Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2017-08-07 | 163 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Политика руководства в управлении качеством на предприятии направлена
на создание условий, обеспечивающих разработку, освоение, производство и техническое обслуживание качественной и конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям технических нормативных правовых актов Республики Беларусь, международных стандартов и удовлетворяющей требования потребителей. Главная цель в области качества – обеспечить стабильное финансовое положение предприятия и рост благосостояния всех работников выпуская и реализуя потребителям качественную и конкурентоспособную продукцию.
На предприятии внедрена, сертифицирована и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества (СМК), в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009.
Проведен второй этап сертификационного аудита СМК на предприятии «Бобруйским центром стандартизации, метрологии и сертификации», отчет № 10-02-14/1 от 24.06.2013 г.
Сертификат соответствия на СМК выдан ОАО "Бобруйсксельмаш" и зарегистрирован в Реестре Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь под № BY/112 05.01.010 00992 от 24.08.2007 г. Дата подтверждения 05.08.2013 г. Действителен до 05.08.2016 г.
Ежегодно, Бобруйский «ЦСМС» осуществляет инспекционный контроль за СМК. В 2016 г. планируется провести третий этап сертификационного аудита СМК
Разработаны и доведены до всех подразделений Политика в области качества и Цели предприятия в области качества. Документация СМК постоянно актуализируется.
Владельцы процессов анализируют результаты деятельности и периодически, два раза в год, представляют вед. инженеру по стандартизации и качеству отчеты по мониторингу процессов.
Ежегодно руководство предприятия проводит анализ и оценку результативности функционирования СМК.
|
Для проведения внутренних аудитов аттестованы 4 аудитора, которые совместно с вед. инженером по стандартизации и качеству проводят внутренний аудит качества продукции, процессов СМК в сроки, согласно Программы, утвержденной директором предприятия, а также контролируют выполнение корректирующих мероприятий.
В 2015 запланировано провести 18 внутренних аудитов, проведено
за 9 мес. 2015 г. - 15.
Для обеспечения качества и повышения технического уровня выпускаемой продукции в 2015 году выполнены следующие мероприятия:
1. Проведение работ по испытаниям с/х техники:
- квалификационные испытания косилки сегментной навесной «Белка-210».
- сертификационные испытания (для проведения работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011):
- агрегатов почвообрабатывающих дисковых АПД-7,5М-1, АПД-6;
- агрегата почвообрабатывающего полунавесного АПН-4;
- агрегата почвообрабатывающе-посевного АППА-6-02.
2. Проведение работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011:
- агрегаты почвообрабатывающие дисковые АПД-7,85М-1, АПД-6;
- агрегаты почвообрабатывающие АПН;
- агрегат почвообрабатывающе-посевной АППА-6-02;
- косилки сегментные навесные «Белка-210», «Белка-160»;
3. Продление срока действия технических условий на оборудование погрузочное фронтальное ПМС-0,8.
4. Актуализированы технические условия на выпускаемую технику с учетов введенного технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011.
5. Проведен плановый инспекционный контроль СМК
Для обеспечения качества и сертификации продукции в 2016 году предусмотрено выполнение следующих мероприятий:
1. Освоение новых видов продукции:
- разработка ямокопателя для посадки виноградников;
- доработка конструкции и освоение производства опытной партии агрегата для междурядной обработки виноградников с одновременным внесением минеральных удобрений;
|
- разработка бороны дисковой навесной БНД-2,8.
2. Проведение работ по испытаниям с/х техники:
- сертификационные испытания оборудования погрузочного фронтального ПМС-0,8;
- периодические испытания, совмещенные с сертификационными, бороны навесной дисковой БНД-1,8;
- периодические испытания, совмещенные с серитфикационными, борон прицепных тяжелых дисковых БПТД-3/3-01; БПТД-7.
3. Проведение работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011:
- оборудование погрузочное фронтальное ПМС-0,8;
- борона навесная дисковая БНД-1,8;
- бороны прицепные тяжелые дисковые БПТД-3/3-01; БПТД-7.
4. Продление срока действия технических условий на:
- косилку двухбрусную сегментную КДС-4;
- косилку навесную дуплексную КД-210;
- полуприцеп для перевозки кукурузных початков ППК-10.
5. Проведение третьего этапа сертификационного аудита СМК.
6. Разработка и проведение внутренних аудитов согласно Программы, контроль выполнения корректирующих мероприятий.
План участия в работах по стандартизации на 2015 г.:
Внедрить технические нормативные правовые акты на предприятии:
- ТР ТС 031/2012 о безопасности сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и прицепов к ним»
- ОКРБ 007-2012 Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Ч. 1, 2.
(взамен ОКРБ 007-2007).
Совершенствование метрологического обеспечения производства:
- разработка и согласование в органах Госстандарта графика поверки средств измерений;
- переаттестация испытательных стендов для испытания гидросистем готовых изделий, элементов гидросистем, косилок.
С целью обеспечения технического сопровождения реализованной техники в гарантийный и послегарантийный период на предприятии ведётся постоянная работа по организации и расширению сети дилерских центров, представленных в таблице №4.
Предприятие получило сертификаты подтверждения соответствия требованиям международной стандартизации и законодательству ЕС с правом маркировки знаком «СЕ» на:
- бороны прицепные тяжелые дисковые, выданные ООО «Центр сертификации и тестирования» рег. № 0003025542, Латвия, за № 6-14-2009 БПТД-2,5, БПТД-3; № 6-15-2009 БПТД-7 от 11.03.2009 г.;
- оборудование погрузочное фронтальное ПМС-0,8, выданное ООО «Центр сертификации и тестирования», Латвия, за № 4-15-2010 от 15.11.2010 г.
|
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
Предприятие расположено в западной части города. Расстояние до центра города составляет 5км. Оборудовано подъездными путями для автомобильного транспорта, обеспечивающими надежную связь с поставщиками материалов и комплектующих изделий, а также отгрузку готовой продукции, обеспечение всеми видами топливо-энергетических ресурсов. Отгрузка готовой продукции производится в контейнерах с железнодорожной станции «Березина» или автомобильным транспортом.
Общая площадь производственных зданий и сооружений – 8,0 тыс. кв.м. Площадь застройки – 1,75 га.
Электроснабжение осуществляется от сетей энергосистемы через трансформаторные подстанции типа НТП, позволяющие при необходимости увеличить потребляемую мощность. Общая установленная мощность источников энергоснабжения составляет 1,75 МВт. Рабочее напряжение сетей питания – 380/220 В.
Обеспечение водой на питьевые и производственные нужды от собственной артезианской скважины № 17192/68 производительностью 12 м3/час. Скважина работает в автоматическом режиме через водонапорную башню. Вода используется только для собственных нужд. Расход воды в системах оборотного водоснабжения составляет 140 тыс. м3/час.
На производственные нужды вода используется для:
1. подпитки систем оборотного водоснабжения компрессоров, термооборудования, гидравлических прессов;
2. подпитки водяной завесы в окрасочных контейнерах;
3. подпитки котельной.
Сброс воды в канализацию осуществляется через два выпуска в городской канализационный коллектор по улице Орловского.
У предприятия имеются средства коммуникации: телефонная и электронная связь.
Производственный процесс включает в себя следующие виды производств:
· заготовительное производство;
· холодноштамповочное производство;
· сварочное производство;
· механообрабатывающее производство;
· термическое производство;
· окрасочное производство.
· сборочное производство;
· Вспомогательное производство представлено:
· энерго-механической службой;
· транспортным участком.
Балансовая стоимость основных средств (производственная сфера) составляет на 01.11.2014 года 62 898 млн. рублей.
|
Характеристика основных производственных фондов приведена в таблице:
Балансовая стоимость основных фондов, млн. рублей | Структура основных производ. фондов, % | |
Основные производственные фонды, в т.ч.: | 62 898 | |
- здания и сооружения | 28 521 | 45,3 |
-машины и оборудования | 31 224 | 49,6 |
-передаточные устройства | 0,7 | |
- транспортные средства | 3,7 | |
- прочие | 0,7 |
Возрастной состав оборудования:
Возраст оборудования | Количество единиц | Удельный вес в общем количестве |
до 5 лет | 10,2 | |
5 - 10 лет | 3,5 | |
10 - 15 лет | 4,2 | |
15- 20 лет | 6,7 | |
Свыше 20 лет | 75,4 | |
Износ оборудования всего по предприятию (%) | 69,3 |
В цехах основного производства используется значительное количество физически изношенного оборудования. Возрастная структура рабочих машин и оборудования свидетельствует о необходимости существенного обновления станочного парка. Только 13,7 % оборудования находится в эксплуатации в пределах нормативного срока (до 10 лет), 75,4 % работает более 20 лет.
За последние годы за счет собственных средств и средств инновационного фонда проведено значительное обновление производственных мощностей механообрабатывающего производства. Внедрены семь единиц токарного оборудования: три токарных автомата с ЧПУ модели UT-200 производства Тайвань, в т. ч. один двухшпиндельный; четыре токарных станка Гомельского завода станочных узлов из которых два с ЧПУ; четыре радиально-сверлильных станка модели ГС545 того же завода; четыре ленточно-отрезных станка Минского станкостроительного завода им. С. М. Кирова, в т. ч. два автомата; Оршанский плоско-шлифовальный станок модели ОШ-400-40. Таким образом по механической обработке закрыты практически все узкие места, кроме фрезерной обработки, по которой большую долю работ приходится передавать во вспомогательные производства в ущерб их основной деятельности.
В заготовительном производстве внедрена установка плазменной резки ПеСталл ЗЕУС 25/120, профилегибочный станок НРК 60, в сварочном производстве – 11 единиц современного сварочного оборудования инверторного типа.
Кроме этого внедрена новая технология защитных покрытий - термодиффузионное цинкование на линии термодиффузионного цинкования «Дистек-25» российского производства.
Загрузка производственных мощностей в 2015 году составила 29% в связи с резким падением спроса на продукцию предприятия.
Большинство из используемого на предприятии оборудования является универсальным, поэтому постоянное изменение номенклатуры выпускаемой продукции ведет лишь к перераспределению мощностей по видам продукции. Единственная специализированная линия по выпуску редукторов была практически не загружена, так как сократился заказ со стороны ОАО «Бобруйскагромаш».
|
Основным направлением стратегии ОАО «Бобруйсксельмаш» на ближайшую перспективу является предметная и поузловая специализация и кооперация в рамках недавно созданного холдинга «Бобруйскагромаш» и соответствующая реструктуризация предприятия.
Предметная специализация:
· Почвообрабатывающие машины (чизельные культиваторы, дискаторы), для обработки стерневых фонов после зерновых и зернобобовых культур, а также агрофонов пожнивных и технических культур на супесчаных и среднесуглинистых почвах с шириной захвата до 6 метров в системах минимальной обработки почвы;
· Комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты с пассивными рабочими органами;
· Комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты для прямого посева зерновых культур и трав;
· Агрегаты для подсева трав на улучшенных сенокосах и пастбищах.
Поузловая специализация:
· Изготовление рабочих органов для почвообрабатывающих и посевных машин;
· Изготовление редукторов для сельскохозяйственной техники.
Для достижения поставленных задач ОАО «Бобруйсксельмаш» потребуется выполнение комплекса мероприятий:
· Развитие технического потенциала производства путем использования новых, перспективных технологий, современных технических средств, проектных решений;
· Расширение номенклатуры выпускаемой продукции;
· Улучшение условий труда.
В целом для выполнения производственной программы 2015 г. существующих производственных мощностей на предприятии достаточно. Увеличение объемов производства будет обеспечиваться за счет увеличения загрузки производственных мощностей, в т. ч. за счет организации двухсменной работы на отдельных участках предприятия.
Производственные мощности представлены в таблицах 11-14.
ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН
В 2015 году согласно «Комплексной программы модернизации действующих и создания новых высокопроизводительных рабочих мест на 2012-2015 годы ОАО «Бобруйсксельмаш» планировалось завершение инвестиционного проекта «Создать производство рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин на ОАО «Бобруйсксельмаш» В связи с тяжелым финансовым положением, сложившимся на предприятии в 2013-2015 годах, (большие убытки, закредитованность), выполнение намеченной программы не представляется возможным. В 2016 г. предприятие планирует выйти на безубыточный уровень работы, после чего будут продолжены работы по дальнейшей модернизации производства.
В 2014-15 г.г. на предприятии была проведена реструктуризация и экономическая модернизация производства для снижения себестоимости выпускаемой продукции и повышения ее конкурентоспособности в условиях снижения спроса и соответственно объемов производства в связи с чем имеющихся производственных мощностей достаточно для выполнения плана производства 2016 года.
В 2016г. все инвестиции также планируется направить на снижение затрат в производстве. Исходя из имеющихся возможностей планируется освоить 121,8 млн. рублей, которые будут направлены на модернизацию электрической камерной печи СНО-4.8.2,5/10И2. Модернизация позволит обеспечить стабильное качество закалки за счет внедрения автоматической системы управления, снизить расход электроэнергии, повысить в 1,5-2 раза срок службы нагревательных элементов за счет замены футеровки и нагревательных элементов.
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!