГ-31, который является органом управления. Также ознакомился с структурой цеха №22. Помимо выполнения учебного задания нами был прослушан курс лекций и практик в цехах и отделах завода, что помогло более глубоко ознакомиться с структурой всего предприятия и взаимодействия его подразделений между собой.

 

 

 

Список литературы

1. Автоматизация конструирования летательных аппаратов [Электронный ресурс]: электрон.учеб. пособие / А. В. Болдырев, В. А. Комаров; Минобрнауки России, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П. Королева (нац. исслед. ун-т).
2. Карпухин Д.Н. «Труд руководителя издание 2»
3.Основы технологии сборки машин и механизмов. М.П. Новиков Москва 1969 г.
4.Сергеев Иван Васильевич «Экономика предприятия: Учебное пособие 2-е изд»., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2000

5. ПИ, ТТО, ГОСТы

6. Григорьев В. П., Ганиханов Ш. Ф. «Приспособления для сборки узлов и агрегатов самолетов и вертолетов». Учебное пособие для авиационных вузов. М., «Машиностроение», 1977

7. Абибов А.Л. «Технология самолётостроения»

8. Справочник «Авиационные материалы», 1975.

ГОСТ 14.206-73 Технологический контроль конструкторской документации

9. Технология сборки самолетов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов/ В.И. Ершов – М.: Машиностроение, 1986 – 456 с., ил.

10. Технологическая оснастка: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/Б. И. Черпаков. – 6-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 288 с.