Переработка полимерных материалов

 

Переработка полимерных материалов осуществляется методами литья под давлением и прессованием. Используются материалы 24 видов, как термопластичные различных групп и марок, так и термореактивные (карболиты различных марок, стеклопластики). Наибольшее применение получили такие материалы, как ударопрочный полистирол, АБС, Хостаформ, Фортрон, Поликарбонат. Имеется участок переработки резиновых смесей различных марок. Освоен процесс изготовления полимерной оптики. Максимальный развес отливаемых деталей 1-1,2 кг. Изготавливаемая номенклатура деталей составляет 870-950 наименований. Детали из термопластичных полимеров и резиновых смесей широко используются в таких изделиях как приборы учета газа, товары народного потребления, узлы тормозных систем.

Детали из термореактивных полимерных материалов и резин изготавливаются на гидравлических прессах вертикального типа усилием 160 т., пресса производства завода «Гидропресс» Россия. Детали из термопластичных полимеров изготавливаются на термопластавтоматах фирм: «ENGEL», «ARBURG», «IDRA», «HEMSCAIT», «KUASY». В 2008 г. приобретены четыре ТПА Барановичского станкостроительного завода ЗАО «АТЛАНТ» [6].

 

Штамповочно-заготовительное производство

 

Штамповочно-заготовительное производство имеет возможность изготовления (на оснастке заказчика или изготовлением собственной оснастки) штампованных деталей из листового материала толщиной от 0,06 мм до 5 мм, с точностью выполнения размеров до 11 квалитета. Штамповочное производство оснащено оборудованием:

· механические пресса усилием от 6,3 т до 100 т, позволяющие выполнять весь спектр технологических операций холодной листовой штамповки: обрубка, вырубка, пробивка, гибка, вытяжка, формовка;

· пресса-автоматы усилием 10т, позволяющие производить вырубку деталей размерами до 40 мм из ленты толщиной до 1 мм со скоростью от 150 до 450 ударов в минуту;

· чеканочные пресса усилием 160т, 250т, позволяющие выполнять чеканку, рихтовку, вырубку, нанесение рифления;

· пресса двойного действия усилием 63т, 100т, позволяющие производить глубокую вытяжку деталей различной формы высотой до 180 мм, диаметром до 200мм и толщиной до 2 мм;

· гильотинные ножницы для резки листового проката толщиной до 6 мм и длиной реза до 3 метров; в том числе гильотинные ножницы фирмы DURMA, Турция, позволяющие резать заготовки в размер до 1000 мм и толщиной до 4 мм с точностью до ±0,2 мм;

· установка лазерной резки на базе оптоволоконного лазера, позволяющая резать детали из листового материала различной сложности по 12-14 квалитетам точности и шероховатостью среза по Rа от 1,6 до12,5 мкм. Минимальные размеры отверстий или пазов составляют 1,2-1,5 толщины.

В штамповочном производстве имеется участок поэлементной штамповки, позволяющий изготавливать детали сложной конфигурации небольшими сериями без оснастки и без длительной подготовки производства. На участке используется специальная универсальная оснастка для гибки, просечки, обрубки и т.д., а также зигмашины, прокатные вальцы шириной до 1 метра, сверлильные, резьбонарезные станки и другое оборудование [7].

 

Инструментальное производство

 

Инструментальное производство укомплектовано специалистами высокой квалификации и современным оборудованием (включая обрабатывающие центры мод. ДМU5OT, ДМU60Е ф. DECKEL – MAHO (Германия), мод. VF-3 ф. HAAS(США)), что позволяет изготавливать оснастку любой сложности и номенклатуры (формы литья под давлением, пресс- формы для переработки пластмасс и резин, штампы, станочную и контрольную оснастку и инструмент) по КД, разработанной специалистами предприятия, или по КД заказчика.

Среди традиционных видов термообработки, выполняемых в инструментальном производстве, следует отметить такие виды, как безокислительная закалка и отпуск деталей в среде диссоциированного аммиака; вакуумная термообработка; химико-термическая обработка, в т. ч. изометрическая закалка в расплаве солей на основе калиевой селитры [8].

Сборочные работы

 

Сборочные работы осуществляются на конвейерах и в индивидуальном порядке специализированными по видам и серийности выпускаемой продукции сборочными производствами, а также специализированными сборочными участками соответствующих цехов.

В дополнение к централизованным подразделениям предприятия сборочные производства имеют собственные участки мехообработки (в т. ч. – гравировки), электромонтажа (в т. ч. – поверхностного) и лаборатории, обеспечивающие полный цикл сборки и приемо-сдаточных испытаний выпускаемой продукции в пределах одного производства.

Для выполнения работ, требующих обеспечения особой чистоты, имеются специальные помещения с микроклиматом и содержанием в 1 литре воздуха не более 1000 частиц пыли размером 1 мкм;

Оборудование, оснащение сборочных производств и квалификация исполнителей позволяют обеспечить:

· выставку линейных размеров, параллельности, перпендикулярности с точностью до 0,01-0,001 мм;

· юстировку и проверку оптических характеристик и параметров;

· регулировку и проверку аналоговых и цифровых электронных функциональных узлов и блоков приборов;

· герметичность узлов и приборов при давлении до 10 атм.

Сборочное производство счетчиков газа оснащено специализированным оборудованием, позволяющим выпускать счетчики газа различных типоразмеров.

Виды оборудования, применяемого при изготовлении счетчиков газа:

· «автоматизированный поверочный комплекс», оснащенный многоместными стендами, позволяющими производить проверку основной относительной погрешности при расходах от Qmax-10м³/ч до Qmin-0,016 м³/ч. Снятие показаний автоматизировано и производится с помощью датчиков с последующим расчетом и выводом на экран ПК. Пределы допускаемой основной относительной погрешности стенда в диапазоне расходов: Qmin до 0,1 Qnom-1%, свыше 0,1 Qnom до Qmax-0,5%;

· многоместный стенд проверки на герметичность, оснащенный агрегатом для сушки сжатого воздуха с охлаждением «BOGE KOMPRESSOREN»;

· оборудование для контроля и обеспечения, круглогодичных особоклиматических условий;

· система кондиционирования.

Температура 20°-21°С обеспечивается ИК излучателями собственного производства с автоматическим поддержанием режима температуры [9].

История

История БелОМО берет свое начало с создания в 1957 году Минского механического завода имени С.И. Вавилова (первая продукция - фотоаппараты и станки для обработки оптики). В связи с расширением объемов и номенклатуры выпускаемых изделий, в 1971 году на базе Минского механического завода имени С.И. Вавилова было создано БелОМО.

БелОМО занимало лидирующее положение в оптической отрасли СССР и решало задачи по созданию и производству изделий специального назначения и гражданской тематики. Заводы, входящие в объединение, специализировались на определенных видах изделий:

1. ММЗ имени С.И. Вавилова - особо сложная оптико-механическая и оптико-электронная аппаратура (космические, топографические, спектрозональные, фотограмметрические системы и комплексы; кинотеодолитная техника; бронетанковые, гиростабилизированные прицелы, приборы лазерного наведения; промышленные передвижные и стационарные киноустановки).

2. Вилейский завод "Зенит" - единственный завод в бывшем СССР, специализированный на производстве фотоаппаратов. Кроме того, на заводе производились оптические прицелы для стрелкового оружия.

3. Рогачевский завод "Диапроектор"- диапроекционная техника, различные виды прицелов и приборов наведения для бронетанковой техники.

4. Жлобинский завод "Cвет" - репродукционная техника, фотоувеличители, оптические приборы для нужд Министерства внутренних дел CCСР.

В 90-х годах в составе БелОМО было создано унитарное предприятие ЛЭМТ, специализирующееся на разработке и изготовлении лазерных изделий и изделий для медицины;

20 июля 1995 года на производственных площадях ММЗ имени С.И. Вавилова было создано совместное белорусcко-немецкое предприятие «ЦЕЙСС-БелОМО», изготавливающее высокоточные оптические изделия. Организовано обособленное предприятие: завод СФЕРА, изготавливающий оптические детали.

За время своего существования деятельность БелОМО неоднократно удостаивалась наград и дипломов.

БелОМО награждено орденом Трудового Красного Знамени, 228 рабочих, специалистов и служащих награждено медалями и орденами СССР, 28 специалистам присвоены звания лауреатов Государственных премий БССР и СССР, 2 лауреата Ленинских премий, 3 работника удостоены звания Героя Социалистического труда.

В копилке БелОМО имеются приз и диплом «Золотой глобус» - за выдающийся вклад в развитие экономики страны и интеграцию в мировую экономику, приз и диплом «Бермингемский факел» - за успехи в выживании и развитии в сложных условиях, другие призы.

В 2009 году предприятия, входящие в состав БелОМО, преобразованы в открытые акционерные общества (ОАО "Зенит-БелОМО, ОАО "Рогачевский завод "Диапроектор", ОАО "Жлобинский завод "Свет".)

ОАО "ММЗ имени С.И.Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО" осуществляет разработку и производство оптико-электронных и оптико-механических изделий различного назначения, автомобильных компонентов для большегрузных автомобилей, индивидуальных приборов учета газа, промышленных светильников, товаров народного потребления.

В состав ОАО "ММЗ имени С.И. Вавилова - управляющая компания холдинга "БелОМО" входят различные структурные подразделения,

необходимые предприятию для выполнения задач [1].

 

2. Организация и планирование производства

 

Для осуществления управления предприятием, его службами и структурными подразделениями разработана и утверждена Генеральным директором структура управления. Она определяет иерархию подчиненности, исключает дублирование управленческих функций и промежуточные звенья управления. Структура управления представлена в приложении Б.

Во главе ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» стоит директор, который руководит заводом непосредственно через своих заместителей (технический директор, коммерческий директор, директор по производству, директор по экономике и финансам, директор по режиму, кадрам и идеологической работе и директор по социальным вопросам и быту) и одного помощника по ГО и ЧС (начальник штаба ГО).

Директор предприятия руководит в соответствие с действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью, неся полную ответственность за последствие принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества завода, а также финансово-хозяйственные результаты его деятельности.

Завод работает в две смены, но также есть подразделения работающие в трёхсменном режиме. У каждого подразделения рабочий день начинается в свое определенное время, (более подробно в таблице 1). Также у всех подразделений имеется перерыв на обед.

 

Анализ работы

 

Практика была пройдена на предприятии БелОМО ОАО "ММЗ имени С.И. Вавилова", в сборочном цеху № 11. За время прохождения практики я выполняла сборку узлов декадного счетчика двух вариантов, выпускаемых цехом счетчиков газа. Моим руководителем практики от предприятия была инженер Григорьева Вера Леонидовна.

В первый день практики прошла инструктаж по техники безопасности и охране труда, ознакомились с деятельностью предприятия. В последующие дни прохождения практики занималась сборкой декадных счетчиков.

В процессе практики применяла свои теоретические знания, которые получила за время обучения в университете на 1 курсе.

Технологический процесс сборки декадного счетчика 1009.00.00.110 (ПРИЛОЖЕНИЕ А)

Заключение

 

Во время учебной технологической практики посетила такое предприятие машиностроительной отрасли как БелОМО ОАО "ММЗ имени С.И. Вавилова", ознакомилась с выпускаемой продукцией на этом предприятии, технологией, оснасткой и технологическим оборудованием.

 

Список использованной литературы

1. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/about/info. – Дата доступа: 25.01.2010.

2. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology. – Дата доступа: 25.01.2010.

3. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/liteinoe_proizvodstvo. – Дата доступа: 25.01.2010.

4. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/mehanoodrabativayuschee_proizvodstvo. – Дата доступа: 25.01.2010.

5. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/opticheskoe_proizvodstvo. – Дата доступа: 25.01.2010.

6. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/pererabotka_polimernyh_materialov.

7. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/shtampovochno_zagotovitelnoe_proizvodstvo. – Дата доступа: 25.01.2010.

8. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/instrumentalnoe_proizvodstvo. – Дата доступа: 25.01.2010.

9. ОАО “БелОМО – ММЗ имени С.И. Вавилова” [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.belomo.by/technology/sborochie_raboty. – Дата доступа: 25.01.2010.