Технические характеристики GBH 11 DE Professional

Параметр	Значение
Номинальная потребляемая мощность	1500 Вт
Макс. энергия единичного удара	14,2 Дж
Число ударов при ном. числе оборотов	1100 – 2250 уд/мин
Номинальное число оборотов	120 – 250 об/мин
Вес	11,1 кг
Длина	595 мм
Высота	280 мм
Патрон	SDS-max
Диапазон сверления
Диаметр отверстия в бетоне при сверлении ударными сверлами	12 – 52 мм
Оптимальный диапазон сверления в бетоне с использованием ударных сверл	30 – 52 мм
Диаметр отверстия в бетоне при сверлении бурами для проделывания проемов	45 – 80 мм
Диаметр отверстия в бетоне при сверлении полыми сверлильными коронками	40 – 150 мм

 

Для получения глухих и сквозных отверстий круглой формы в различных строительных основаниях для закрепления электроконструкций или прокладки кабельных линий, трубопроводов и пр. применяются – ударные сверла (буры) различной длины и диаметра с хвостовиком SDS-max (рис. 1.6 а – г), в основном конструкция и назначение этих буров аналогична бурам SDS-plus, но в силу больших размеров и больших передаваемых через бур ударных нагрузок имеются отличия в виде усиленной конструкции и четырех режущих кромок (рис. 1.6 а).

 

а)	б)	в)	г)

Рис. 1.6. Насадки для перфоратора с хвостовиком SDS-max фирмы Bosch для ударного сверления [6]: а – ударное сверло SDS-max-4, для неармированного и армированного бетона, кирпичной кладки (d – от 16 до 40 мм, L1 – от 200 до 400 мм, L2 – от 340 до 540 мм); б – ударное сверло SDS-max-7, для неармированного и армированного бетона, силикатного кирпича, кирпичной кладки (d – от 12 до 52 мм, L1 – от 200 до 1200 мм, L2 – от 340 до 1340 мм); в – ударное сверло SDS-max-9 Natural Stone, для обработки натурального камня (d – от 28 до 32 мм, L1 – от 400 до 800 мм, L2 – от 520 до 920 мм); г – ударное сверло SDS-max-9 Break Through, для отверстий Ø 45–80 мм в бетоне, кирпичной кладке и силикатном кирпиче, например для внешних подсоединений кабелей и трубопроводов (цельное сверло с колоколообразной формой сверлильной головки с асимметрично расположенными твердосплавными вставками и центрирующей твердосплавной режущей пластиной, большая подающая спираль, конический хвостовик) (d – от 45 до 80 мм, L1 – от 400 до 800 мм, L2 – от 600 до 1000 мм)

 

Спиральный бур (рис 1.6 б) используются для сверления отверстий с диаметрами от 12 до 52 мм и глубиной от 150 до 850 мм. Стружечная канавка специальной формы обеспечивает быструю и надежную транспортировку сверлильной пыли. Спиральные буры доступны с двумя или четырьмя режущими кромками (головка quadro-X). Оснастка с четырьмя режущими кромками предназначена для:

- хорошего центрирования и точного предварительного сверления,

- обеспечения высокой производительности сверления, что результате сокращает время сверления,

- точное ведение в высверленном отверстии без зацепов,

- повышенная плавность работы и уменьшенная вибрация,

- длительный срок службы, даже при попадании на арматуру,

- высокая точность во время сверления отверстий для выполнения соединений.

Буры для проделывания проемов (рис. 1.6 г) имеют очень короткую стружечную канавку, и поэтому их тенденция к заклиниванию уменьшается во время сверления глубоких сквозных отверстий. Снижение трения в высверленном отверстии обеспечивает более быстрое выполнение работы. Так как удаление сверлильной пыли затруднено из-за короткой стружечной канавки, этот бур, как говорит его название, специально предназначен для проделывания сквозных отверстий, а не глухих отверстий. Стандартные диаметры буров колеблются от 45 до 80 мм при глубине от 500 до 850 мм.

Сверлильные коронки SDS-max-9 Core Cutter (рис 1.7. а – г), используются для сверления неглубоких отверстий для коробок в кабелепроводе и распределительных коробок. Оставшуюся центральную часть удаляют вручную. Диаметры сверления колеблются от 45 до 150 мм при глубине до 100 мм.

Сверлильные коронки SDS-max-9 Core Cutter может быть составной (рис 1.7. а – в) или неразъемной (рис 1.7. г). Цельное исполнение гарантирует оптимальную передачу удара, высокую производительность при одновременно плавном ходе за счёт асимметричного расположения зубьев.

Иногда при выполнении электромонтажных работ требуется уплотнить грунт или подготовить к монтажу не ровное строительное основание, для этого можно использовать трамбовочные пластины (рис. 1.8 б) или отбойные пластины (рис. 1.8 в). Данные приспособления применяются совместно с зажимом для отбойных и трамбовочных пластин (рис. 1.8 а).

а)	б)	в)	г)

Рис. 1.7. Основные насадки для перфоратора с хвостовиком SDS-max фирмы Bosch для ударного сверления [6]

а – адаптер для кольцевых сверл SDS-max-9 Core Cutter

б – центрирующее сверло (d – 11,5 мм, L1 – 84 мм, L2 – 136 мм);

в – полая сверлильная коронка SDS-max-9 Core Cutter (d – от 45 до 150 мм, L1 – 80 мм, число режущих кромок от 6 до 13 шт.)

г – полая сверлильная коронка SDS-max-9 Core Cutter неразъемная (d – от 45 до 150 мм, L1 – от 160 до 420 мм, L2 – от 290 до 550 мм, число режущих кромок от 6 до 13 шт.)

Трамбовочные пластины (рис 1.8 б) используются для небольших работ по уплотнению (песка, гравия, трамбованного бетона или тяжелых почв). Трамбовочная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки (рис 1.8 а). Максимально возможная глубина уплотнения достигается при помощи малой трамбовочной пластины.

Отбойные пластины (рис 1.8 в) используются для придания шероховатости или выравнивания поверхностей из бетона, искусственного или природного камня. Структура поверхности зависит от количества зубьев и длительности обработки, и также от силы отдельных ударных воздействий. Отбойная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки. Так как происходит

а)	б)	г)
в)

Рис. 1.8. Насадки SDS-max для перфораторов тяжелого класса: а – зажим для отбойных и трамбовочных пластин (L2 – 220 мм); б – трамбовочная пластина (120 х 120 мм или 150 х 150 мм); в - твердосплавная отбойная пластина (50 х 50 мм, количество твердосплавных зубьев 5 х 5 шт.); г – фреза для бетона Drebo SDS-max (d – от 40 до 80 мм, L2 – от 310 до 990 мм) [9]

 

удаление незначительного слоя каменной поверхности, отбойные пластины могут быть использованы на твердых подслоях для снятия слоев краски, содержащей каучук.

Фреза для бетона Drebo SDS-max – это современный инструмент для профессионального применения (рис 1.8 г). Разработанный специально для нового поколения мощных перфораторов, этот монолитный инструмент гарантирует эффективную работу в течение длительного времени. Фреза эффективна и удобна в применении благодаря монолитной конструкции. Не требует использования адаптеров и центрирующих сверл.

Уникальная конструкция головки фрезы обеспечивает ей значительные преимущества по сравнению с обычным инструментом:

- точное накернивание;

- быстрое продвижение в материале за счет пластин из твердого сплава в форме зубила;

- дополнительные зубцы служат для высверливания всего отверстия, выдалбливать содержимое после сверления не требуется;

- равномерный отвод крошки благодаря широким виткам спирали;

- долгий срок службы;

- малый вес и незначительная вибрация;

- монолитная конструкция осуществляет передачу энергии удара без потерь;

- ровное, круглое отверстие;

- быстрое прохождение арматуры.

Для выборки борозд под скрытые электропроводки в кирпичных, гипсолитовых и им подобных основаниях применяют электрические бороздоделы (рис. 1.9): основной рабочий орган – дисковая фреза с зубьями. Например, японская фирма «Hitachi» выпускает модели CM7MRU мощностью 2000 Вт со скоростью вращения 6600 об/мин на максимальную глубину и ширину реза 35, 45 мм соответственно, диаметром дисковой фрезы 180 мм [4].

Рис. 1.9. Бороздодел Hitachi CM7MRU

 

Для работы с ручным электроинструментом допускаются обученные лица не моложе 18 лет, имеющие II-ю квалификационную группу по электробезопасности и получившие удостоверение.

Персонал, работающий с электроинструментом, обязан выполнять следующие требования [1]:

- запрещается работать без очков, с приставных лестниц, под дождем, ремонтировать и передавать инструмент другому лицу, оставлять или переносить его во включенном состоянии;

- перед включением в электрическую сеть проверить исправность электроинструмента.

При осмотре и проверке электроинструмента до включения в сеть необходимо убедиться в исправности всех его составных частей и сборочных единиц. Шпиндель редуктора должен легко и без шума проворачиваться усилием руки.

Отверткой или ключом проверяют затяжку винтов, крепящих узлы и детали. Мегомметром проверяют сопротивление питающих проводов. При отключенном положении выключателя электроинструмента мегомметр должен показывать не менее 0,5 МОм, при включенном – нуль.

При измерении сопротивления изоляции один зажим мегомметра 3 (земля) присоединяют к металлической части корпуса электроинструмента, другой зажим Л (линия) – поочередно к каждому из выводов вилки. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

Пороховые инструменты [1, 2]. К ним относятся ручные инструменты, где в качестве источника энергии применяют патроны с пороховым зарядом. Такие инструменты предназначены для забивки дюбелей из термически обработанной стали в бетонные, кирпичные и металлические основания.

Строительные пистолеты обоснованно применяются там, где необходим монтаж деталей или крепежных элементов к основаниям из металла, железобетона, бетона и полнотелого кирпича, гипсокартона, а закрепить иным способом эти детали проблематично либо сверх трудоемко [9]. Такое крепление на прочных основаниях называется технологией прямого монтажа (ТПМ). Но существуют основания с которыми ТПМ недопустима. Это чугун, керамика, стекло, гранит. Также не допустима работа с основаниями из мягких материалов - пластик, ДСП и дерево.

 

На рынке пороховой инструмент представлен образцами российского производства – Пороховые монтажные пистолеты ПЦ-84, ПЦ-08, ПМТ-1, ПМТ-3 – Тульского оружейного завода, МЦ-52 – «Завод спецоснастки», зарубежного производства – пороховые строительные пистолеты Spit P60, Spit P230, автоматические строительные пистолеты Spit P370 SPITFIRE, Spit P560 SPITFIRE, и пр.– фирмы SPIT (Франция), пороховые монтажные пистолеты Hilti DX 76 MX, Hilti DX 460 MX, Hilti DX 460-IE – фирмы HILTI (Лихтенштейн), пороховые монтажные пистолеты ППМ-301Е, ППМ-603 – фирмы ARMIRO (Голландия) [9, 10, 11].

Строительно-монтажные пистолеты можно разделить на однозарядные, многозарядные с ручной подачей гвоздей и полностью автоматические. Несколько десятилетий подряд выпускается «ветеран» строительного фронта – монтажный пистолет ПЦ-84 (рис. 1.10 а). К его достоинствам следует отнести невысокую стоимость, мощность и надежность. К недостаткам - малую производительность и большой вес. Модели ПМТ-1 и ПМТ-3 имеют магазин на 10 патронов, заряжание дюбелей – ручное (рис. 1.10 б).

Компания SPIT (Франция) [10], занимает лидирующее положение на рынке крепежных инструментов, а именно в секторе строительно-монтажных пистолетов. Пистолет SPIT P60 (рис. 1.10 г) выполняет общестроительные работы по креплению металлических элементов к бетону и стали. Весит всего 2,2 кг. Работает с патронами желтой и коричневой маркировки. Имеет 8 уровней регулировки мощности выстрела. Дополнительные принадлежности обеспечивают совместимость с большим количеством дюбелей SPIT.

Автоматический пистолет SPIT Р560 (рис. 1.10 д) предназначен для монтажно-кровельных работ. Удобен для работы в труднодоступных местах. Имеет небольшой вес и высокую скорострельность до 600 выстрелов в час. Обладает высокой энергией выстрела до 560 Дж. Магазин пистолета рассчитан на 10 дюбелей. Выполняет крепление профилированного листа к стальным балкам толщиной от 3 мм. Мощность выстрела регулируется цветом применяемого патрона или уровнем заглубления.

Модель SPIT Р370 SPITFIRE (рис. 1.10 е) самая легкая - вес с магазином 3,2 кг. Полностью автоматический - 10 патронов на 10 дюбель-гвоздей. Регулировка мощности выстрела производится колесиком на корпусе пистолета. Специальная конструкция тыловой ручки обеспечивает поглощение энергии при выстреле, тем самым уменьшая величину отдачи и создавая комфорт в работе. В пистолете имеются маркеры информирующие работника о наличии порохового диска с патронами в инструменте и моменте перезарядки инструмента. Длина используемых гвоздей от 15 до 90 мм.

а) б) в)

г) д) е)

Рис. 1.10. Пороховой инструмент Российского и зарубежного производства: а – пороховой монтажный пистолет ПЦ-84; б – пороховые монтажные пистолеты ПМТ-3 и ПМТ-1; в – автоматический строительный пистолет Hilti DX 460 MX; г – пороховой строительный пистолет Spit P60; д – автоматический строительный пистолет Spit P560, е – автоматический строительный пистолет Spit P560 [11]

Принцип работы порохового монтажного пистолета заключается в следующем (рис. 1.11, а): дюбель-гвоздь или дюбель-винт 1 вставляют в направитель пистолета 2, а в ствол 3 с подвижным поршнем 4 заряжают патрон 5. На строительное основание 9 устанавливают монтажное изделие 8 и прижимают к основанию прижимом 7, при помощи спускового механизма 6 осуществляется выстрел. Пороховые газы в канале ствола 3 разгоняют поршень 4, он ударяет по дюбелю 1 и забивает его.

 

Аналогично работает ударная пороховая колонка УК-6 (рис. 1.11, б) с той только разницей, что поршень 4 выполнен как одно целое с пробойником 10, которым делают отверстия в бетонных перекрытиях толщиной до 50 мм.

 

Рис. 1.11. Устройство пороховых инструментов:

а – монтажный поршневой пистолет ПЦ-84;

б – ударная пороховая колонка УК-6

 

К работе со строительно-монтажными пистолетами могут быть допущены рабочие не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и изучившие инструкцию по эксплуатации данного инструмента. При выполнении монтажных работ обязательно наличие противошумных наушников и каски с защитным козырьком.

Инженерно-технические работники (ИТР) должны быть обучены и аттестованы на право руководства работами с применением пороховых инструментов.

Запрещается крепить дюбелями конструкции, подверженные вибрации и динамическим нагрузкам; вести пристрелку в присутствии посторонних лиц; оставлять или переносить пистолет в заряженном состоянии; передавать пистолет посторонним.

 

Крепление электроконструкций пороховым инструментом [1, 2]. До начала работ ИТР (мастер) обязан осмотреть рабочее место, проинструктировать рабочих и обеспечить инвентарем, проверить наличие индивидуальных средств защиты и соблюдение правил безопасности.

 

При разметке места закрепления электроконструкций необходимо: изучить чертеж и определить способ крепления; определить материал строительного основания (бетон, кирпич, марка стали и т. п.), выбрать тип дюбеля и патрона; при помощи шаблона разметить точки крепления; в железобетонных основаниях определить места расположения арматуры арматуроискателем типа ИА-25.

Оператор, выполняющий монтаж, должен работать в специальной одежде, в рукавицах, в каске, с противошумными наушниками. Лицо должно быть защищено маской из небьющегося стекла, на поясе подвешивают сумки для патронов и дюбелей, на пистолете обязательно закрепляют прижим.

Крепление забивными дюбелями. Несъемные конструкции крепят к бетонным и кирпичным основаниям при помощи пистолета ПЦ-84 (ПЦ-08, ПМТ-1, ПМТ-3, МЦ-52) забиванием дюбель-гвоздей типа ДГП размерами от 3,7х20 до 6,8х100 мм; к стальным основаниям дюбель-гвоздями типа ДГН.

Съемные конструкции по бетону крепят дюбель-винтами типа ДВ размером от М4х35 до М10х60 мм, по стали – дюбель-винтами типа ДВН.

Производители порохового инструмента постоянно расширяют ассортимент дюбель-гвоздей (таблица 1.3 1-8), дюбель-винтов (таблица 1.3 9).

Строительные патроны для строительно монтажных пистолетов различаются по мощности – имеют различную цветовую маркировку и размеры (Российские и зарубежные производители) (таблица 1.3 10-12).

Таблица 1.3