Техника безопасности при работе на оборудовании.

Эффективность и безопасность труда машиниста кордно-каландровой линии типа КЛК зависит от организации рабочего места, исправности оборудования, личных навыков и умения. К самостоятельной работе допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарным правилам.

Инструкции по технике безопасности должны быть вывешены всех рабочих местах, и работа на всех участках и операциях производиться строго в соответствии с ним.

Цехи и отдельные участки, связанные с применением легковоспламеняющихся материалов, должны быть оборудованы современными средствами пожаротушения.

Машинист и операторы линии типа КЛК должны выполнять следующие правила:

не работать и не разрешать никому работать на несправном оборудовании или неисправным инструментом, использовать инструмент и приспособления только по назначению;

выполнять только порученную работу;

в случае травмы на производстве немедленно сообщить об этом непосредственному начальнику лично или через товарищей по работе и обратиться в здравпункт;

оказывать посильную помощь пострадавшему при несчастном случае сообщать администрации о происшедшем;

при возникновении пожара немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону 01; отключить вентиляционные системы: до прибытия пожарной команды принять меры к тушению пожара подручными средствам, включить дренчерную систему в основной сушильной камере, если пожар возник в ней.

Перед началом работы необходимо:

привести в порядок спецодежду; подобрать волосы под головной убор, застегнуть обшлага рукавов;

проверить состояние рабочих мест; они должны быть чистыми, достаточно освещенными, не загроможденными посторонними предметами;

проверить наличие и исправность приборов КИП, ограждений, вентилей, кранов, заземление агрегата;

проверить исправность вытяжных вентиляторов и вакуум-отсосов;

проверить работу аварийных выключателей и зарегистрировать результаты в журнале; проверить исправность звуковой сигнализации; проконтролировать исправность электротали на холостом ходу путем включения механизмов подъема, спуска и горизонтального перемещения.

При контроле исправности электротали необходимо:

1) проверить исправность троса; если обнаружен обрыв проволок троса, выход пенькового сердечника наружу и другие дефекты, не приступать к работе и доложить мастеру; норма браковки тросов: для конструкции 6×37 допускается обрыв не более 22 проволок по длине шага свивки, для конструкции 6х9- не более 12 проволок;: при завышении норм трос подлежит замене;

2) проверить исправность блока и крюка; крюк должен легко вращаться вокруг оси, не иметь трещин, прогнутостей.

3) проверить без груза исправность ограничителя высоты подъема блока и наличие ограничителя хода электротали по балке; ограничитель высоты подъема считается исправным, если при упоре на него блока подъем блока прекращается;

4) при перегреве (выше 70°С) и дымлении электромоторов механизмов подъема и передвижения электротали отключить напряжение электрического тока рубильником или кнопкой «стоп» электротали;

5) проверить исправность чалочных приспособлений путем тщательного осмотра каждого звена цепи, стремян, крюков; при обнаружении трещин, вмятин, изогнутых звеньев, стремян или крюков, износа более 10% от первоначальной высоты сечения крюка, износа диаметра прутка стремени или звена цепи не приступать к работе и доложить мастеру; убедиться в наличии «бирки» на чалочном приспособлений и возможности использовать его в связи с указанной грузоподъемностью (на «бирке должен быть написан номер цепи, грузоподъемность и дата осмотра);

6) проверить исправность тормоза; для этого поднять груз на высоту 200-300 мм, затем прекратить подъем; если груз самопроизвольно не опускается- тормоз исправен (на каждой кран-балке имеется табличка, в которой указаны регистрационный номер, разрешенная грузоподъемность и дата следующего освидетельствования)

При обнаружении любых неисправностей доложить мастеру и не приступать к работе до их устранения.

Во время работы необходимо:

разрешать пуск линии только после того, как лично убедился в исправности оборудования; не входить в сушильную камеру (и не разрешать другим) при включенных циркуляционных вентиляторах;

расправляя корд при работе линии, не приближать руки к роликам и валкам ближе чем на 40-50 см;

не производить уборки, чистки и ремонт оборудования во время его действия;

выполнять плановую сменную чистку линии только после ее останова путем двойного отключения электрической цепи, питающей линию, предварительно вывесив запрещающий плакат «Не включать! Работают люди!»;

выполнять работы в основной сушильной камере только после ее отключения и охлаждения, следовательно, проворачивать ролики и барабаны при чистке, только сняв напряжение с полотна корда и создав необходимую слабину; проворачивать отжимные и тянульные валы, только убедившись, что в ванне и на тянульных устройствах не работают люди;

при уходе с рабочего места предупредить мастера;

не разрешать посторонним лицам находиться возле работающих агрегатов линии;

не разрешать членам бригады отвлекаться посторонними делами во время работы;

не допускать к самостоятельной работе лиц, не прошедших инструктаж и не сдавших экзамен по технике безопасности;

следить за чистотой и порядком на рабочих местах в течение всей смены;

при обнаружении неисправностей оборудования или угрозы травмирования немедленно остановить линию и доложить мастеру.

По окончании работы следует:

привести в порядок свои рабочие места;

сдать смену сменщику, сообщить ему о замеченных недостатках и неисправностях.

Согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС машинист линии обеспечивается бесплатной спецодеждой, а также спецмолоком. Машинисту линии необходимо знать правила личной гигиены. Рабочие места машиниста и всех членов бригады должны быть чистыми, хорошо освещенными, их надо содержать в порядке.

Обязательным условием производительной работы является наличие в цехах чистого воздуха, поэтому производственные помещения оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, подающей чистый воздух в цех и непосредственно к рабочим местам.

При промазке резиновой ленты для стыка концов рулонов корда применяется резиновый клей на основе бензина. Даже при небольшой концентрации пары бензина действуют на организм людей. Санитарными нормами установлена предельно допустимая концентрация паров бензина в воздухе производственных помещений 300 мг/м³. Приточно-вытяжная вентиляция является средством борьбы с загрязнением воздуха рабочих помещений парами бензина.

Банка с клеем должна быть постоянно закрыта герметичной крышкой. При попадании на кожу бензин растворяет покрывающие ее жиры, после чего кожа становится сухой, растрескивается, утолщается. Следует на носить клей на резиновую прослойку тампоном, прикрепленным к деревянной ручке.

В пропиточный раствор входит формалин, который действует на кожу рук, и особенно на ногти. Следует остерегаться попадания этого раствора на руки и на кожу, поэтому чистить ванны можно только в рукавицах.

Температура воздуха в помещении зимой должна быть 15-17, летом 20°С. Освещение рабочих мест должно быть равномерным, постоянным и достаточным, не должно утомлять глаза.