История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2017-07-01 | 661 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
2.15.1 Условная поверхность охлаждения многослойных катушек из изолированных проводов
мм2.
2.15.2 Удельный тепловой поток от потерь в обмотке, отнесенных к поверхности охлаждения обмотки
2.15.3 Коэффициент теплоотдачи катушки
Вт/(мм2 ˚С)
2.15.4 Превышение температуры наружной поверхности охлаждения обмотки
˚С.
2.15.5 Перепад температуры в наружной и внутренней изоляции многослойных катушек из изолированных проводов
˚С.
2.15.6 Среднее превышение температуры обмотки над температурой воздуха внутри машины
˚С.
2.15.7 Среднее превышение температуры обмотки над температурой охлаждающего воздуха
˚С
Вывод:
Выполнен расчет генератора синхронного 100 кВт. Произведен электромагнитный, тепловой расчеты и надежности статорной обмотки генератора.
Технология изготовления пакета статора синхронного генератора
Описание конструкции
Спроектированный пакет статора набирается и прессуется из штампованных листов статора, изготовленных из кобальт-железного сплава 49К2ФА ГОСТ 10160-75. Для целостности и жесткости конструкции листы статора склеиваются клеем ВК-26М [26].
Назначения статора
Статор предназначен для:
1) усиления магнитного потока с минимальными потерями и распределения его по определенному закону;
2) уменьшения потерь на вихревые токи и перемагничивание;
3) создания равномерного воздушного зазора δ=1,17 мм;
4) размещения в нем обмоток статора (по определенному закону);
5) передача вращающего момента;
6) усиление магнитного потока
Требования, предъявляемые к пакету статора
Статор должен соответствовать нижеперечисленным требованиям:
|
1) должен собираться по шихтовочному знаку из листов статора, вырубленных на одном штампе [26];
2) относительное смещение листов относительно друг друга должно быть минимальным, не должно превышать 0,05мм;
3) высокий коэффициент заполнения сердечника сталью kC≥0,97;
4) надежное скрепление листов между собой;
5) высокая плотность сердечника;
6) Количество листов статора должны быть подобраны в размере 107±0,2 мм в прессованном виде.
7) После прессовки и склеивания распушение пакета не допускается.
8) Изоляционные листы должны быть приклеены к листам статора клеем ВК-26М.
Сборка пакета статора
Изготовленные листы статора и изоляционные листы транспортируются на участок сборки, где производится комплектовка деталей и подготовка сборке пакета статора.
На листы статора предварительно обезжириваются нефрасом, сушатся под вытяжкой в течение 30 минут, после чего наносится клей ВК-26М в два слоя и листы статора сушат на воздухе в течение 2 часов. Листы статора набираются в пакет в количестве 535…629 шт. и прессуются на гидравлическом прессе с усилием 294-490 кПа (3-5 кг/см2). После прессовки, при необходимости, лишние листы удаляются для получения высоты пакета статора 107±0,2 мм.
После прессовки подклеиваются по два изоляционных листа на сторону и статор отправляют на сушку по режиму - 180°С в течение 2 ч [26].
После сушки наружный диаметр пакета статора ∅285s6 обрабатывают шлифованием с маленькой подачей (базовая поверхность – внутренний диаметр ∅222H8).
После шлифовки статор обдувают сжатым воздухом, и готовый узел передается на стол контроля, на котором производится проверка статора на соответствие требованиям чертежа.
Вывод:
Разработан технологический процесс пакета статора в соответствии с требованиями современных норм и стандартов.
|
|
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!