Общие сведения о металлорежущих станках

Общие сведения о металлорежущих станках

 

1. На сколько классов по степени точности делятся станки:

а) на 3 класса

б) на 4 класса

в ) на 5 классов

г) на 6 классов

2. Какими классами точности характеризуются металлорежущие станки:

а) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В)

б) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А)

в ) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А), особо точные (С)

г) нормальной точности (Н), высокой точности (В), особо высокой точности (А), особо точные (С)

3. Основные части токарно-винторезного станка:

а) станина, передняя бабка, задняя бабка, суппорт, коробка подач, фартук

б) шпиндель, каретка, стол, суппорт, задняя бабка, планшайба

в) станина, направляющие, шпиндель, суппорт, резцедержатель

г) ползун, передняя бабка, задняя бабка, коробка подач, станина, суппорт

4. Основные параметры токарно-винторезного станка:

а) Длина, высота, ширина

б) Наибольший диаметр патрона на шпинделе и наибольшая длина станины, которые определяют
габариты станка

в) Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной и наибольшее расстояние между центрами станка, которым определяют наибольшую длину обрабатываемой заготовки

г) Размер центра шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие шпинделя и наибольшая частота вращения шпинделя

 

К какой группе относятся токарно-винторезные станки по системе классификации металлорежущих станков?

а) 0

6) 1

в) 2

г) 3

 

Ходовой винт используется

а) при нарезании резьбы резцом

б) при точении цилиндрических поверхностей

в) при подрезке торца

г) при расточке отверстий

 

Сколько кинематических цепей включает в себя коробка подач токарно-винторезного станка 16К20?

а)1 6)2 в)3 г) 4

 

Назначение задней бабки токарно-винторезного станка -

а) используется при установке центров, планшайбы

б) используется при обработке конических заготовок

в) используется при точении всех наружных поверхностей одновременно для уменьшения биения в патроне

г ) используется для установки центров, поджимающих деталь при обработке и для установки инструмента с хвостовиками

Как классифицируются токарные станки в зависимости от массы?

а) легкие, средние, тяжелые, особо тяжелые

б) легкие, средние, крупные, тяжелые

в) мелкие, средние, крупные, тяжелые

г) мелкие, средние, крупные, тяжелые, особо тяжелые

Для чего служит механизм фартука токарно-винторезного станка

а) для передачи движения от ходового вала суппорту при ускоренных перемещениях

б) для передачи движения от ходового винта суппорту при нарезании резьбы

в) для передачи движения от ходового вала суппорту при продольном и поперечном точении

г) для преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта

11. На сколько классов по степени точности делятся станки:

а) на 3 класса

б) на 4 класса

в) на 5 классов

г)на 6 классов

 

Технология токарной обработки

1. Способы установки заготовки при токарной обработке:

а) в патроне

б) в патроне, в центрах, в патроне и заднем центре

в) в патроне и заднем центре

г) в патроне, в центрах, в патроне и заднем центре, на оправках, на планшайбах

Что может быть причиной овальности обработанной заготовки?

а) мал припуск

б) неточная разметка

в) биение шпинделя

г) не выбран люфт

 

 

5. Укажите вид обработки отверстия, позволяющий исправить полученную при сверлении погрешность - увод оси отверстия в сторону:

а) растачивание

б) развертывание

в) внутреннее торцевание

г) зенкование

 

Чтобы получить необходимый диаметр обрабатываемой поверхности, резец устанавливают

а) на величину припуска б) на величину подачи в) на глубину резания

 

В какой последовательности назначают режимы резания при обтачивании?

а) h, t,n, S, V

б) t, h, n, S, V

в) h, t, S, V, n

г) S, h, t,n, V

 

10. Недостаточная чистота поверхности при обтачивании вызвана

а) большой подачей резца

б) смещением заднего центра относительно переднего

в) неравномерным износом шеек шпинделя

 

 

Метрологическое обеспечение станков токарной группы

 

 

1. Для измерения наружных размеров методом непосредственной оценки размера по шкале и нониусу, а также с помощью цифрового отсчетного устройства используют …

а) микрометр

б) индикатор часового типа

в) штангенциркуль

г) предельные калибры

Основы теории резания

 

 

1. При каких скоростях резания не происходит образования нароста на резце?

а) V = 1 -2 м/мин

б) V = 20-30 м/мин

в) V= 70-80 м/мин

г) V = 1-2 м /мин и V = более 80 м/мин

 

Что называется подачей?

а) величина перемещения резца за единицу времени

б) путь, пройденный точкой, наиболее удаленной от оси вращения относительно режущей кромки за один оборот заготовки

в) величина перемещения режущей кромки в направлении движения подачи за один оборот заготовки

г) путь, пройденный кромкой резца за единицу времени

 

Инструментальные материалы

 

Расшифруйте сплав ВК6-М

а) вольфрамокобальтовый сплав: карбид вольфрама 94%, кобальт 6%, мелкозернистый

б) вольфрамокобальтовый сплав: вольфрам 94%, кобальт 6%, сплав модифицированный

в) вольфрамовый сплав: вольфрам 94%, кобальт 6%, сплав модернизированный

г) высокомодифицированный карбид кобальта: 6% молибден, остальное медь

 

Допуски и посадки

 

Общие сведения о металлорежущих станках

 

1. На сколько классов по степени точности делятся станки:

а) на 3 класса

б) на 4 класса

в ) на 5 классов

г) на 6 классов

2. Какими классами точности характеризуются металлорежущие станки:

а) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В)

б) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А)

в ) нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А), особо точные (С)

г) нормальной точности (Н), высокой точности (В), особо высокой точности (А), особо точные (С)

3. Основные части токарно-винторезного станка:

а) станина, передняя бабка, задняя бабка, суппорт, коробка подач, фартук

б) шпиндель, каретка, стол, суппорт, задняя бабка, планшайба

в) станина, направляющие, шпиндель, суппорт, резцедержатель

г) ползун, передняя бабка, задняя бабка, коробка подач, станина, суппорт

4. Основные параметры токарно-винторезного станка:

а) Длина, высота, ширина

б) Наибольший диаметр патрона на шпинделе и наибольшая длина станины, которые определяют
габариты станка

в) Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной и наибольшее расстояние между центрами станка, которым определяют наибольшую длину обрабатываемой заготовки

г) Размер центра шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие шпинделя и наибольшая частота вращения шпинделя