Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ

 

Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах.

При опалубочных, арматурных, бетонных и распалубочных работах необходимо следить за закреплением лесов и подмостей, их устойчивостью, правильным устройством входов, перил, а также соблюдать правила техники безопасности плотничных, арматурных и бетонных работ. Опалубщики, работающие на высоте, снабжаются предохранительными поясами. При установке арматуры колонн и других вертикальных конструкций высотой более 3 м через каждые 2 м по высоте устанавливают подмости с перилами. Воспрещается на ходу бетоносмесителя помогать выгрузке смеси из барабана лопатой или другим инструментом. Бетонщики, работающие с вибраторами, обеспечиваются спецодеждой — резиновыми сапогами и перчатками.

Все части электросварочных установок, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты кожухами. Все электромоторы, корпуса сварочных трансформаторов, генераторов и др. должны быть заземлены. Рукоятки вибраторов иметь амортизаторы.

Бетонщик, наносящий торкрет на поверхность, должен работать в спецодежде с капюшоном и в предохранительных очках.

Бадьи, бункера, ковши для подачи бетонной смеси к месту укладки краном должны быть оборудованы надежными замками, исключающими случайную выгрузку бетонной смеси.

На участке электропрогрева вывешивают предупредительные надписи и устанавливают сигнализацию о подаче напряжения на участок, его ограждают и хорошо освещают в ночное время. Во время электропрогрева запрещается производить какие-либо другие работы на участке под напряжением выше 60 В за исключением измерения температуры, что обычно выполняют специально проинструктированные лица.

 

Глава VIII. МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

Сельскохозяйственные производственные и животноводческие здания многообразны и различаются в зависимости от назначения, мощности, метода содержания животных, принятой технологии обработки и хранения сельскохозяйственной продукции, вида применяемых строительных материалов и конструкций, а также от местных климатических условий.

Научные исследования, опыт проектирования и строительства показали, что почти все сельскохозяйственные производственные и животноводческие здания, несмотря на различие их по назначению, размерам и объемно-планировочным решениям, могут быть построены с применением незначительного количества унифицированных сборных железобетонных элементов. Унификация изделий из сборного железобетона имеет большое значение для расширения индустриальных методов в сельском строительстве, так как позволяет сократить число сборных элементов в проекте объекта, специализировать предприятия по изготовлению сборных конструкций.

Унификация сборных железобетонных изделий и создание на их основе серии проектов массовых сельскохозяйственных производственных и животноводческих зданий позволяет упростить и ускорить решение многих вопросов индустриализации сельского строительства. К унифицированным относятся конструкции зданий стоечно-балочной конструкции с сеткой колонн бХб м и зданий без внутренних опор пролетом 12, 18, 21 м с шагом несущих колони 3 и 6 м (рис. 1.72).

За последнее время были разработаны унифицированные схемы объемно-планировочных одноэтажных животноводческих и птицеводческих зданий (животноводческие и птицеводческие здания и комплексы составляют 70% в числе сельскохозяйственных зданий) из облегченных конструкций (табл. 1.15) с учетом технологии содержания животных и птиц и комплексной механизации производственных процессов (рис. 1.73). В схемах предусмотрены одно-, двух-, трех- и многопролетные здания павильонного и блокированного типа по стоечно-балочной и рамной схеме.

В настоящее время при сооружении коровников, свинарников, птичников уровень сборности в целом по стране не велик и составляет около 45%. Поставлена задача на ближайшее будущее довести сборность в сельскохозяйственном животноводческом и производственном строительстве до 70—75%, что прямо связано с развитием производственной базы для осуществления строительства на селе.

Сборные железобетонные конструкции и детали широко применяют при строительстве жилых, культурно-бытовых, животноводческих и сельскохозяйственных зданий и сооружений. Из сборных элементов выполняют несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений, стены, каркасы, перекрытия и покрытия, лестничные марши, площадки и др. Конструкции из сборного железобетона обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с конструкциями, изготовленными из других материалов: они долговечны, огнестойки и экономичны.

Практика строительства показала, что применение сборного железобетона в отличие от монолитного и каменных конструкций обеспечивает индустриальность строительства и позволяет в 2— 3 раза уменьшить затраты труда на стройке, примерно в 2 раза сократить сроки строительства, значительно снизить массу здания, Сократить, транспортные расходы.

Применение сборного железобетона позволяет максимально механизировать работы и свести все основные строительные процессы на площадке к монтажным работам. Применение прогрессивных поточных методов монтажа сборных конструкций является важным условием улучшения использования монтажного оборудования, позволяет сократить сроки строительства и повысить эффективность строительного производства.

Технологический процесс монтажа строительных конструкций состоит из комплекса взаимосвязанных операций: приемки, перевозки, складирования элементов сборных конструкций, их укруп-нительной сборки и 'установки в проектное положение, при этом процесс монтажа конструкций или сборки состоит в подъеме, установке и закреплении их в проектное положение (рис. 1.74).

До начала монтажа должны быть выполнены работы по наладке и приемке монтажных механизмов и оборудования, устройству площадок укрупнительной сборки, кружал, стендов, стеллажей, опор и т. д. Сборные элементы и детали, изготовленные на заводах и полигонах, должны быть замаркированы несмываемой краской и иметь клеймо ОТК, а также паспорт. Они не должны иметь внешних повреждений: раковин, отколов, трещин и др.

При монтаже конструкций осуществляют постоянный инструментальный контроль за соответствием их положения проектному. Результаты инструментальной проверки отдельных участков оформляют исполнительной схемой.

При производстве монтажных работ необходимо обеспечить

устойчивость установленных элементов путем соблюдения правиль

ной последовательности монтажа вертикальных и горизонтальных

элементов и их своевременным раскреплением между собой соглас

но проекту. Окончательное закрепление установленных сборных

элементов производится только после выверки конструкций на

смонтированном участке здания или сооружения.

В сельском строительстве различают монтаж бетонных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций, при этом используют монтажные краны, такелажное оборудование, различный инвентарь и приспособления, стропы и траверсы, облегчающие труд монтажников и улучшающие его организацию. Желательно, чтобы поднимаемые при монтаже краном грузы не намного отличались по массе друг от друга, что позволит более рационально использовать монтажные краны по их грузоподъемности. Для этого в практических условиях монтируемые элементы предварительно укрупняют на специальных площадках укрупнительной сборки на объекте строительства до массы грузоподъемности крана, что обеспечивает повышение производительности труда и точность монтажа. Независимо от вида монтируемых конструкций необходимо выполнять общие правила и положения монтажных работ. К ним относятся способы строповки и установки конструкций в проектное положение, выбор крана, приспособлений и устройств для монтажа конструкций.