При бетонировании запрещается свободный сброс бетонной смеси в армированную конструкцию с высоты 2-х и более метров.

Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов (в среднем 20-30 см.), соблюдая одно направление укладки для всех слоёв. Укладка слоя допускается до начала схватывания предыдущего. Каждый слой должен уплотняться.

Для уменьшения свободной высоты сброса бетонной смеси с целью предотвращения её расслаиваемости применяются дополнительные приспособления, такие как хоботы, виброхоботы, желоба, лотки и др.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха опалубки.

Процесс бетонирования не должен прерываться, если непрерывность этого процесса не возможна, то необходимо создавать рабочий шов.

 

Рабочий шов – это плоскость стыка между ранее уложенным, схватившимся, и новым уложенным бетоном, образованная из-за перерыва в бетонировании. Устройство рабочих швов запрещено в конструкциях подверженным в период эксплуатации динамическим нагрузкам.

Для вертикальных конструкций рабочие швы устраиваются горизонтально, для горизонтальных – вертикально.

Рабочие швы устраиваются двумя способами:

1) Бетонирование может быть продолжено после незначительного перерыва в работе (когда бетон находится в ранней стадии схватывания), при этом рабочий шов устраивается без дополнительной обработки и на расстоянии до 1м от шва бетонная смесь укладывается без вибрирования.

2) Если после перерыва ранее уложенный бетон набрал процентную прочность, то перед возобновлением бетонирования конструкции рабочий шов должен быть очищен от цементного молока и в рабочий шов сначала укладывается цементный раствор той же прочности что и бетон или пластичная бетонная смесь на мелком заполнителе.

 

Рабочие швы устраиваются:

· В балках, ригелях средней трети пролёта.

· В плоских плитах, опёртых по контуру в любом месте параллельно короткой стороне.

· При бетонировании колон у верхнего обреза фундаментов, у верха консолей и у низа капителей.

· При бетонировании балок с плитами на 2-3 см. ниже нижней полки плиты.

· В рёбристых монолитных перекрытиях при бетонировании параллельно второстепенным балкам в средней третьей пролета второстепенных балок.

· В рёбристых монолитных плитах перекрытия при бетонировании параллельно главных балок в 2-х средних четвертях пролета главных балок.

 

При непрерывном бетонировании бетонную смесь необходимо уплотнять. Для этого существуют следующие способы:

ü Вибрирование

ü Штыкование

ü Тромбование

 

Вибрирование осуществляется тремя способами: глубинным, поверхностным, наружным.

Глубинный - применяются глубинные вибраторы для внутреннего вибрирования, бывают с гибким валом и жестким. При уплотнении рабочий орган вибратора должен погружаться на глубину не более 1,25м. При погружении в бетонную смесь глубинный вибратор должен погружаться в ранее уложенный слой на 5-10см, шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия, глубинные вибраторы применяются при бетонировании колонн, фундаментов и других конструкций.

Поверхностный – применяются поверхностные, площадочные вибраторы и виброрейки при устройстве бетонных подготовок под полы, площадок, перекрытий и других горизонтальных конструкций.

Наружный - применяются наружные вибраторы при бетонировании конструкций не значительной толщины, а так же при выгрузке сыпучих и вязких материалов из бункеров, бадей. Они устанавливаются на опалубке.

Штыкование - этот способ может применяться при уплотнении или приведении в однородную массу бетонной смеси при выгрузке, выполняется вручную при помощи шуровок.

Трамбование - выполняется ручными и пневматическими трамбовками в малоармированных конструкциях

 

Специальные способы бетонирования конструкций.

Торкретирование.

Применяется для обеспечения водонепроницаемости железобетонных конструкций или бетонирования тонкостенных конструкций (оболочек), также торкретирование исправляет дефекты бетонирования, ремонтируют железобетонные конструкции, бетонируют своды.

Технология: На обработанную поверхность последовательно наносится несколько слоёв цементно-песчаного раствора или лёгкой бетонной смеси. Каждый последующий слой наносится на предыдущий после его схватывания. Раствор или бетонная смесь наносится на поверхность под давлением с помощью цементной пушки или бетон-шприц-машиной (торкретштукатурка, торкретбетон).

 

Вакуумирование.

 

Удаление излишней воды из свежеуложенного бетона. Вода удаляется с помощью вакуумщитов (для плоских конструкций) или вакумтрубок (колон и балок). Эти щиты и трубки с помощью шлангов присоединяются к вакумнасасом, которые удаляют воздух и воду из свежеуложенной бетонной смеси, затем воду отводят в водосборник.

Оно повышает прочность и качество бетона, увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость.

 

Подводное бетонирование.

Необходимым и главным условием подводного бетонирования является сохранением заданного состава смеси и водоцементного отношения. Это добивается путём специальных способов подводного бетонирования:

· Вертикально перемещаемая труба (ВПТ).

Предельная глубина бетонирования до 50 м. от уровня воды.

Бетонируемый участок водоёма ограждается опалубкой из железобетонных щитов (для предотвращения вымывания цемента из укладываемой бетонной смеси). В этот участок опускается бесшовная труба диаметром до 300 мм. состоящая из отдельных звеньев с быстро разъёмными герметичными соединениями. Труба присоединяется к грузоподъёмному механизму и в верху имеет приёмную воронку. Перед началом бетонирования в трубу вводят пакет из мешковины, затем подают бетонную смесь. При бетонировании низ трубы всё время заглублён в бетонную смесь на 0,7 – 1,5 м. По мере заполнения конструкции бетонной смесью, труба поднимается вверх. После окончания бетонирования верхний соприкасающийся с водой слой бетона удаляют из конструкции.

 

· Способ восходящего раствора (ВР).

В пределах ограждаемого участка устраивается каменная наброска, в которую с определённым интервалом вставлены металлические шахты. В шахтах устанавливаются трубы, по которым подаётся раствор самотеком (безнапорный метод). Раствор растекается по шахте и постепенно заполняет пустоты каменной наброски. Также раствор можно подавать напорным методом. Для этого в каменную наброску устанавливаются трубы без шахт. По трубам подаётся растворная смесь под давлением, вытесняя воду и заполняя пустоты.