Особенности компоновки зубофрезерных станков — КиберПедия 

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Особенности компоновки зубофрезерных станков

2017-07-25 515
Особенности компоновки зубофрезерных станков 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Ось заготовки вертикальна.
Стол станка подвижен в горизонтальном направлении.
Движение осевой подачи осуществляет инструментальный суппорт.
Компоновка наиболее характерна для универсальных станков, используемых в общем машиностроении

 

 

 

 

Ось заготовки вертикальна.
Станок имеет подвижную в горизонтальном направлении инструментальную стойку.
Движение осевой подачи осуществляет инструментальный суппорт.
Компоновка наиболее оптимальная для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок.
Используется в крупносерийном и массовом производствах

 

 

Ось заготовки вертикальна.
Стол станка подвижен в вертикальном направлении и осуществляет движение осевой подачи.
Движение радиальной подачи осуществляет инструментальная стойка.
Компоновка удобна для встройки станка в автоматическую линию

 

Ось заготовки горизонтальна.
Стол станка подвижен в горизонтальном направлении и осуществляет движение осевой подачи.
Инструментальная стойка перемещается в горизонтальном направлении радиально к заготовке.
Компоновка наиболее распространена в станках для нарезания мелкомодульных колес

 

 

Ось заготовки горизонтальна.
Стол станка неподвижен.
Инструментальная стойка подвижна в горизонтальном направлении для осуществления движений осевой и радиальной подач. Компоновка наиболее оптимальна для нарезания зубчатых колес, выполненных заодно целое с валом

 

Современные зубофрезерные станки изготовляют как с механическими, так и с электронными связями исполнительных органов.

Станки с механическими связями в большинстве случаев имеют принципиальную кинематическую схему, показанную на рис. 1.14.1, а. Вся кинематическая цепь приводится во вращение главным электродвигателем М. Частота вращения фрезы 8 настраивается с помощью гитары и коробки скоростей 5, вращение стола 9 с требуемой угловой скоростью ##1 осуществляется с помощью гитары деления 3 и делительной пары 10. Перемещение фрезерного суппорта 7 винтом 6 обеспечивает движение осевой подачи DS0 инструмента, подача настраивается с помощью гитары или коробки подач 1. При обработке косозубых колес в работе участвует дифференциал 4 и его гитара 2.

 

Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).

При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев и совершит пк оборотов, а фреза за это время сделает nф оборотов, то передаточное отношение ix между числом оборотов колеса и фрезы

При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. регулируемое органом настройки iv вращение заготовки B2, согласованное с вращением фрезы Вх; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.

При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма

 

Литература

http://stanok.guru/stanki/metallorezhuschiy-stanok/st..

https://www.metalcutting.ru/content/stanki-dlya-narez..

http://studbooks.net/640408/pedagogika/osobennosti_ob..

http://www.techno-mash.ru/library/metodika_programiro..

http://build.rin.ru/tokarnyje-raboty-na-stankakh-s-ch..

http://sztzs.ru/produktsiya/stanki-dlya-konicheskikh-..

http://www.stanki-portal.ru/stanki_statya_kakie_byiva..

http://edulib.pgta.ru/els/_2013/111_13/Lektcii_omp/le..

http://mashmex.ru/metallstanki/100-zuboobrabativaushi..

http://stanki-katalog.ru/st_47.htm

http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/89242/Зубообрабаты..

http://pandia.ru/text/78/137/101794.php

http://studopedia.ru/3_89806_obrabotka-zagotovok-na-f..

http://spb.rustan.ru/sites/default/files/instructions..

http://www.vizas.org/metal_processing_machinery/grind..

http://infopedia.su/10x1e6c.html

http://revolution.allbest.ru/manufacture/00286935_0.h..

http://www.rstanok.ru/articles/article_19.php

 


Поделиться с друзьями:

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.